一种有机肥制造用秸秆粉碎机的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种有机肥制造用秸秆粉碎机的制造方法，其中，包括如下步骤：A、选用槽钢焊接台面和支柱，选用钢板焊接壳体，将壳体固定在台面上，壳体的一侧设置电机台，电机台上安装电机，电机台与台面固定连接；B、在壳体内部安装主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上设置若干锯齿，主动轮和从动轮之间设置5-8cm的间隙；C、将主动轮和电机之间皮带连接，壳体下部设置碎料出口，碎料出口穿过台面延伸至台面底部。本发明专利技术方法简单，使用方便，粉碎效果好，无需频繁更换刀片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机肥料生产用机械
，特别涉及一种有机肥制造用秸杆粉碎机的制造方法。
技术介绍
有机肥生产过程中，肥料原料的粉碎是必须的，有机肥的肥料原料，如秸杆，稻草，玉米杆等，均需粉碎机粉碎后才能与发酵剂一起进入到发酵池进行发酵作业，粉碎的好坏直接决定发酵的效果乃至后续的造粒步骤。目前的粉碎机，采用刀片形式，进行切割作业的粉碎 方式，因为稻草，秸杆等具备韧性，时间长久，刀片磨钝，需要经常更换刀片，操作麻烦。因此，迫切需要出现一种方法简单，使用方便，粉碎效果好，无需频繁更换刀片的一种有机肥制造用稻杆粉碎机的制造方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种方法简单，使用方便，粉碎效果好，无需频繁更换刀片的一种有机肥制造用秸杆粉碎机的制造方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种有机肥制造用秸杆粉碎机的制造方法，其中，包括如下步骤 A、选用槽钢焊接台面和支柱，选用钢板焊接壳体，将壳体固定在台面上，壳体的一侧设置电机台，电机台上安装电机，电机台与台面固定连接； B、在壳体内部安装主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上设置若干锯齿，主动轮和从动轮之间设置5-8cm的间隙； C、将主动轮和电机之间皮带连接，壳体下部设置碎料出口，碎料出口穿过台面延伸至台面底部 经本专利技术制造方法制得的有机肥制造用秸杆粉碎机，包括壳体、料斗、支柱和台面，其中，所述台面上设置有所述壳体，所述壳体内设置有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上设置有若干锯齿，所述台面上设置有电机台，所述电机台上设置有电机，所述电机与所述主动轮之间皮带传动连接。所述台面下部设置有所述支柱，所述台面与所述支柱、所述壳体、所述电机台之间固定连接。所述壳体上部设置有料斗，壳体下部设置有碎料出口，所述料斗，所述碎料出口与所述壳体的内部连通且在制造时一体成型。所述主动轮与所述从动轮之间设置有5_8cm间距，所述主动轮、所述从动轮与壳体之间轴连接。 本专利技术的优点在于，方法简单，使用方便，粉碎效果好，无需频繁更换刀片，具体为本专利技术摒弃刀片分次环切的粉碎方式，采用主动轮和从动轮，在主动轮和从动轮上设置锯齿切割的方式进行粉碎作业，主动轮和从动轮之间设置有间隙，秸杆自料斗落下后，填充间隙的部分，因主动轮被电机带动旋转，因为间隙内的秸杆挤压，导致从动轮被动旋转，进而粉碎物料。此方式无需频繁更换刀片，粉碎效果好。附图说明 图I为本专利技术的结构示意图。 附图标识 I、支柱2、台面3、从动轮· 4、壳体5、料斗6、锯齿 7、主动轮8、皮带9、电机 10、电机台11、碎料出口具体实施例方式 下面结合附图，对本专利技术进行说明。本专利技术有机肥制造用秸杆粉碎机的制造方法，其中，包括如下步骤 A、选用槽钢焊接台面和支柱，选用钢板焊接壳体，将壳体固定在台面上，壳体的一侧设置电机台，电机台上安装电机，电机台与台面固定连接； B、在壳体内部安装主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上设置若干锯齿，主动轮和从动轮之间设置5-8cm的间隙； C、将主动轮和电机之间皮带连接，壳体下部设置碎料出口，碎料出口穿过台面延伸至台面底部。 经本专利技术制造方法制得的有机肥制造用秸杆粉碎机如图I所示，图I为本专利技术的结构示意图。本专利技术包括壳体4、料斗5、支柱I和台面2，其中，台面2上设置有壳体4，壳体4内设置有主动轮7和从动轮3，主动轮7和从动轮3上设置有若干锯齿6，台面2上设置有电机台10，电机台10上设置有电机9，电机9与主动轮7之间皮带传动连接。台面2下部设置有支柱1，台面2与支柱I、壳体4、电机台10之间固定连接。壳体4上部设置有料斗5，壳体4下部设置有碎料出口 11，料斗5，碎料出口 11与壳体4的内部连通且在制造时一体成型。主动轮7与从动轮3之间设置有5-8cm间距，主动轮7、从动轮3与壳体4之间轴连接。 本专利技术方法简单，使用方便，粉碎效果好，无需频繁更换刀片，本专利技术摒弃刀片分次环切的粉碎方式，采用主动轮和从动轮，在主动轮和从动轮上设置锯齿切割的方式进行粉碎作业，主动轮和从动轮之间设置有间隙，秸杆自料斗落下后，填充间隙的部分，因主动轮被电机带动旋转，因为间隙内的秸杆挤压，导致从动轮被动旋转，进而粉碎物料。此方式无需频繁更换刀片，粉碎效果好。权利要求1.一种有机肥制造用秸杆粉碎机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤 A、选用槽钢焊接台面和支柱，选用钢板焊接壳体，将壳体固定在台面上，壳体的一侧设置电机台，电机台上安装电机，电机台与台面固定连接； B、在壳体内部安装主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上设置若干锯齿，主动轮和从动轮之间设置5-8cm的间隙； C、将主动轮和电机之间皮带连接，壳体下部设置碎料出口，碎料出口穿过台面延伸至台面底部。全文摘要本专利技术提供了，其中，包括如下步骤A、选用槽钢焊接台面和支柱，选用钢板焊接壳体，将壳体固定在台面上，壳体的一侧设置电机台，电机台上安装电机，电机台与台面固定连接；B、在壳体内部安装主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上设置若干锯齿，主动轮和从动轮之间设置5-8cm的间隙；C、将主动轮和电机之间皮带连接，壳体下部设置碎料出口，碎料出口穿过台面延伸至台面底部。本专利技术方法简单，使用方便，粉碎效果好，无需频繁更换刀片。文档编号B02C4/42GK102921498SQ20121040685公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日专利技术者曲田桂 申请人:青岛嘉禾丰肥业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机肥制造用秸秆粉碎机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：A、选用槽钢焊接台面和支柱，选用钢板焊接壳体，将壳体固定在台面上，壳体的一侧设置电机台，电机台上安装电机，电机台与台面固定连接；B、在壳体内部安装主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上设置若干锯齿，主动轮和从动轮之间设置5？8cm的间隙；C、将主动轮和电机之间皮带连接，壳体下部设置碎料出口，碎料出口穿过台面延伸至台面底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲田桂，
申请(专利权)人：青岛嘉禾丰肥业有限公司，
类型：发明
国别省市：