速凝、电磁振动雾化制金属与合金粉末的方法与设备技术

本发明专利技术涉及一种速凝、电磁振动雾化制金属与合金粉末的方法与设备，其方法是在一定条件下，熔融态金属或合金通过喷嘴，射流到旋转盘上，被甩到旋转盘外围的带有激振器的电磁振动薄板上，通过振动形成圆形金属液滴，落下速凝成金属合金粉末。其设备包括合金冶炼熔融与射流装置和电磁振动雾化粉末装置两部分，两部分均为密闭装置，内设带有入气管和喷嘴的熔料坩埚，坩埚下方设可带循环水的转轴的旋转盘，旋转盘外围设有伞筒形振动板，振动板带有一个或多个激振器，装置下部设有粉体收集器。其优点是设备结构简单，方法易实现，获得的金属与合金粉末粒度范围宽，颗粒表面光洁，粒度均匀，成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种金属粉末的制造方法与设备，特别是一种速凝、电磁振动雾化制金属与合金粉末的方法与设备。
技术介绍
目前利用速凝、快淬制备金属合金粉的方法有铜辊+研磨法、高压气体雾化法和大功率电磁振荡雾化法。(1)铜辊+研磨法美国MQ金属磁粉(U.SPatent Number4902361)是采用真空中将熔融合金射流喷到旋转铜辊上，快淬(速凝)成薄片，通过氢化处理，研磨成粉。其缺陷是需要配置研磨装置与工艺等附加制粉条件，且粉粒的表面因研磨而被破坏。(2)高压气体雾化法《金属-Fe-B系磁性粉末的制造方法》(日本专利，专利号平1-205402)是利用高压气体喷吹熔融合金，使其雾化成粉末的方法。其缺点是需配置高压气体及其循环装置与工艺，且工艺复杂，实现难度大，至今仍停留在实验室阶段。(3)大功率电磁振荡雾化法(中国专利，专利申请号00122011.X，为本专利技术人所专利技术)，是利用雾化腔的整体铁芯线圈和铁扼，在铁扼和旋转盘间的缝隙处产生电磁振荡，进行电磁振荡雾化制粉。该工艺需要的设置复杂，电磁功率大，技术要求高，目前仍停留在理论阶段，难以实现。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种速凝、电磁振动雾化制金属与合金粉末的方法，其特征是在熔料坩埚中装入金属或合金，在真空或保护气氛中将金属或合金熔融成液体，并射流至坩埚下部的旋转盘上，利用旋转盘的转动将金属液甩到周边安有激振器的电磁振动板上，通过电磁激振力使金属液雾化成熔滴，自由落下，固化成粉末。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁乃茹，梁志勇，
申请(专利权)人：梁乃茹，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]