采用套装针头的新型静电纺丝方法技术

本发明专利技术提供一种采用套装针头的新型静电纺丝方法。本发明专利技术静电纺丝装置包含高压电源、供液装置、电纺喷头和接收装置，供液装置向电纺喷头供给电纺液体，电纺喷头的喷嘴为两个或以上的圆形中空针套装组合而成或者为喷板上开设的圆孔且内套圆形中空针(组)所组合而成，套装的两临近圆形中空针之间和喷板上圆孔与其内所套临近圆形中空针之间的环形狭缝宽度为0.05～2.0毫米，喷嘴与高压电源的高压电极连通(最好方式是套装在最内的圆形中空针与高压电极连通)，接收装置与高压电源的接地电极连接，套装在最内的圆形中空针内不通过任何液体，电纺液体通过两临近圆形中空针之间以及喷板上圆孔与内套临近圆形中空针之间的环形狭缝进行静电纺丝。

【技术实现步骤摘要】
采用套装针头的新型静电纺丝方法一、
本专利技术涉及静电电纺方法，特别涉及一种采用套装针头的新型静电电纺方法，属于静电电纺
二、
技术介绍
静电纺丝是近几年国内外纳米纤维研究的热点课题。目前的技术方法可大体分为两大类。一是单针静电纺丝，即电纺液体通过单针的针孔喷出单组分纤维。二是两个甚至两个以上大小不同的针头套在一起，最内的针孔内通过一种组分，内外相套的临近两个针头之间的环状狭缝通过其他组分，由此纺出多组分包裹型复合纤维。目前这两类静电纺丝得到的纤维尺寸还不够细，如何纺制更细的电纺纤维成为静电纺丝的追求。静电纺丝的另一追求是提高电纺效率。为了提高电纺效率，现有技术通常在电纺喷头上布置多层针孔喷嘴，但是电纺时处于喷头中心部分的喷嘴电纺液由于受到周围喷嘴电纺液的静电作用而往往难以出现射流，因此目前在电纺喷头上布置多层针孔喷嘴的方式提高电纺效率和保证电纺质量往往并不理想。特别是，现有电纺技术只能得到纤维及纤维网，不能得到连续的均质的环状电纺膜状物。三、
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电纺纤维尺寸更小和电纺效率及质量更高甚至可望电纺环状膜状物的新型静电纺丝方法。实现本专利技术目的的技术解决方案为：一种采用套装针头的新型静电纺丝方法，其纺丝装置包含高压电源、供液装置、电纺喷头和接收装置，供液装置向电纺喷头供给电纺液体，电纺喷头的喷嘴为两个或两个以上的圆形中空针通过一个套一个的方式进行套装组合而成，处于外的圆形中空针的内径大于其内所套的临近圆形中空针的外径，套装的两临近圆形中空针之间的环形狭缝宽度为0.05～2.0毫米，喷嘴与高压电源的高压电极连通，接收装置与高压电源的接地电极连接，套装在最内的圆形中空针内不通过任何液体，电纺液体通过套装的两临近圆形中空针之间的环形狭缝进行静电纺丝。对于这里所述本专利技术采用套装针头的新型静电纺丝方法，喷嘴与高压电源高压电极连通的方式最好是套装在最内的圆形中空针与高压电源高压电极连通。对于这里所述本专利技术采用套装针头的新型静电纺丝方法，套装的所有圆形中空针最好同心。对于这里所述本专利技术采用套装针头的新型静电纺丝方法，套装的所有圆形中空针在喷嘴处最好齐平。一种采用套装针头的新型静电纺丝方法，其纺丝装置包含高压电源、供液装置、电纺喷头和接收装置，供液装置向电纺喷头供给电纺液体，电纺喷头的喷嘴为喷板上开设圆孔且圆孔内套圆形中空针所套装组合而成，圆孔与其内套圆形中空针之间的环形狭缝宽度为0.05～2.0毫米，喷嘴与高压电源的高压电极连通，接收装置与高压电源的接地电极连接，圆形中空针内不通过任何液体，电纺液体通过圆孔与其内所套的圆形中空针之间的环形狭缝进行静电纺丝。对于这里所述本专利技术采用套装针头的新型静电纺丝方法，喷嘴与高压电源高压电极连通的方式最好是圆形中空针与高压电源高压电极连通。一种采用套装针头的新型静电纺丝方法，其纺丝装置包含高压电源、供液装置、电纺喷头和接收装置，供液装置向电纺喷头供给电纺液体，电纺喷头的喷嘴为喷板上开设圆孔且圆孔内套圆形中空针组套所套装组合而成，圆形中空针组套为两个或两个以上的圆形中空针通过一个套一个的方式进行套装组合而成，处于外的圆形中空针的内径大于其内所套的临近圆形中空针的外径，套装的两临近圆形中空针之间的环形狭缝宽度为0.05～2.0毫米，喷板上圆孔与其内所套的临近圆形中空针之间的环形狭缝宽度为0.05～2.0毫米；喷嘴与高压电源的高压电极连通，接收装置与高压电源的接地电极连接，套装在最内的圆形中空针内不通过任何液体，电纺液体通过圆孔与其内所套的临近圆形中空针之间的环形狭缝和套装的两临近圆形中空针之间的环形狭缝进行静电纺丝。对于这里所述本专利技术采用套装针头的新型静电纺丝方法，喷嘴与高压电源高压电极连通的方式最好是套装在最内的圆形中空针与高压电源高压电极连通。对于本专利技术采用套装针头的新型静电纺丝方法，圆形中空针与开设圆孔的喷板板面最好齐平。对于1个电纺喷头有3个喷嘴的本专利技术静电纺丝方法，所有喷嘴最好布置在电纺喷头板面的同1个圆周上。对于1个电纺喷头有4个或4个以上喷嘴的本专利技术采用套装针头的新型静电纺丝方法，最好是所有喷嘴布置在电纺喷头板面的同1个圆周上或多个同心的圆周上，或者除布置在中心的1个喷嘴外所有的其他喷嘴布置在以该喷嘴为圆心的同1个圆周上或多个同心的圆周上。对于本专利技术采用套装针头的新型静电纺丝方法，在电纺喷头喷嘴与接收装置之间可以设置有辅助电极。与现有技术相比，本专利技术具有显著的优点。本专利技术采用简单的双(多)针套组合或者圆孔内套圆形中空针(组)组合，套装在最内的圆形中空针带高电压但该圆形中空针内不通过电纺液体，电纺液体通过临近圆形中空针之间以及圆孔与内套临近圆形中空针之间的环形狭缝进行静电纺丝，可以电纺得到比单针和针组喷嘴电纺细得多的电纺纤维。对于布置有多个喷嘴的电纺喷头来说，采用套装在最内的圆形中空针与高压电源的高压电极连通赋予纺出液流以高电压，纺出液流外表面的电压相对较低，因此可以在一定程度上克服电纺喷头中心部位的喷嘴往往难以出现射流的现有技术缺陷，并且减少各喷嘴纺出液流之间的静电干扰，使电纺过程更加稳定。本专利技术采用合适的辅助电极时，还可望电纺得到环状膜状物。四、附图说明图1是本专利技术新型静电纺丝方法的静电电纺装置示意图图2是本专利技术双针套装组成喷嘴的横断面示意图图3是本专利技术双针套装组成喷嘴的纵剖面示意图图4是本专利技术三针套装组成喷嘴的纵剖面示意图图5是本专利技术圆孔内套圆形中空针组成喷嘴的纵剖面示意图图6是本专利技术圆孔内套圆形中空针组套组成喷嘴的纵剖面示意图图7是本专利技术电纺喷头上有多个喷嘴的布置示意图(一)图8是本专利技术电纺喷头上有多个喷嘴的布置示意图(二)图9是本专利技术电纺喷头上有多个喷嘴的布置示意图(三)五、具体实施方式本专利技术采用套装针头的新型静电纺丝方法，其纺丝装置包含高压电源、供液装置、电纺喷头和接收装置，供液装置向电纺喷头供给电纺液体，电纺喷头的喷嘴为两个或两个以上的圆形中空针通过一个套一个的方式进行套装组合而成，处于外的圆形中空针的内径大于其内所套的临近圆形中空针的外径，套装的两临近圆形中空针之间的环形狭缝宽度为0.05～2.0毫米，喷嘴与高压电源的高压电极连通，接收装置与高压电源的接地电极连接，套装在最内的圆形中空针内不通过任何液体，电纺液体通过套装的两临近圆形中空针之间的环形狭缝进行静电纺丝。附图1是本专利技术新型静电纺丝方法(包括这里所述方法和后面将述的两种方法)的静电纺丝装置的一种布置示意图。附图1中1为高压电源，2为电纺喷头，3为供液装置，4为接收装置。当然，本专利技术采用套装针头的新型静电纺丝方法的静电纺丝装置可以是其他合适的布置方式。比如，静电纺丝可以是如附图1所示的下行方式，也可以是上行方式，还可以是水平方式，等。对于多针套装组成喷嘴的本专利技术采用套装针头的新型静电纺丝方法，喷嘴与高压电源高压电极连通的方式可以是任意一个或者任意一个以上或者所有的圆形中空针与高压电源的高压电极连通。但是，以“内套的任意一个或者任意一个以上的圆形中空针与高压电源的高压电极连通”的方式为佳，最好的方式是套装在最内的圆形中空针与高压电源的高压电极连通。换句话说，本专利技术静电纺丝方法可以是任意一个或者任意一个以上或者所有的圆形中空针与高压电源的高压电极本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用套装针头的新型静电纺丝方法，其纺丝装置包含高压电源、供液装置、电纺喷头和接收装置，供液装置向电纺喷头供给电纺液体，其特征在于：电纺喷头的喷嘴为两个或两个以上的圆形中空针通过一个套一个的方式进行套装组合而成，处于外的圆形中空针的内径大于其内所套的临近圆形中空针的外径，套装的两临近圆形中空针之间的环形狭缝宽度为0.05～2.0毫米，喷嘴与高压电源的高压电极连通，接收装置与高压电源的接地电极连接，套装在最内的圆形中空针内不通过任何液体，电纺液体通过套装的两临近圆形中空针之间的环形狭缝进行静电纺丝。

【技术特征摘要】
1.一种采用套装针头的新型静电纺丝方法，其纺丝装置包含高压电源、供液装置、电纺喷头和接收装置，供液装置向电纺喷头供给电纺液体，其特征在于：电纺喷头的喷嘴为两个或两个以上的圆形中空针通过一个套一个的方式进行套装组合而成，处于外的圆形中空针的内径大于其内所套的临近圆形中空针的外径，套装的两临近圆形中空针之间的环形狭缝宽度为0.05～2.0毫米，套装的所有圆形中空针同心，喷嘴与高压电源的高压电极连通，接收装置与高压电源的接地电极连接，套装在最内的圆形中空针内不通过任何液体，电纺液体通过套装的两临近圆形中空针之间的环形狭缝进行静电纺丝。2.根据权利要求1所述采用套装针头的新型静电纺丝方法，其特征在于：喷嘴与高压电源高压电极连通的方式是套装在最内的圆形中空针与高压电源高压电极连通。3.根据权利要求1所述采用套装针头的新型静电纺丝方法，其特征在于：套装的所有圆形中空针在喷嘴处齐平。4.根据权利要求1～3任一项所述采用套装针头的新型静电纺丝方法，其特征在于：1个电纺喷头有4个或4个以上的喷嘴，所有喷嘴布置在电纺喷头板面的同1个圆周上或多个同心的圆周上，或者除布置在中心的1个喷嘴外所有的其他喷嘴布置在以该喷嘴为圆心的同1个圆周上或多个同心的圆周上。5.一种采用套装针头的新型静电纺丝方法，其纺丝装置包含高压电源、供液装置、电纺喷头和接收装置，供液装置向电纺喷头供给电纺液体，其特征在于：电纺喷头的喷嘴为喷板上开设圆孔且圆孔内套圆形中空针所套装组合而成，圆孔与其内套圆形中空针之间的环形狭缝宽度为0.05～2.0毫米，喷嘴与高压电源的高压电极连通，接收装置与高压电源的接地电极连接，圆形中空针内不通过任何液体，电纺液体通过圆孔与其内所套的圆形中空针之间的环形狭缝进行静电纺丝。6.根据权利要求5所述采用套装针头的新型静电纺丝方法，其特征在于：喷嘴与高压电源高压电极连通的方式是圆形中空针与高压电源高压电极连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：应宗荣，欧阳秀，高燕英，闫晓辉，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：