【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于织机领域,涉及一种开口机构,具体的说涉及一种应用于织斜纹缎纹的开口装置。
技术介绍
喷气织机开口机构多数用凸轮开口机构,带高副的凸轮开口机构,能很好实现综框运动的工艺要求,但不适应高速。凸轮对制造加工的精度特别敏感,凸轮要适应600转 /分以上的高速,凸轮必须高精度,制造高精度凸轮特别困难。一旦凸轮精度达不到制造精度,不满足要求,就产生破坏性的动态力,尤其是共轭凸轮,已成为开口机构发展的重大阻力。使用连杆机构组合的开口机构替代凸轮机构,在设计上有些难点。每页综框有一套独立的凸轮驱动机构,每页综框对应一片凸轮。针对织物组织,凸轮有各种式样,如斜纹、缎纹等,如三上一下、三上二下、三上一下等,各种形状的凸轮能满足织造的多种工艺要求。用连杆机构替代凸轮,一个难点是每一种凸轮必须有专门的连杆机构替代。带移动副的平开口机构应用在喷气织机上。开口机构完成上下层经纱的交替升降,以往织机转速只100-200转/分,在提高了凸轮制造精度后,凸轮开口机构的速度适用仍限制在600转/分以下。现在喷气织机的转速900-1000转/分,织机速度高,使用凸轮开口机构却带来损毁和冲击力,凸轮和凸轮转子成为织机的振动源,成为各种另部件损坏的根源。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供了一种应用于喷气织机上的开口装置,从织机高速角度出发,用连杆机构替代凸轮机构,完成三上一下或四上一下凸轮所实现的动作,能很好的满足综框运动的工艺要求。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术通过以下技术方案实现 应用于织斜纹缎纹的开口装置,由曲柄摇杆机构、齿轮副、电磁离合器 ...
【技术保护点】
应用于织斜纹缎纹的开口装置,其特征在于:由曲柄摇杆机构、齿轮副、电磁离合器(1)和齿轮摇杆机构组成;所述曲柄摇杆机构包括一铰接在机架上的曲柄(AB),所述曲柄(AB)铰接第一连杆(BC),所述第一连杆(BC)通过一连接轴(2)与铰接在机架上的第一摇杆(CD)连接,所述连接轴(2)上设有一可滑动的第一齿轮(3)和所述电磁离合器(1);所述齿轮摇杆机构包括一铰接在机架上的第二摇杆(FG),所述第二摇杆(FG)铰接第二连杆(EF),所述第二连杆(EF)连接一第二齿轮(4);所述电磁离合器(1)吸引所述第一齿轮(3)和所述第二齿轮(4)啮合构成所述齿轮副。
【技术特征摘要】
1.应用于织斜纹缎纹的开口装置,其特征在于由曲柄摇杆机构、齿轮副、电磁离合器(I)和齿轮摇杆机构组成; 所述曲柄摇杆机构包括一铰接在机架上的曲柄(AB),所述曲柄(AB)铰接第一连杆(BC),所述第一连杆(BC)通过一连接轴(2)与铰接在机架上的第一摇杆(⑶)连接,所述连接轴(2 )上设有一可滑动的第一齿轮(3 )和所述电磁离合器(I); 所述齿轮摇杆机构包括一铰接在机架上的第二摇杆(FG),所述第二摇杆(FG)铰接第二连杆(EF),所述第二连杆(EF)连接一第二齿轮(4); ...
【专利技术属性】
技术研发人员:周平,祝章琛,
申请(专利权)人:江苏万工科技集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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