一种甲醇制汽油工艺重芳烃的轻质化方法技术

技术编号:8318774 阅读:557 留言:0更新日期:2013-02-13 17:17
本发明专利技术为一种甲醇制汽油工艺重芳烃的轻质化方法;其特征在于:在MTG重芳烃中混入20~70%的轻芳烃物质,然后在非临氢条件和烷基转移催化剂的作用下,通过两台反应器串联的方式并采用不同反应条件,将C10+重芳烃转化生成C8~C9的芳烃,反应具有高转化率和高选择性,转化产品与MTG轻汽油馏分调和后,即得到优质的成品汽油。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于重芳烃轻质化
,为;具体涉及的是一种甲醇制汽油工艺(MTG)的副产品——富含均四甲苯重芳烃的轻质化技术。
技术介绍
近年来,在煤制油项目的带动下,国内甲醇装置投资热度不断上涨,以致甲醇产能逐年增加。然而,甲醛、醋酸、二甲醚、MTBE等甲醇下游化工都已达到市场饱和,导致甲醇闲置产能不断上升,截止2011年底,甲醇闲置产能已近2700万吨/年,所以拓展甲醇新兴下游化工迫在眉睫。甲醇制汽油工艺,作为甲醇新兴下游化工之一,缘于其投资成本低和产品汽油具有较大的市场需求等原因,近年来得到快速发展。目前,国内运转和在建的MTG装置总产能约为180万吨/年。不过,MTG工艺的产品粗汽油不适于作为成品汽油,用作汽油调和剂难度亦较大,这主要是由于粗汽油中均四甲苯含量过高。一方面,大量均四甲苯的存在使得粗汽油的馏程达到213° C,超出了国III标准,并且燃烧时会产生大量苯等致癌物质;另方面,均四甲苯的熔点高达79° C,当其在汽油中的浓度过高时,将会在发动机低温启动时在汽化器内结晶而形成沉淀,而当其浓度低于2%时,对发动机不再有负面影响。Mobile公司先后提出了多种降低均四甲苯含量的方法,如US4347397披露的催化异构化的方法,具体是指在非临氢的条件下,将均四甲苯转化为连四甲苯和偏四甲苯;US4577049披露,在多环芳烃的存在下均四甲苯可经催化脱烷基反应转化为三甲苯;US4387261和US4973784披露,在临氢条件下均四甲苯可经脱烷基反应转化为甲苯、二甲苯、三甲苯等轻芳烃。目前企业多采用分馏切割的方式将烃类产物分割成轻汽油馏分和富含均四甲苯的重芳烃馏分,然后再通过加氢处理将重芳烃馏分转化成汽油组分,或者将重芳烃馏分中的均四甲苯提纯,作为副产物销售。其中,重芳烃馏分约占粗汽油总量的10%,所以能否合理利用富含均四甲苯的重芳烃馏分将直接关系到MTG工艺的经济效益。表I MTG粗汽油产品和中国III汽油的性能对比权利要求1.;其特征在于 在MTG重芳烃中混入2(Γ70%的轻芳烃物质,然后在非临氢条件和烷基转移催化剂的作用下,通过两台反应器串联的方式将Cltl+重芳烃转化生成CiTC9的芳烃,反应具有高转化率和高选择性,转化产品与MTG轻汽油馏分调和后,即得到优质的成品汽油; 工艺步骤包括 .1)在MTG重芳烃馏分中混入2(Γ70%的苯、甲苯中的一种或两种物质,作为反应原料; .2)在非临氢条件和烷基转移催化剂的作用下,通过两台反应器串联的方式对步骤I)所配制的原料进行处理,反应过程中,控制第一台反应器温度200 380° C,压力O. 8飞MPa,质量空速O. 5 51Γ1,第二台反应器温度220 400° C,压力O. 8 6MPa,质量空速O. 5 51Γ1 ; .3)步骤2)的反应产物经分馏塔分离后,C7_组分循环返回反应器,C8+组分进入分馏塔进行再次分离,CiTC9组分作为汽油调和组分使用,C10+组分循环返回反应器; .4)将步骤3)的产品CiTC9组分与MTG轻汽油馏分进行调和,即得到优质的成品汽油。2.按照权利要求I所述的轻质化方法,其特征在于 在MTG重芳烃馏分中混入30飞0%的轻芳烃物质,然后在非临氢条件和烷基转移催化剂的作用下,通过两台反应器串联的方式将Cltl+重芳烃转化生成CiTC9的芳烃,反应具有高转化率和高选择性,转化产品与MTG轻汽油馏分调和后,即得到优质的成品汽油; 工艺步骤包括 .1)在MTG重芳烃馏分中混入3(Γ60%的苯、甲苯中的一种或两种物质,以此作为反应原料; .2)在非临氢条件和烷基转移催化剂的作用下,通过两台反应器串联的方式对步骤I)所配制的原料进行处理,反应过程中,控制第一台反应器温度25(Γ350° C,压力.1.2 510^,质量空速I 31Γ1,第二台反应器温度270 370° C,压力I. 2 5MPa,质量空速IltT1 ; .3)步骤2)的反应产物经分馏塔分离后,C7_组分循环返回反应器,C8+组分进入分馏塔进行再次分离,CiTC9组分作为汽油调和组分使用,C10+组分循环返回反应器; .4)将步骤3)的产品CiTC9组分与MTG轻汽油馏分进行调和,即得到优质的成品汽油。全文摘要本专利技术为;其特征在于在MTG重芳烃中混入20~70%的轻芳烃物质,然后在非临氢条件和烷基转移催化剂的作用下,通过两台反应器串联的方式并采用不同反应条件,将C10+重芳烃转化生成C8~C9的芳烃,反应具有高转化率和高选择性,转化产品与MTG轻汽油馏分调和后,即得到优质的成品汽油。文档编号C10G57/00GK102925211SQ20121046029公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日专利技术者于海斌, 王银斌, 成宏, 臧甲忠, 郭春垒, 聂枫, 赵虹, 庄爱娟 申请人:中国海洋石油总公司, 中海油天津化工研究设计院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲醇制汽油工艺重芳烃的轻质化方法;其特征在于:在MTG重芳烃中混入20~70%的轻芳烃物质,然后在非临氢条件和烷基转移催化剂的作用下,通过两台反应器串联的方式将C10+重芳烃转化生成C8~C9的芳烃,反应具有高转化率和高选择性,转化产品与MTG轻汽油馏分调和后,即得到优质的成品汽油;工艺步骤包括:1)?在MTG重芳烃馏分中混入20~70%的苯、甲苯中的一种或两种物质,作为反应原料;2)?在非临氢条件和烷基转移催化剂的作用下,通过两台反应器串联的方式对步骤1)所配制的原料进行处理,反应过程中,控制第一台反应器温度200~380°C,压力0.8~6MPa,质量空速0.5~5h?1,第二台反应器温度220~400°C,压力0.8~6MPa,质量空速0.5~5h?1;3)?步骤2)的反应产物经分馏塔分离后,C7?组分循环返回反应器,C8+组分进入分馏塔进行再次分离,C8~C9组分作为汽油调和组分使用,C10+组分循环返回反应器;4)?将步骤3)的产品C8~C9组分与MTG轻汽油馏分进行调和,即得到优质的成品汽油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于海斌王银斌成宏臧甲忠郭春垒聂枫赵虹庄爱娟
申请(专利权)人:中国海洋石油总公司中海油天津化工研究设计院
类型:发明
国别省市:

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