一种过滤管绕丝机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种过滤管绕丝机，其包括支架及设置在支架上的第一固定部、第二固定部和绕丝装置，所述第一固定部和第二固定部用于夹持过滤管，绕丝装置包括移动部及设置在移动部上的绕丝部，移动部与支架滑动连接，其中，第一固定部上设置有用于旋转过滤管的第一电机，第一电机上还设置有减速器；第二固定部和所述支架间还设置有用于调节所述第一固定部和第二固定部相对距离的安装板，安装板与支架活动连接；移动部上设置用于驱动移动部的第二电机，绕丝部连接有用于向过滤管传送丝的送丝部。本实用新型专利技术结构简单，便于操作，满足了不同管径、不同长度的过滤管绕丝要求，并且实现绕丝间距可调。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤管绕丝机。
技术介绍
在水井作业过程中通常会向水井中下入花管，所谓花管通过绕丝机在过滤管上缠绕铁丝形成，缠绕的铁丝间有一定间隙，对井水起到一定的过滤作用。目前，常用的过滤管绕丝机的通常由电机带动减速箱，减速箱的输出轴上安装用于固定过滤管的卡盘，齿轮传动机构的主动齿轮连接在卡盘的根部，同时主动齿轮与中间齿轮咬合，中间齿轮又与丝杠齿轮咬合，丝杠齿轮连接Ｔ型丝杠，Ｔ型螺母固定在中托板上，Ｔ型螺母与Ｔ型丝杠螺纹连接；中托板的两端分别安装张紧盘和绕丝滚，中托板的下面安装滚轮，滚轮的下面有轨道；张紧盘上安装调节铁丝张紧度的滑轮；减速箱、轨道、Ｔ型丝杠固定在底座上。这种绕丝机使用时丝杠螺距已固定，即过滤管转动与中托板移动速率比例确定，只能调整绕丝速度，无法调节绕丝间隙，且卡盘无法移动，无法满足不同长度、不同丝径、不同绕丝间隙要求的过滤管绕丝。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种过滤管绕丝机，其能够满足不同长度、不同丝径、不同绕丝间隙的过滤管绕丝要求。本技术的上述目的通过下述技术方案实现：一种过滤管绕丝机包括支架及设置在所述支架上的第一固定部、第二固定部和绕丝装置，所述第一固定部和第二固定部用于夹持过滤管，所述绕丝装置包括移动部及设置在所述移动部上的绕丝部，所述移动部与支架滑动连接，其中，所述第一固定部上设置有用于旋转过滤管的第一电机，所述第一电机上还设置有减速器；所述第二固定部和所述支架间还设置有用于调节所述第一固定部和第二固定部相对距离的安装板，所述安装板与所述支架活动连接；所述移动部上设置用于驱动移动部的第二电机，所述绕丝部连接有用于向过滤管传送丝的送丝部。进一步地，所述安装板通过螺栓与所述支架活动连接，其中，所述支架在安装板所需的连接位置设置多个螺孔，所述安装板通过螺栓安装至所述支架的相应位置。进一步地，所述安装板包括底板及设置在所述底板上的顶板，所述顶板和所述底板滑动连接。进一步地，所述底板上设置有滑道，所述顶板的底部设置有与所述滑道相适配滑轮，所述顶板和底板通过所述滑道和滑轮滑动连接。进一步地，所述第一固定部和第二固定部包括卡盘座及固定在所述卡盘座上的卡盘，所述卡盘在固定过滤管的对应位置设置螺孔，所述过滤管通过螺栓固定在卡盘上。进一步地，所述第二固定部上设置有用于紧固所述过滤管的丝杠。进一步地，所述丝杠的一端连接有用于旋转所述丝杠的手轮。进一步地，所述送丝部上设置有用于矫正卷曲丝的碾直轮。进一步地，所述移动部上设置有驱动轮和侧压紧轮，所述驱动轮由所述第二电机驱动，所述第二电机上设置有变频控制器和减速器。进一步地，所述侧压紧轮的两侧设有调节螺栓。本技术提供的过滤管绕丝机结构简单，操作方便，通过选择卡盘上不同的安装位置满足了不同管径的过滤管的绕丝需求；通过调节安装板的安装位置控制第一固定部和第二固定间的距离满足了不同长度过滤管的绕丝需求；通过选择移动部不同的移动速度实现了过滤管绕丝间隙可调，从而拓宽了过滤管绕丝机的使用范围，节约了生产设备的投入成本。附图说明图1是本技术一种优选的过滤管绕丝机结构示意图；图2是图1所示过滤管绕丝机的俯视图；图3a是图1所示过滤管绕丝机的卡盘结构示意图；图3b是图1所示过滤管绕丝机的卡盘与过滤管连接示意图；图4a是图1所示过滤管绕丝机的右视图；图4b是图4a所示过滤管绕丝机A处的放大示意图；图4c是图1所示过滤管绕丝机的主视图；图4d是图4c所示过滤管绕丝机B处的放大示意图；图5是图1所示过滤管绕丝机的左视图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个优选实施例做详细描述。如图1和图2所示，本技术提供的过滤管绕丝机包括支架1及设置在支架1上的绕丝装置2以及用于夹持过滤管3的第一固定部4和第二固定部5。其中，第一固定部4上设置有用于旋转过滤管的第一电机41，第一电机41上还设置有减速器42，第二固定部5上设置有用于紧固过滤管3的丝杠51，丝杠51一端优选地连接有手轮52，旋转所述手轮52可以通过丝杠51将手轮52的回转运动转化为第二固定部5的直线运动，从而调节第一固定部4和第二固定部5间的距离，实现紧固过滤管3的目的，作为本技术的一种优选方案，如图3a和图3b所示，本实施例的第一固定部4和第二固定部5均包括卡盘座及固定在所述卡盘座上的卡盘，例如第二固定部5包括卡盘座53及固定在所述卡盘座53上的卡盘54，卡盘54在固定过滤管的对应位置设置螺孔55，过滤管54通过螺栓56固定在卡盘54上。本领域技术人员应该注意的是过滤管通过螺栓固定在第一固定部和第二固定部之间只是本实施例的一种优选方案，本技术还可以采用固定过滤管的其它方式，例如卡扣连接、套接等。如图2所示，本实施例的第二固定部5和支架1间还设置有用于调节第一固定部4和第二固定部5相对距离的安装板6，安装板6优选地通过螺栓与支架1活动连接，其中，支架1在安装板6所需的连接位置设置多个螺孔64，所安装板6通过螺栓安装至支架1的相应位置。本实施例中的安装板6进一步地包括底板62及设置在底板62上的顶板61，顶板61和底板62滑动连接，优选地，底板62上设置有滑道63，顶板61的底部设置有与滑道63相适配滑轮（未示出），顶板61和底板62通过所述滑道和滑轮滑动连接。当然，本技术的所采用的顶板和底板并不限于滑道和滑轮滑动连接，其还可以采用本领域技术人员所熟悉的其它连接方式，例如榫接。本实施例的绕丝装置2包括移动部21及设置在移动部21上的绕丝部22，所述移动部21设置在所述支架1的滑轨11上，其中，如图4a～图4d所示，所述移动部21上设置用于驱动移动部21的第二电机23，第二电机23上优选地设置有变频控制器和减速器，移动部21上还设置有驱动轮211和侧压紧轮212，所述驱动轮211设置在移动部21的底部，并且与所述滑轨滑动连接；所述侧压紧轮212包括第一侧压轮2121和第二侧压轮2122，所述第一侧压轮2121和第二侧压轮2122夹设在所述滑轨的两侧，使移动部保持平衡。驱动轮211由第二电机23驱动，侧压紧轮212的两侧优选地设有调节螺栓213，有助于保持移动部21的平衡。如图5示，绕丝部22连接有用于向过滤管3传送丝的送丝部24，送丝部...

【技术保护点】
一种过滤管绕丝机，其特征在于，包括支架及设置在所述支架上的第一固定部、第二固定部和绕丝装置，所述第一固定部和第二固定部用于夹持过滤管，所述绕丝装置包括移动部及设置在所述移动部上的绕丝部，所述移动部与支架滑动连接，其中，所述第一固定部上设置有用于旋转过滤管的第一电机，所述第一电机上设置有减速器；所述第二固定部和所述支架间还设置有用于调节所述第一固定部和第二固定部相对距离的安装板，所述安装板与所述支架活动连接；所述移动部上设置用于驱动移动部的第二电机，所述绕丝部连接有用于向过滤管传送丝的送丝部。

【技术特征摘要】
1.一种过滤管绕丝机，其特征在于，包括支架及设置在所述支架上
的第一固定部、第二固定部和绕丝装置，所述第一固定部和第二固定部
用于夹持过滤管，所述绕丝装置包括移动部及设置在所述移动部上的绕
丝部，所述移动部与支架滑动连接，其中，
所述第一固定部上设置有用于旋转过滤管的第一电机，所述第一电
机上设置有减速器；
所述第二固定部和所述支架间还设置有用于调节所述第一固定部和
第二固定部相对距离的安装板，所述安装板与所述支架活动连接；
所述移动部上设置用于驱动移动部的第二电机，所述绕丝部连接有
用于向过滤管传送丝的送丝部。
2.根据权利要求1所述的过滤管绕丝机，其特征在于，所述安装板
通过螺栓与所述支架活动连接，其中，所述支架在安装板所需的连接位
置设置多个螺孔，所述安装板通过螺栓安装至所述支架的相应位置。
3.根据权利要求2所述的过滤管绕丝机，其特征在于，所述安装板
包括底板及设置在所述底板上的顶板，所述顶板和所述底板滑动连接。
4.根据权利要求3所述的过滤管绕丝机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：康文彪，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东煤炭集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：