四吸中开离心泵制造技术

技术编号:8320604 阅读:209 留言:0更新日期:2013-02-13 19:58
本发明专利技术提供一种四吸中开离心泵,包括泵体、泵盖、双吸叶轮、密封体、轴承体甲、轴承体乙和泵轴,其中双吸叶轮固定在泵轴上,轴承体甲和轴承体乙作为泵轴两端的转动支撑,分别经密封体甲与泵体、泵盖密封连接,其特征在于:增设了中间密封体,中间密封体固定在泵体、泵盖之间,将离心泵腔体间隔成两部分,密封体甲、中间密封体与泵体、泵盖共同构成水泵的吸水流道,双吸叶轮采用两个,经键布置在泵轴上,与两个双吸叶轮连通的四个吸水流道与离心泵的吸水口连通,与两个双吸叶轮连通的四个出水流道与离心泵的出水口连通。本发明专利技术由于采用2个双吸叶轮并联,叶轮的设计流量为总流量的1/4,和双吸泵相比,比转速下降,气蚀性能得到改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种四吸中开离心泵,属于单级双吸中开离心泵

技术介绍
目前我国使用的单级双吸中开离心泵都是采用I个双吸叶轮,叶轮的设计流量为总流量的1/2,和单吸泵相比,比转速下降,气蚀性能得到改善。随着流量上升,水泵比转速增加,气蚀性能恶化,必须通过降低转速的办法提高气蚀性能。这样将使泵和电机的体积增加,设备成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能克服上述缺陷、转速高且气蚀性能好的单级双吸中开离心泵。其技术方案为一种四吸中开离心泵,包括泵体、泵盖、双吸叶轮、密封体、轴承体甲、轴承体乙和泵轴,其中双吸叶轮固定在泵轴上,轴承体甲和轴承体乙作为泵轴两端的转动支撑,分别经密封体甲与泵体、泵盖密封连接,其特征在于增设了中间密封体,中间密封体固定在泵体、泵盖之间,将离心泵腔体间隔成两部分,密封体甲、中间密封体与泵体、泵盖共同构成水泵的吸水流道,双吸叶轮采用两个,经键布置在泵轴上,与两个双吸叶轮连通的四个吸水流道与离心泵的吸水口连通,与两个双吸叶轮连通的四个出水流道与离心泵的出水口连通。本专利技术与现有技术相比,其优点在于由于采用2个双吸叶轮并联,叶轮的设计流量为总流量的1/4,和双吸泵相比,比转速下降,气蚀性能得到改善。附图说明图I是本专利技术实施例的结构示意图。图2是图I所示实施例的A向视图。图中1、泵体2、泵盖3、双吸叶轮4、密封体5、轴承体甲6、轴承体乙7、泵轴8、中间密封体9、吸水流道10、键11、吸水口 12、出水流道13、出水口 14、连接件具体实施例方式在图I所示的实施例中轴承体甲5和轴承体乙6作为泵轴7两端的转动支撑,分别经密封体4甲与泵体I、泵盖2密封连接,中间密封体8固定在泵体I与泵盖2之间,将离心泵腔体间隔成两部分,密封体4甲、中间密封体8与泵体I、泵盖2共同构成水泵的吸水流道9 ;双吸叶轮3采用两个,经键10布置在泵轴7上;与两个双吸叶轮3连通的四个吸水流道9与离心泵的吸水口 11连通,与两个双吸叶轮3连通的四个出水流道12与离心泵的出水口 13连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四吸中开离心泵,包括泵体(1)、泵盖(2)、双吸叶轮(3)、密封体(4)、轴承体甲(5)、轴承体乙(6)和泵轴(7),其中双吸叶轮(3)固定在泵轴(7)上,轴承体甲(5)和轴承体乙(6)作为泵轴(7)两端的转动支撑,分别经密封体(4)甲与泵体(1)、泵盖(2)密封连接,其特征在于:增设了中间密封体(8),中间密封体(8)固定在泵体(1)、泵盖(2)之间,将离心泵腔体间隔成两部分,密封体(4)甲、中间密封体(8)与泵体(1)、泵盖(2)共同构成水泵的吸水流道(9),双吸叶轮(3)采用两个,经键(10)布置在泵轴(7)上,与两个双吸叶轮(3)连通的四个吸水流道(9)与离心泵的吸水口(11)连通,与两个双吸叶轮(3)连通的四个出水流道(12)与离心泵的出水口(13)连通。

【技术特征摘要】
1.一种四吸中开离心泵,包括泵体(I)、泵盖(2)、双吸叶轮(3)、密封体(4)、轴承体甲(5)、轴承体乙(6)和泵轴(7),其中双吸叶轮(3)固定在泵轴(7)上,轴承体甲(5)和轴承体乙(6)作为泵轴(7)两端的转动支撑,分别经密封体⑷甲与泵体(I)、泵盖(2)密封连接,其特征在于增设了中间密封体⑶,中间密封体⑶固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏忠捷韩锋杰孙建业朱广智
申请(专利权)人:山东颜山泵业有限公司
类型:发明
国别省市:

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