一种高压隔离开关组合式静触头组件制造技术

技术编号:8311620 阅读:202 留言:0更新日期:2013-02-07 17:57
本实用新型专利技术公开了一种高压隔离开关组合式静触头组件,其是在安装座上通过对应设置的固定支架安装有用于分别与相应动触头连接的第一静触头和第二静触头以及通过导电装置分别与该第一静触头和第二静触头电连接的接线端子。本实用新型专利技术的组合式静触头组件是在安装座上通过固定支架安装有两套静触头,使两静触头分别与极线平抗阀侧隔离开关及旁路母线隔离开关连接,使两套隔离开关共用一套静触头组件,从而在电站的建设方面来说,不仅节省了土地资源,而且可以提高建设速度,节省安装周期,特别是减少了一个静触头组件后可以节省直流隔离开关的购买成本20万元左右,从而降低了电站的投资,并且降低了安装和维护成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压开关设备,确切的说是涉及一种高压隔离开关静触头组件。
技术介绍
目前,国内、外直流输电工程中,极线平抗阀侧隔离开关和旁路母线隔离开关采用的是两台单独安装的直流隔离开关,以816KV直流隔离开关为例,单台816KV直流隔离开关的售价为200万元左右,两台隔离开关就需要近400万元,造成电站建设投资较大,而且两台直流隔离开关的安装工期较长,使用和维护的成本也较高,安装时还需要占用较大的土地面积,即不利于能源节约利用,也不符合环境保护的要求
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高压隔离开关的组合式静触头组件,以使两套隔离开关可以共用一套静触头,从而解决独立安装的高压隔离开关占地面积大、投资较高的问题。本技术的技术方案是一种高压隔离开关组合式静触头组件,包括安装座,在所述安装座上通过对应设置的固定支架安装有用于分别与相应动触头连接的第一静触头和第二静触头以及通过导电装置分别与该第一静触头和第二静触头电连接的接线端子。所述的第一静触头与第二静触头分别通过水平设置的铰链轴转动装配在固定支架上,两静触头的转动轴线位于同一平面内并相互垂直,所述的导电装置中设有用于分别连接第一静触头和第二静触头的柔性导电带。。所述的固定支架包括相对间隔设置在对应静触头两侧的立柱,在所述接线板上对应两立柱相对间隔设置有两连接板,所述的铰链轴设置于相邻的连接板与立柱之间。所述的导电装置包括相对间隔设置在接线端子上的左、右导电板,所述的第一静触头与第二静触头分别通过对应设置导电带与所述左、右导电板对应电连接。所述的静触头包括触指,该触指垂直固定在对应设置的接线板上,在触指的外围同心套设有导向罩,导向罩的一端为圆柱筒结构并与接线板固定连接,其另一端设有逐渐向外扩大呈喇叭口结构的导向部。在所述触指上滑动套设有保护罩,并在保护罩与接线板之间顶装有弹性件,在导向罩的内壁上径向凸设有与保护罩外表面挡止配合的挡沿。在所述保护罩与触指之间设有润滑圈。本技术的组合式静触头组件是在安装座上通过固定支架安装有两套静触头,使两静触头分别与极线平抗阀侧隔离开关及旁路母线隔离开关连接,使两套隔离开关共用一套静触头组件,从而在电站的建设方面来说,不仅节省了土地资源,而且可以提高建设速度,节省安装周期,特别是减少了一个静触头组件后可以节省直流隔离开关的购买成本20万元左右,从而降低了电站的投资,并且降低了安装和维护成本。附图说明图I为本技术高压隔离开关组合式静触头组件具体实施例的主视图;图2为图I的俯视图;图3为图I中第一静触头的结构示意图。具体实施方式本技术的高压隔离开关组合式静触头组件的具体实施例如图I、图2、图3所示,该组合式静触头组件是在安装座I上通过对应设置的固定支架安装了两个分别与相应直流隔离开关动触头连接的第一静触头4和第二静触头8,在安装座I上还固定有接线端子2,该第一静触头4与第二静触头8分别通过对应设置的导电装置与该接线端子2电连接。其中,第一静触头4与第二静触头8的结构相同,第一静触头4中设有第一接线板14,第二静触头8中设有第二接线板14’,此处以第一静触头4为例,如图3所示,接线板14上垂直 固定有触指22,触指22的外围同心套设有导向罩18,该导向罩18的一端为圆柱筒结构并与接线板14固定连接,另一端设有逐渐向外扩大呈喇叭口结构的导向部。在触指22上滑动套设有保护罩20,在保护罩20与接线板14之间顶装有弹簧19,弹簧19套设在触指22上,在导向罩18的内壁上径向设有向内突出与对应保护罩20外表面挡止配合的挡沿。为增加保护罩20与触指22之间的密封,其在保护罩20与触指18之间还设有润滑圈21。在触指上套设保护罩,可以有效的解决隔离开关触头受到直流吸附效应的影响,保证隔离开关合闸后动、静触头之间的可靠接触。而润滑圈21主要是减小保护罩20在隔离开关分合闸过程中移动从而与触头之间产生的摩擦力,保证隔离开关动触头能够顺利准确的插入静触头。固定支架包括分别竖直固定在对应静触头4、8两侧的立柱3,在相对的两立柱3的顶部桥接有固定板5,在两静触头4、8的接线板14上分别对应其两侧的立柱相对间隔设置有连接板7,在相邻的连接板7与立柱3之间水平设有铰链轴,每个静触头的两铰链轴同轴设置,从而使两静触头4、8分别铰接在相应的固定支架中并通过对应的铰链轴可上下偏转,其与导向罩18配合便于隔离开关顺利合闸。导电装置包括相对间隔设置在接线端子2上的左导电板12和右导电板15,第一静触头4通过连接在其接线板14上的第一左导电带13和第一右导电带16分别与左导电板12和右导电板15对应电连接;第二静触头8上分别通过连接在其接线板14’上的第二左导电带6、第二右导电带11分别与左导电板12、右导电板15对应电连接。其利用导电带和导电板在两静触头与接线端子之间实现可靠电连接,不仅可以利用导电带的柔韧性避免其在隔离开关分合闸过程中对静触头上下摆动造成影响,而且这种共静触头结构能够满足直流输电系统对直流隔离开关通流能力的要求,并能够降低直流隔离开关的生产成本,减少设备的占地面积,提高土地资源的有效利用。在安装座I的底部还固定有用于与静触头安装架固连的安装板9。本技术的组合式静触头组件将两套直流隔离开关的静触头安装在一个安装座上,并通过导电板和导电带在两静触头之间形成可靠电连接,从而使两直流隔离开关共用一套静触头,其与现有技术相比,可以少用3柱瓷瓶、2个均压环及2个支架焊装,节省了原材料的投入,大约能节省成本20万元,降低了直流隔离开关的生产成本,而且直流隔离开关的维护成本也有所减低,根据国家电网公司“十二五”规划,期间将建设8条±800kV特高压直流输电工程,按照每个换流站配置2台共静触头直流隔离开关,市场份额为60%计算,可节省成本384万元左右,其不仅加快了电站的建设速度,缩短了建设周期,而且有利于减少整个直流输电工程的造价,为我国的直流输电工程建设节约资金投入,同时,两台共 静触头直流隔离开关结构更加的紧凑,降低了电站的占地面积,可以提高土地资源的有效利用,促进我国有限资源的保护,符合目前环境保护的要求,具有良好的经济效益和社会效.、 Mo本技术不局限于上述实施例,两静触头与接线端子之间还可以采用导电带或导电板直接电连接;套设在静触头触指上的弹簧还可以采用塔簧、碟簧等其它弹性件,;两静触头之间的夹角也可以根据需要设置,以上各技术方案均在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种高压隔离开关组合式静触头组件,包括安装座,其特征在于,在所述安装座上通过对应设置的固定支架安装有用于分别与相应动触头连接的第一静触头和第二静触头以及通过导电装置分别与该第一静触头和第二静触头电连接的接线端子。2.根据权利要求I所述的高压隔离开关组合式静触头组件,其特征在于,所述的第一静触头与第二静触头分别通过水平设置的铰链轴转动装配在固定支架上,两静触头的转动轴线位于同一平面内并相互垂直,所述的导电装置中设有用于分别连接第一静触头和第二静触头的柔性导电带。3.根据权利要求2所述的高压隔离开关组合式静触头组件,其特征在于,所述的固定支架包括相对间隔设置在对应静触头两侧的立柱,在所述接线板上对应两立柱相对间隔设置有两连接板,所述的铰链轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压隔离开关组合式静触头组件,包括安装座,其特征在于,在所述安装座上通过对应设置的固定支架安装有用于分别与相应动触头连接的第一静触头和第二静触头以及通过导电装置分别与该第一静触头和第二静触头电连接的接线端子。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘泽洪王占杰孙玉洲徐光辉
申请(专利权)人:平高集团有限公司河南平高电气股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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