本发明专利技术提供减少电缆绝缘体的表面处理范围，从而实现橡胶应力锥插入时劳力和时间的减少，并实现组装作业的省力化的电缆终端连接组件。在电缆末端(2)中的电缆绝缘体(12)的外周跨越外部半导电层(13’)而安装有橡胶应力锥(3)。绝缘管(5)包围电缆末端(2)和橡胶应力锥(3)并在内部填充有绝缘流体(4)。电缆绝缘体(12)的外周部被划分为安装有橡胶应力锥(3)的第一处理部(L1)和从该处理部(L1)的前端部开始直到电缆绝缘体(12)的前端部的第二处理部(L2)。处理部(L1)的外径比橡胶应力锥(3)的内径粗，处理部(L2)的外径比橡胶应力锥(3)的内径细。另外，处理部(L2)中的电缆绝缘体(12)具有至少使得电缆绝缘体(12)的径向所产生的电场V1(kV/mm)比处理部(L2)的轴向所产生的电场V2(kV/mm)大。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及电缆终端连接组件，特别涉及在电缆绝缘体的外周安装有橡胶应力锥的电缆终端连接组件。
技术介绍
一直以来，在275kV级的高压CV电缆(交联聚乙烯电缆)的终端连接组件中，如图1所示，在电缆绝缘体100的外周安装橡胶应力锥110，通过将该橡胶应力锥110向环氧树脂座120按压，从而确保电缆绝缘体100和橡胶应力锥110的界面的绝缘(例如专利文献1)。然而，在这样构成的电缆终端连接组件中，为了在电缆绝缘体100的外周部和橡胶应力锥110的内周部之间施加规定的表面压力，需要使橡胶应力锥110的内径比电缆绝缘体100的外径小，另外，为了提高所述界面的密接性，需要在作业现场对电缆绝缘体100的外周部进行处理。具体而言，需要对从外部半导电层130的前端部跨越到电缆绝缘体100的前端部的区间(以下称为“整修范围”)L0，例如利用玻璃磨光机或砂纸等进行研磨而进行镜面加工(例如专利文献2)。但是，在这种结构的电缆终端连接组件中存在以下的难点:整修范围L0例如在2～3m左右，所以橡胶应力锥110的插通行程长度较长，进而，电缆200的剥线处理等需要许多时间(每一相需要2～3小时左右)，另外，橡胶应力锥110的安装也需要劳力和时间此外，图中，符号210表示橡胶应力锥110的按压装置，220表示防腐层，300表示绝缘管，310表示底部金属配件，320表示下部金属配件，400表示绝缘流体，500表示上部金属配件，600表示上部罩，700表示支承绝缘子。专利文献专利文献1:日本特开平9-261832号公报专利文献2:日本特开平8-172712号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供通过减少电缆绝缘体的表面处理范围并且减轻橡胶应力锥插通时的劳力和时间，从而能够大幅度地使组装作业省力的电缆终端连接组件。用于解决问题的手段本专利技术的第一形态的电缆终端连接组件，包括:电缆末端，通过电缆端部的剥线处理露出电缆外部半导电层和电缆绝缘体，并具有通过在该电缆外部半导电层的前端侧实施规定的处理而形成的外部半导电层；橡胶应力锥，在电缆绝缘体的外周跨越外部半导电层而被安装；以及绝缘管，包围电缆终端和橡胶应力锥，并内部填充有绝缘流体，电缆绝缘体的外周部被划分为安装有橡胶应力锥的第一处理部和从第一处理部的前端部开始直到电缆绝缘体的前端部为止的第二处理部，所述第一处理部的外径大于所述橡胶应力锥的内径，所述第二处理部的外径小于所述橡胶应力锥的内径，且所述第二处理部中的所述电缆绝缘体至少具有使得产生于所述电缆绝缘体的径向上的电场大于产生于所述第二处理部的轴向上的电场的厚度。本专利技术的第二形态是在第一形态的电缆终端连接组件的基础上，在第一处理部和第二处理部之间设置有从第一处理部侧向第二处理部侧直径逐渐缩小的锥形部。本专利技术的第三形态是在第二形态的电缆终端连接组件的基础上，对第一处理部的外表面实施了规定的表面处理。本专利技术的第四形态是在第三形态的电缆终端连接组件的基础上，对锥形部的外表面实施了规定的表面处理。专利技术效果根据本专利技术的电缆终端连接组件具有以下的效果。第一，通过电缆端部的剥线处理而露出的电缆绝缘体的外周部被划分为安装有橡胶应力锥的第一处理部和位于比第一处理部靠前端侧的位置而直到电缆绝缘体的前端部的第二处理部，且，第二处理部的外径比橡胶应力锥的内径细，所以橡胶应力锥在第二处理部的插通变得简单，进而，橡胶应力锥的安装所需的劳力和时间比以往的电缆终端连接组件大幅度地减轻。第二，对第一处理部的外表面实施规定的表面处理，电场低的第二处理部中的电缆绝缘体至少具有使电缆绝缘体的径向产生的电场比第二处理部的轴向产生的电场大的厚度即可，所以，例如通过粗刨而完成电缆绝缘体的外周部的处理，与此相应，不需要以往的利用砂纸等进行的电缆绝缘体的表面处理，进而，与以往的电缆终端连接组件相比，能够大幅度地减轻电缆处理所需的劳力和时间。附图说明图1是以往的电缆终端连接组件的部分剖面图。图2是本专利技术一实施例的电缆终端连接组件的部分剖面图。图3是表示本专利技术的电缆绝缘体的外周部的处理状况的说明图。图4是表示本专利技术的橡胶应力锥的一实施例的部分剖面图。图5是说明本专利技术的橡胶应力锥向电缆绝缘体的安装状况的说明图。图6是本专利技术一实施例的电缆终端连接组件的电场分析图。符号标记说明1 CV电缆(电缆)2 电缆末端3 橡胶应力锥4 绝缘流体5 绝缘管12 电缆绝缘体13 电缆外部半导电层16 锥形部L1 第一处理部L2 第二处理部具体实施方式以下，参照附图说明适用本专利技术的电缆终端连接组件的优选的实施方式的例。图2是适合于对275kV的CV电缆的户内外终端连接组件的本专利技术的电缆终端连接组件的部分剖面图。图3表示本专利技术的电缆绝缘体的外周部的处理状况。在图2和图3中，本专利技术的电缆终端连接组件包括:对CV电缆1的端部进行剥线处理而得到的电缆末端2；在电缆绝缘体12的外周跨越后述的外部半导电层13’的前端部(高压侧)而安装的橡胶应力锥3；和绝缘管5，其由瓷质绝缘管等构成，包围电缆末端2和橡胶应力锥3，并在内部填充有由绝缘油构成的绝缘流体4。如下所述那样组装这样构成的电缆终端连接组件。首先，CV电缆1构成为，在电缆导体11上依次设置有电缆内部半导电层(未图示)、电缆绝缘体12、电缆外部半导电层13、由皱纹铝护套等构成的电缆屏蔽层14和由氯乙烯护套等构成的电缆护套15。此外，通常，通过同时将三层进行挤塑被覆而形成电缆内部半导电层、电缆绝缘体12和电缆外部半导电层13。这样构成的CV电缆1的端部通过剥线处理而依次露出电缆屏蔽层14、电缆外部半导电层13、电缆绝缘体12和电缆导体11。在安装橡胶应力锥3之前，如图3所示，将这样露出的电缆绝缘体12的外周部划分为后端侧(图中下侧)的第一处理部L1、前端侧(图中上侧)的第二处理部L2、设置于第一处理部L1和第二处理部L2之间的锥形部16而进行了电缆处理。具体而言，电缆绝缘体12的外周部被划分为安装橡胶应力锥3的第一处理部L1、从第一处理部L1的前端部(高压侧)开始向前端侧(第二处理部L2侧)直径圆滑地缩小的头细状的锥形部16、从锥形部16的前端部(高压侧)开始直到电缆绝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.06.07 JP 2010-1301391.一种电缆终端连接组件，包括:
电缆末端，通过电缆端部的剥线处理而露出了电缆外部半导电层和电缆
绝缘体，并具有通过对该电缆外部半导电层的前端侧实施规定的处理而形成
的外部半导电层；
橡胶应力锥，在所述电缆绝缘体的外周以跨越所述外部半导电层的方式
被安装；和
绝缘体管，包围所述电缆末端和所述橡胶应力锥，并在内部填充有绝缘
流体，
所述电缆绝缘体的外周部被划分为：安装有所述橡胶应力锥的第一处理
部，和从所述第一处理部的前端部开始直到所述电缆绝缘体的前端部为止的
第二处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国纪，濑间信幸，高安央也，足立和久，
申请(专利权)人：昭和电线电缆系统株式会社，
类型：
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。