用于高真空下的金属基耐高温自润滑材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于高真空下的金属基耐高温自润滑材料的制备方法。用本发明专利技术制备的材料是由承压层和自润滑层组成，承压层主要起承载作用，自润滑层起润滑作用，两者有机结合，同时满足耐高真空，耐高温、高机械强度和良好的自润滑性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种。
技术介绍
等离子发生装置和真空烧结等装置，长期处于高真空高温环境下，金属构件 由于热膨胀必然会在接触面产生相对滑移的趋势。在高真空条件下，光洁的金属 接触面相互吸附，相对滑动产生的摩擦力非常高，阻碍相对滑移，导致金属构件 本身承受大部分热膨胀产生的力，这些力主要表现为金属构件互相施与的压力和 扭力。金属构件在压力和扭力构成的交变载荷的作用下长期使用会造成材料疲劳 失效。如能在金属构件之间加入自润滑材料可以减小金属构件相对滑移所需的 力，使金属构件接触面产生微滑移，当金属构件之间产生相对滑移量足够时即可 消除热膨胀产生的力，从而减小金属构件自身受力，延长使用寿命。但现有的自 润滑材料大多都耐受不了这种高真空和高温条件，因此，内部大型支撑构件的失 效问题是制约大型等离子发生装置和真空烧结装置发展的一个重要因素。等离子发生装置和真空烧结装置的内部使用温度大于4ocrc，且金属支撑构件承受很大 压力，自润滑材料必须具备高机械强度、良好的真空润滑性能以及耐高温等特点。 国内现有的金属自润滑材料存在三个问题 一是高温下的润滑性能不够，二是高真空下不具备润滑性能，三是强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高真空下的金属基耐高温自润滑材料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：　（１）选用镀铜钢板，镀层厚度５～１０μｍ；　（２）称取自润滑层物料混合均匀，所述自润滑层物料中含有青铜粉６０～９０％、固体润滑剂３～１２％、ＰｂＯ　３～１０％、银粉０．１～１０％、镉粉０．１～１０％，以质量百分含量计，其中固体润滑剂选自ＭｏＳ↓［２］、石墨中的一种或两种；　（３）将混合均匀的自润滑层物料平铺在镀铜钢板上，铺粉厚度２～５ｍｍ；　（４）在氢气气氛中烧结，温度７００～９００℃；　（５）１００ＭＰａ压力下冷轧；　（６）在氢气气氛中烧结，温度６００～８００℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽君，王齐华，王廷梅，宁莉萍，
申请(专利权)人：中国科学院兰州化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：62[]