环形输送机制造技术

技术编号:8317001 阅读:141 留言:0更新日期:2013-02-13 14:57
本发明专利技术揭示了一种环形输送机,包括环形导轨、链轮组和扇形链板。链轮组安装在环形导轨上,链轮组包括由传动链连接的主动链轮和从动链轮。数个扇形链板安装在链轮组上,数个扇形链板连接形成环形。链轮组驱动连接呈环形的扇形链板沿环形导轨做循环的圆周运动。本发明专利技术的环形输送机一方面具有占地面积小的优势,另一方面采用连续循环的运作模式,产品可以始终保留在输送带上直至完成全部的工序,可以将一部分的工位布置在输送带的内侧,而将放置和取走产品的工序放置在输送带的外侧,这样就能够确保仅取走完成全部工序的产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输送机领域,尤其涉及一种环形输送机
技术介绍
在制造业、加工业企业的生产车间中,多为流水线操作模式,而输送机是流水先操作模式中常用的设备。产品从各种零部件加工、组装到最终成型需要经过许多步骤,这些步骤会在各个工位上由操作工人或者机械设备来完成。在完成了前一个步骤之后,产品就会流转到下一道工序继续进行加工生产。这种流转都可以由输送机来完成,各个工位可以沿着输送机的前进方向布置。最初的输送带都是直线型的,各个工位呈一直线排列,这种方式需要占用较大的空间,在土地资源和价格高昂的情况下,显得很不经济。于是部分的输送带被改成了弧形以节省占用的空间。但是弧形的输送带存在一个问题,由于弧形的两侧的长度是相等的,因此在两侧能够布置的工位的数量不等,或者说,两侧的工位能够获得的操作空间不等。这就造成了弧形输送带两边的工位操作速度有差异的问题。部分产品可能不能被完整地加工,或者加工地不到位,造成质量上的不足。
技术实现思路
本专利技术旨在提出一种环形输送机,在节省空间的同时使得产品停留在输送带上, 以便于控制产品质量。根据本专利技术的一实施例,提出一种环形输送机,包括环形导轨、链轮组和扇形链板。链轮组安装在环形导轨上,链轮组包括由传动链连接的主动链轮和从动链轮。数个扇形链板安装在链轮组上,数个扇形链板连接形成环形。链轮组驱动连接呈环形的扇形链板沿环形导轨做循环的圆周运动。在一个实施例中,环形导轨包括内侧导轨和外侧导轨两根环形轨道,内侧导轨和外侧导轨为同心环并且直径不同。在一个实施例中,链轮组包括内侧链轮组和外侧链轮组,内侧链轮组安装在内侧导轨上,外侧链轮组安装在外侧导轨上,内侧链轮组的链轮的直径小于外侧链轮组的链轮的直径。在一个实施例中,内侧链轮组的链轮数量与外侧链轮组的链轮数量相等,每一个内侧链轮组的链轮对应一个外侧链轮组的链轮。本专利技术的环形输送机一方面具有占地面积小的优势,另一方面采用连续循环的运作模式,产品可以始终保留在输送带上直至完成全部的工序,可以将一部分的工位布置在输送带的内侧,而将放置和取走产品的工序放置在输送带的外侧,这样就能够确保仅取走完成全部工序的产品。附图说明3图I揭示了根据本专利技术的一实施例的环形输送机的结构图。图2揭示了根据本专利技术的一实施例的环形输送机中扇形链板的结构图。具体实施方式图I揭示了根据本专利技术的一实施例的环形输送机的结构图。如图I所示,该环形输送机100包括环形导轨102、链轮组104和扇形链板106。在一个实施例中,环形导轨102包括内侧导轨121和外侧导轨122两根环形轨道, 内侧导轨121和外侧导轨122为同心环并且直径不同,外侧导轨122的直径大于内侧导轨 121。链轮组104安装在环形导轨102上,链轮组104包括由传动链连接的主动链轮和从动链轮。主动链轮具备动力,会在动力驱动下转动,而从动链轮自身不具备动力,从动链轮在传动链的带动下跟随主动链轮转动。主动链轮和从动链轮一起支撑扇形链板106并带动扇形链板106移动。在一个实施例中,链轮组104包括内侧链轮组141和外侧链轮组142, 内侧链轮组141安装在内侧导轨121上,外侧链轮组142安装在外侧导轨142上,内侧链轮组141的链轮的直径小于外侧链轮组142的链轮的直径。由于内侧链轮组和外侧链轮组的转动半径不同,因此它们具备不同的直径以使得放置在链轮组104上的扇形链板106能够绕圆心平稳前进。由于内侧链轮组和外侧链轮组的直径不同,为了确保扇形链板106的平整,内侧链轮组和外侧链轮组可以被安装在不同的高度上以使得它们的顶部是位于同一水平面上。在一个实施例中,内侧链轮组141的链轮数量与外侧链轮组142的链轮数量相等, 每一个内侧链轮组的链轮对应一个外侧链轮组的链轮。数个扇形链板106安装在链轮组104上,数个扇形链板106连接形成环形。参考图2所示,图2揭示了根据本专利技术的一实施例的环形输送机中扇形链板的结构图。链轮组104驱动连接呈环形的扇形链板106沿环形导轨102做循环的圆周运动。在本专利技术的环形输送机的一个应用中,可以将用于放置和取走产品的工位放置在输送带的外侧,以便于对产品进行装卸,其余的用于对产品进行制造和加工的工位可以分别布置在输送带的两侧,即内侧和外侧各自包括一部分工位。在对产品进行加工时,如果由于操作时间的问题在一个工位上不能及时完成加工,那么产品会被继续留在输送带上,等到沿输送带运转一周之后还会回到这个工位,可以继续加工。这样,仅仅完成全部加工的产品才会被取走,而没有完成的产品都能够被保留在输送带上,避免了由于操作时间问题造成产品质量上的缺陷。本专利技术的环形输送机一方面具有占地面积小的优势,另一方面采用连续循环的运作模式,产品可以始终保留在输送带上直至完成全部的工序,可以将一部分的工位布置在输送带的内侧,而将放置和取走产品的工序放置在输送带的外侧,这样就能够确保仅取走完成全部工序的产品。权利要求1.一种环形输送机,其特征在于,包括 环形导轨; 链轮组,链轮组安装在环形导轨上,链轮组包括由传动链连接的主动链轮和从动链轮; 扇形链板,数个扇形链板安装在链轮组上,数个扇形链板连接形成环形; 链轮组驱动连接呈环形的扇形链板沿环形导轨做循环的圆周运动。2.如权利要求I所述的环形输送机,其特征在于,所述环形导轨包括内侧导轨和外侧导轨两根环形轨道,内侧导轨和外侧导轨为同心环并且直径不同。3.如权利要求I所述的环形输送机,其特征在于,链轮组包括内侧链轮组和外侧链轮组,内侧链轮组安装在内侧导轨上,外侧链轮组安装在外侧导轨上,内侧链轮组的链轮的直径小于外侧链轮组的链轮的直径。4.如权利要求3所述的环形输送机,其特征在于,所述内侧链轮组的链轮数量与外侧链轮组的链轮数量相等,每一个内侧链轮组的链轮对应一个外侧链轮组的链轮。全文摘要本专利技术揭示了一种环形输送机,包括环形导轨、链轮组和扇形链板。链轮组安装在环形导轨上,链轮组包括由传动链连接的主动链轮和从动链轮。数个扇形链板安装在链轮组上,数个扇形链板连接形成环形。链轮组驱动连接呈环形的扇形链板沿环形导轨做循环的圆周运动。本专利技术的环形输送机一方面具有占地面积小的优势,另一方面采用连续循环的运作模式,产品可以始终保留在输送带上直至完成全部的工序,可以将一部分的工位布置在输送带的内侧,而将放置和取走产品的工序放置在输送带的外侧,这样就能够确保仅取走完成全部工序的产品。文档编号B65G17/06GK102923438SQ20121048652公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日专利技术者朱井钟 申请人:昆山特力伯传动科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形输送机,其特征在于,包括:环形导轨;链轮组,链轮组安装在环形导轨上,链轮组包括由传动链连接的主动链轮和从动链轮;扇形链板,数个扇形链板安装在链轮组上,数个扇形链板连接形成环形;链轮组驱动连接呈环形的扇形链板沿环形导轨做循环的圆周运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱井钟
申请(专利权)人:昆山特力伯传动科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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