移动终端机壳与天线一体化制作方法技术

本发明专利技术涉及一种移动终端机壳与天线一体化制作方法，其包括机壳的制作步骤和天线的制作步骤两部分。机壳的制作是采用双料注塑机，在第一次进胶口注入机壳用塑胶材料，成型后开模但不顶出，将模具旋转180度之后再合模；然后，第二次注塑，注入LDS专用树脂，使其与机壳材料粘合在一起，后开模顶出，制成完整的机壳。天线的制作是：用激光机的激光能量，将天线区域的金属离子击活电镀，并形成电路结构；最后覆上保护膜。相对传统LDS天线，本发明专利技术壳体天线区域以外采用满足壳体制作强度的材料制作，减少了装连层次，简化了安装工序，克服了普通LDS天线项目后期壳体安装工序劳动强度大、生产效率低的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及天线制作领域。
技术介绍
移动通信终端产品如手机、笔记本等，都需要射频天线进行电磁波信号的发射与接收，而随着这些通信终端的体积不断缩小，成本压力的不断提高，射频天线要求良好的辐射性能、更大化的利用空间体积和较低的生产及材料成本，这对射频天线的厂家提出了更高的要求。激光直接成型(LDS)技术是由LPKF公司开发的专利技术，为生产手机等移动终端天线提供了高柔性，给产品三维立体设计提供了极大灵活性。LDS技术使用激光在复杂三维部件表面上照射成型天线电路，这些三维部件是采用LDS专用树脂注塑成型的。该项技术的主要优势在于，效率极高，为快速变更产品设计提供了极高的灵活性，并且提供在三维部件表面成型天线电路的方法。基于LDS技术，实现了机壳与天线的一体化，既采用LDS专用树脂制作机壳，在机壳直接采用激光技术制作天线，以提高生产效率并满足天线设计的灵活性。LDS只能作用于专用的塑料材质，而这种专用的塑料材质不满足制作机壳的机械强度要求，同时其成本也相对较高。
技术实现思路
本专利技术需解决的问题是提供一种基于LDS的移动终端设备的天线制作方法。为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案是本文档来自技高网...

【技术保护点】
移动终端机壳与天线一体化制作方法，其步骤为：采用双料注塑机，在第一个进胶口注入机壳材料，成型后开模；将模具旋转180度之后合模；在第二个进胶口注入LDS专用树脂，使其与机壳材料粘合在一起，再开模顶出，制成机壳；使用激光机在机壳的LDS专用树脂表面的天线区域，进行金属离子击活；用化学镀方式将击活金属离子的天线区域镀上金属层，使金属层上形成电路结构；（6）将形成电路结构的天线区域覆上保护膜。

【技术特征摘要】
1.移动终端机壳与天线一体化制作方法，其步骤为采用双料注塑机，在第一个进胶口注入机壳材料，成型后开模；将模具旋转180度之后合模；在第二个进胶口注入LDS专用树脂，使其与机壳材料粘合在一起，再开模顶出，制成机壳;使用激光机在机壳的LDS专用树脂表面的天线区域，进行金属离子击活；用化学镀方式将击活金属离子的天线区域镀上金属层，使金属层上形成电路结构；(6)将形成电路结构的天线区域覆上保护膜。2.根据权利要求I所述的移动终端机壳与天线一体化制作方法，其特征在于所述机壳材料采用与LDS专用树脂缩水率接近的塑胶材料。3.根据权利要求2所述的移动终端机壳与天线一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：惠州硕贝德无线科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：