一种浆体管道输送介质特性的监测方法技术

本发明专利技术提出一种浆体管道输送介质特性的监测方法，该监测方法利用浆体在管道内传输时其特性数据基本不在变化的特性，通过在浆体进入主管道前对其特性数据进行化验分析，结合浆体在主管道内的推挤传输方式而实时得到浆体在主管道内的位置，进而能够实时监测主管道内部各位置的浆体特性。通过本发明专利技术所述的方法能够直观的了解当前输送批次的主管道内浆体特性，从浆体进入管道到浆体到达脱水站整个过程中都能够进行浆体特性的跟踪监测，为相应工艺流程的操作提供指导信息。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对管道输送浆体的监测，尤其是涉及长距离浆体管道输送过程中，对浆体管道输送介质特性的监测方法。
技术介绍
在我国经济高速增长的同时、对环境保护的要求也越来越高，随着浆体管道技术的不断成熟与完善，浆体管道将在很多行业得到更好更快的应用。现有的浆体输送管道长度多在几百公里量级，在长距离管道输送过程中对浆体的特性要求是非常严格的，不然会导致管道的堵塞以及爆管等加剧了长距离管道的风险。在实际运行中，由于浆体的特性需要专业人员进行化验分析后提供给操作人员参考，而且对操作人员来说需要实时掌握管道 内传输的浆体的特性，但实际中因浆体输送管道除进出口端外均处于封闭状态，难以对其内的浆体特性进行监测，使得现有技术中几乎没有对管道内传输的浆体的特性进行及时、准确监测的技术，这就使得操作人员无法了解管道内的浆体特性，尤其是脱水车间的操作人员因无法预知管道内的浆体特性而影响到脱水的质量，导致下到工序增加运行负荷以及运行成本。
技术实现思路
本专利技术基于上述技术问题，提出，解决了长距离浆体管道密封输送过程中，浆体从进入加压主管道端一直到脱水出口端对其浆体特性数据的及时跟踪、监测。本专利技术解决上述技术问题所采取的技术手段如下 ，该监测方法基于的监测装置系统包括跟踪监测单元I、采样分析单元2、主泵单元、主管道6以及显示单元9，主泵单元包隔膜仓体5、活塞7及其控制单元4，其中采样分析单元2用于分析进入隔膜仓体5内的浆体的特性数据，并将其分析到的特性数据输出至跟踪监测单元1，隔膜仓体5连接于主管道6，并通过控制单元4控制活塞7在隔膜仓体内的往返运动而将隔膜仓体内的浆体推挤进主管道6内，控制单元4连接于跟踪监测单元1，跟踪监测单元I的监测数据输出至显示单元9，所述的监测方法包括以下步骤 步骤(I):将符合输送规格的矿浆浆体输送到隔膜仓体5内，并将其化验分析的特性数据输出至跟踪监测单元I中，在跟踪监测单元中将该特性数据的关联位置信息设置为O ; 步骤(2):启动主泵单元，通过其活塞7将隔膜仓体5内的浆体推挤至主管道6内，并向跟踪监测单元I输出活塞进行往返运动的信号； 步骤(3):收到步骤(2)所述的信号后，跟踪监测单元I将其中各个浆体特性数据的关联位置信息分别增加一特定距离； 步骤(4):跟踪监测单元I将其中各个浆体特性数据和其对应的关联位置信息输出至显示单元9，进行主管道内浆体特性的实时监测显示；步骤(5):重复步骤(I) - (4)，完成对所有浆体的管道输送，并实时监测各批次浆体在主管道6中不同位置的特性。进一步的根据本专利技术所述的方法，其中所述监测装置系统进一步包括向隔膜仓体5输送浆体的存储槽3，所述采样分析单元2的采样头深入所述存储槽内进行浆体数据采集。进一步的根据本专利技术所述的方法，其中所述浆体的特性数据至少包括浆体的密度、运动粘度和紊流下限。进一步的根据本专利技术所述的方法，其中所述的跟踪监测单元I中建立有数据库， 所述数据库至少记录每次被推挤进主管道内的浆体的特性数据和其在主管道内的对应位置信息。进一步的根据本专利技术所述的方法，其中步骤(3)中所述的特定距离为活塞7在隔膜仓体5内的I次往返冲程将浆体推进主管道6内的距离。进一步的根据本专利技术所述的方法，其中所述特定距离数值等于隔膜仓体体积除以主管道圆柱截面积所得的数值。进一步的根据本专利技术所述的方法，其中步骤(4)中所述显示方式为坐标图显示，其横轴显示浆体在主管道中的位置，纵轴显示各位置对应浆体的特性数据。进一步的根据本专利技术所述的方法，其中所述横轴设置一上限位置值或显示区间段。进一步的根据本专利技术所述的方法，其中所述数据库中记录的位置信息超过预设的上限值时，不再进行该位置信息及其关联的数据特性的显示输出。进一步的根据本专利技术所述的方法，其中所述上限值为主管道的实际长度。本专利技术达到的技术效果 I、通过本专利技术所述的监测方法，使得操作人员能够及时准确的了解到管道内传输的浆体的特性数据，便于操作人员根据浆体特性数据及时采取正确的操作方法，以避免发生堵塞、加速流、磨蚀等。2、通过本专利技术所述方法对管道内浆体特性的实时监测，使得浆体到达脱水车间时，脱水操作人员能够根据浆体的特性数据采取恰当的应对操作方法，以避免不同的浆体特性影响脱水质量，导致脱水水分的增加，以及设备的运行效率低下等。附图说明附图I为本专利技术所述浆体管道输送介质特性监测方法所采样的监测装置示意图，图中各附图标记含义如下 I跟踪监测单元、2采样分析单元、3存储槽、4主泵控制单元、5隔膜仓体、6主管道、7活塞、8输送管、9显示单元。具体实施例方式如附图I所示，本专利技术所述的跟踪监测长距离浆体管道输送介质特性的方法优选基于附图I所示的浆体管道输送系统进行，该输送系统包括跟踪监测单元I、采样分析单元2、存储槽3、主泵单元、主管6、输送管8和显示单元9，其中从选矿厂下来的符合规格的待输送矿浆搅拌均匀后被输送到存储槽3里进行存储输送，在存储槽3里对待输送浆体进行采样化验分析，具体通过存储槽内的采样头进行采样后，由采样分析单元2经化验分析得出此时存储槽内浆体的特性数据，包括浆体的密度、运动粘度、紊流下限等全面表征浆体特性的数据，进一步可包括采样时间信息。采样分析单元2的数据输出至跟踪监测单元I。存储槽3内的存储浆体通过输送管8而灌输至主泵单元的隔膜仓体5内并充满隔膜仓体，其中输送管8优选设有自动控制的开闭阀门，打开阀门时将存储槽3内的浆体送入隔膜仓体5内，当隔膜仓体内的浆体灌满时，自动闭合阀门使得隔膜仓体5形成完整的活塞腔。主泵单元包括控制单元4、隔膜仓体5和活塞7，控制单元4控制活塞7在隔膜仓体5内往返运动，并通过该活塞7的往返推挤，将隔膜仓体5内的浆体填充进主管道6中，因此主泵单元作为了长距离管道输送浆体的主要动力来源，隔膜仓体5自身具备满足活塞冲程做功的其他熟知条件。由于这种管道输送浆体的粘度较高，且主管道6的管径基本上都是一致的，因此主泵单元在控制其活塞7进行I次往返推挤的时候，能够根据隔膜仓体5的体积和主管道6的管径计算出活塞7往返I次，浆体在主管道6内的推挤输送距离，即输送距离S=隔膜仓体5体积/主管道6的圆柱平面积，该输送距离也就是活塞往返一次时，主管道内的浆体被向前所推送的距离。因此当浆体经化验分析后进入隔膜仓体内被活塞推入主管道6内时，该批次的浆体在主管道内的位置即为上述推送距离S，将其特性数据与所处位置进行关联后存储在跟踪监测单元I中，并实时输出至显示单元9以达到对该浆体特性及其所处位置的监测。同理，当隔膜仓体5内的浆体被推送进入主管道6内时，继续对隔膜仓体5进行输送浆体补充，该补充的浆体具有新的化验分析特性数据，且当其被活塞推挤进主管道6时，其在主管道内的所处位置即为上述推送距离S，而此时之前被推挤进主管道内的浆体的位置统一向前推进距离S，跟踪监测单元I此时自动的为之前各批推挤浆体特性数据的关联位置加上距离S，并将这种重新关联后的浆体特性数据和其关联位置输出至显示单元进行显示。由于被推挤进主管道内的浆体在主管道内传输时其特性数据基本不在变化，因此通过在浆体进入主管道前对其特性数据进行化验分析，结合浆体在主管道内的推挤传输方式，便可实时得到浆体在主管道内的位置，进而能够实时监测主管道内部各位置的浆体特性。这样就本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆体管道输送介质特性的监测方法，其特征在于，该监测方法基于的监测装置系统包括跟踪监测单元（1）、采样分析单元（2）、主泵单元、主管道（6）以及显示单元（9），主泵单元包隔膜仓体（5）、活塞（7）及其控制单元（4），其中采样分析单元（2）用于分析进入隔膜仓体（5）内的浆体的特性数据，并将其分析到的特性数据输出至跟踪监测单元（1），隔膜仓体（5）连接于主管道（6），并通过控制单元（4）控制活塞（7）在隔膜仓体内的往返运动而将隔膜仓体内的浆体推挤进主管道（6）内，控制单元（4）连接于跟踪监测单元（1），跟踪监测单元（1）的监测数据输出至显示单元（9），所述的监测方法包括以下步骤：步骤（1）：将符合输送规格的矿浆浆体输送到隔膜仓体（5）内，并将其化验分析的特性数据输出至跟踪监测单元（1）中，在跟踪监测单元中将该特性数据的关联位置信息设置为0；步骤（2）：启动主泵单元，通过其活塞（7）将隔膜仓体（5）内的浆体推挤至主管道（6）内，并向跟踪监测单元（1）输出活塞进行往返运动的信号；步骤（3）：收到步骤（2）所述的信号后，跟踪监测单元（1）将其中各个浆体特性数据的关联位置信息分别增加一特定距离；步骤（4）：跟踪监测单元（1）将其中各个浆体特性数据和其对应的关联位置信息输出至显示单元（9），进行主管道内浆体特性的实时监测显示；步骤（5）：重复步骤（1）？（4），完成对所有浆体的管道输送，并实时监测各批次浆体在主管道（6）中不同位置的特性。...

【技术特征摘要】
1.一种浆体管道输送介质特性的监测方法，其特征在于，该监测方法基于的监测装置系统包括跟踪监测单元(I)、采样分析单元(2)、主泵单元、主管道(6)以及显示单元(9)，主泵单元包隔膜仓体(5)、活塞(7)及其控制单元(4)，其中采样分析单元(2)用于分析进入隔膜仓体(5)内的浆体的特性数据，并将其分析到的特性数据输出至跟踪监测单元(1)，隔膜仓体(5 )连接于主管道(6 )，并通过控制单元(4 )控制活塞(7 )在隔膜仓体内的往返运动而将隔膜仓体内的浆体推挤进主管道(6)内，控制单元(4)连接于跟踪监测单元(1)，跟踪监测单元(I)的监测数据输出至显示单元(9)，所述的监测方法包括以下步骤 步骤(I):将符合输送规格的矿浆浆体输送到隔膜仓体(5)内，并将其化验分析的特性数据输出至跟踪监测单元(I)中，在跟踪监测单元中将该特性数据的关联位置信息设置为O ； 步骤(2):启动主泵单元，通过其活塞(7)将隔膜仓体(5)内的浆体推挤至主管道(6)内，并向跟踪监测单元(I)输出活塞进行往返运动的信号； 步骤(3):收到步骤(2)所述的信号后，跟踪监测单元(I)将其中各个浆体特性数据的关联位置信息分别增加一特定距离； 步骤(4):跟踪监测单元(I)将其中各个浆体特性数据和其对应的关联位置信息输出至显示单元(9)，进行主管道内浆体特性的实时监测显示； 步骤(5):重复步骤(I)- (4)，完成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晋昆，周传奇，王远，李金航，李霞，吴建德，陈庚，太江林，杨鸿涛，夏华，
申请(专利权)人：云南大红山管道有限公司，
类型：发明
国别省市：