用于制造橡胶的混炼胶制造技术

技术编号:8318329 阅读:145 留言:0更新日期:2013-02-13 16:51
本发明专利技术属于橡胶制造技术领域,尤其涉及了一种用于制造海港、码头保护靠船安全的橡胶材料的混炼胶,其特征在于:包含以下重量比的原料:天然橡胶10-40%,合成橡胶5-30%,氧化锌1-5%,硫磺0.5-3%,促进剂CZ0.3-3%,硬脂酸0.5-4%,白炭黑10-30%,机油5-8%,古马隆0.5-5%,防老剂BLE0.1-2%,聚氯乙烯1-20%,石蜡0.1-1%,防焦剂CTP0.05-0.5%,本发明专利技术的有益效果是:增加了成品的强度、弹性等综合性能,而且易加工生产,提高硫化胶的耐磨性,改善了其撕裂强度,工艺性能良好,减少了能耗及生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡胶制造
,尤其涉及了一种用于制造海港、码头保护靠船安全的橡胶材料的混炼胶。
技术介绍
目前用于制造橡胶护舷材的混炼胶主要以生胶为原料,并添加一些其他橡胶配合剂经混炼而成,因此,该种混炼胶在硫化后的制品使用中具有较好的弹性,但在混炼加工、制品成型、脱型、硫化和制品使用过程中还存在一些缺点生胶含量大,混炼加工困难,设备经常超负载运行,耗能多;原材料价格贵、成本高;胶的塑形小,给生产工艺造成一定困难;且制造出来的成品外表粗糙,硬度不佳
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供一种性能优越的用于制造橡胶的混炼胶。本专利技术的具体技术方案一种用于制造橡胶的混炼胶,其特征在于包含以下重量比的原料天然橡胶10-40 %,合成橡胶5-30 %,氧化锌1-5 %,硫磺O. 5-3 %,促进剂CZ0. 3-3%,硬脂酸O. 5-4%,白炭黑10-30%,机油5-8 %,古马隆O. 5-5%,防老剂BLE0. 1-2%,聚氯乙烯 1-20%,石蜡 O. 1-1 %,防焦剂 CTP0. 05-0. 5%0本专利技术的有益效果是增加了成品的强度、弹性等综合性能,而且易加工生产,提高硫化胶的耐磨性,改善了其撕裂强度,工艺性能良好,减少了能耗及生产成本。具体实施例方式一种用于制造橡胶的混炼胶,包含以下重量比的原料天然橡胶30%,合成橡胶15%,氧化锌4%,硫磺1.6%,促进剂CZ0. 5%,硬脂酸1.2%,白炭黑25%,机油5%,古马隆2%,防老剂BLE0. 5%,聚氯乙烯10%,石蜡5%,防焦剂CTP0. 2%。首先将天然橡胶、合成橡胶(丁苯橡胶)和聚氯乙烯在密炼机上混炼3min,加入白炭黑和氧化锌混炼3min,加入机油混炼2min,加入硬脂酸、古马隆、防老剂BLE(丙酮和二苯胺高温反应产物)、石蜡和防焦剂CTP (N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺)混炼2min,至于前辊60°C,后辊为55°C的开放式炼胶机上散热4min,然后加入硫磺、促进剂CZ (N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺)混炼4min而成。权利要求1. 一种用于制造橡胶的混炼胶,其特征在于包含以下重量比的原料天然橡胶10-40 %,合成橡胶5-30 %,氧化锌1-5 %,硫磺O. 5-3 %,促进剂CZ0. 3_3 %,硬脂酸O.5-4%,白炭黑10-30%,机油5-8%,古马隆O. 5-5%,防老剂BLE0. 1_2%,聚氯乙烯1-20 %,石蜡 O. 1-1 %,防焦剂 CTP0. 05-0. 5 %。全文摘要本专利技术属于橡胶制造
,尤其涉及了一种用于制造海港、码头保护靠船安全的橡胶材料的混炼胶,其特征在于包含以下重量比的原料天然橡胶10-40%,合成橡胶5-30%,氧化锌1-5%,硫磺0.5-3%,促进剂CZ0.3-3%,硬脂酸0.5-4%,白炭黑10-30%,机油5-8%,古马隆0.5-5%,防老剂BLE0.1-2%,聚氯乙烯1-20%,石蜡0.1-1%,防焦剂CTP0.05-0.5%,本专利技术的有益效果是增加了成品的强度、弹性等综合性能,而且易加工生产,提高硫化胶的耐磨性,改善了其撕裂强度,工艺性能良好,减少了能耗及生产成本。文档编号C08L9/06GK102924766SQ20121048555公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日专利技术者武献成, 武献忠 申请人:山东忠诚橡胶有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于制造橡胶的混炼胶,其特征在于:包含以下重量比的原料:天然橡胶10?40%,合成橡胶5?30%,氧化锌1?5%,硫磺0.5?3%,促进剂CZ0.3?3%,硬脂酸0.5?4%,白炭黑10?30%,机油5?8%,古马隆0.5?5%,防老剂BLE0.1?2%,聚氯乙烯1?20%,石蜡0.1?1%,防焦剂CTP0.05?0.5%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:武献成武献忠
申请(专利权)人:山东忠诚橡胶有限公司
类型:发明
国别省市:

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