一种高压隔离开关静触头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压隔离开关静触头，涉及高压隔离开关技术领域。本实用新型专利技术提供了一种高压隔离开关静触头，通过高压隔离开关静触头包括静触座、至少两个静触指、螺杆、磁锁板、夹板、以及根据所述静触座中心轴向设置的静弧触头的结构设计，解决了现有技术中因静触头和触座加工精度要求高，若出现加工偏差导致的高压隔离开关使用效率较低以及使用寿命变短的技术问题，使得电阻减小，高压隔离开关不易出现发热现象，提高了高压隔离开关的使用效率，延长了高压隔离开关的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高压隔离开关静触头
本技术涉及高压隔离开关
，尤其涉及一种高压隔离开关静触头。
技术介绍
随着社会工业化现代化越演愈烈的趋势，人们对电力设备提出了越来越高的要求。高压隔离开关是电力设备的一个重要组成结构，其是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器，其需与高压断路器配套使用。高压隔离开关的主要功能是:保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用，不能用与切断、投入负荷电流和开断短路电流，仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作，即是说它不具有灭弧功能。其中，高压隔离开关按安装地点不同分为，屋内式和屋外式；按绝缘支柱数目分为，单柱式，双柱式和三柱式，各电压等级都有可选设备。 高压隔离开关实现其功能主要是就动触头和静触头之间的有效连接。其中，静触头由触指和触座两部分构成，由铜板冲压而成的触指分独立的两列，成对并排弹性固定安装于静触座中。使用时，动触头借助运行冲击力撑开两侧的触指，两者充分接触实现导电功能。现有技术中的静触头存在如下技术问题:静触头中的触指和触座球形接触面的加工和组装要求较高，尤其是触座上的孔口缘倒角大小精度不好控制。若在加工过程中出现偏差，则有可能直接导致组装接触面的电阻偏大，从而造成高压隔离开关在运行时出现发热等情形，严重影响高压隔离开关的使用效率以及使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种高压隔离开关静触头，旨在解决如何解决现有技术中因静触头和触座加工精度要求高，若出现加工偏差导致的高压隔离开关使用效率较低以及使用寿命变短的技术问题。 为实现上述目的，所述高压隔离开关静触头包括静触座、至少两个静触指、螺杆、磁锁板、夹板、以及根据所述静触座中心轴向设置的静弧触头；所述静触座与所述静触指连接；所述静触座位于所述静触指的底部；所述静弧触头具有沿轴向延伸的且周向完整的圆柱状接触杆；所述静弧触头的接触杆与所述尚压隔尚开关的动触头的动弧触头插接接触配合；所述至少两个静触指并排设置于所述螺杆的两侧；所述至少两个并排设置的静触指为整体式平底U型件；所述磁锁板位于所述静触指的外侧；所述夹板位于所述平底U型件的外壁；所述夹板与所述平底U型件的外壁形状相匹配。 进一步地，所述静触头的下端与接线板的第一端连接；所述接线板的第二端与所述动触头连接；所述接线板连接支持绝缘子；所述静弧触头与所述动触头上端的到点铜排连接接通电路。 进一步地，所述静触头还包括两片垂直导电铜板和闭锁簧；其中第一导电铜板的长度大于第二导电铜板；所述第一导电铜板位于所述第二导电铜板的上方；所述第二导电铜板与接线板连接；所述接线板连接支持绝缘子；所述支持绝缘子与角铁架；所述第一导电铜板在高压隔离开关合闸时，与所述动触头上端的导线铜排连接接通电路。 进一步地，所述静触座的一个连接面、所述夹板以及所述平底U型件通过连接件固定连接成一体。 进一步地，所述静触头还包括连接片；所述连接片的第一端为所述静触座的固定端；所述连接片的第二端与所述静触座的一个连接面、所述夹板以及所述平底U型件通过连接件形成的一体结构连接。 与现有技术相比，本技术提供了一种高压隔离开关静触头，通过高压隔离开关静触头包括静触座、至少两个静触指、螺杆、磁锁板、夹板、以及根据所述静触座中心轴向设置的静弧触头的结构设计，解决了现有技术中因静触头和触座加工精度要求高，若出现加工偏差导致的高压隔离开关使用效率较低以及使用寿命变短的技术问题，使得电阻减小，高压隔离开关不易出现发热现象，提高了高压隔离开关的使用效率，延长了高压隔离开关的使用寿命。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术的剖视图。 触指10、夹板20、磁锁板30、触座40、连接片50、连接件60、螺杆7。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步说明。 如图1所示，图1为本技术提供的一种高压隔离开关静触头，所述高压隔离开关静触头包括静触座10、至少两个静触指20、螺杆30、磁锁板40、夹板50、以及根据所述静触座中心轴向设置的静弧触头60 ;所述静触座10与所述静触指20连接；所述静触座10位于所述静触指20的底部；所述静弧触头60具有沿轴向延伸的且周向完整的圆柱状接触杆；所述静弧触头60的接触杆与所述高压隔离开关的动触头的动弧触头插接接触配合；所述至少两个静触指20并排设置于所述螺杆30的两侧；所述至少两个并排设置的静触指20为整体式平底U型件；所述磁锁板40位于所述静触指20的外侧；所述夹板50位于所述平底U型件的外壁；所述夹板50与所述平底U型件的外壁形状相匹配。 与现有技术相比，本技术提供了一种高压隔离开关静触头，通过高压隔离开关静触头包括静触座、至少两个静触指、螺杆、磁锁板、夹板、以及根据所述静触座中心轴向设置的静弧触头的结构设计，解决了现有技术中因静触头和触座加工精度要求高，若出现加工偏差导致的高压隔离开关使用效率较低以及使用寿命变短的技术问题，使得电阻减小，高压隔离开关不易出现发热现象，提高了高压隔离开关的使用效率，延长了高压隔离开关的使用寿命。 作为本技术进一步改进，所述静触头的下端与接线板的第一端连接；所述接线板的第二端与所述动触头连接；所述接线板连接支持绝缘子；所述静弧触头与所述动触头上端的到点铜排连接接通电路。 作为本技术进一步改进，所述静触头还包括两片垂直导电铜板和闭锁簧；其中第一导电铜板的长度大于第二导电铜板；所述第一导电铜板位于所述第二导电铜板的上方；所述第二导电铜板与接线板连接；所述接线板连接支持绝缘子；所述支持绝缘子与角铁架；所述第一导电铜板在高压隔离开关合闸时，与所述动触头上端的导线铜排连接接通电路。 作为本技术进一步改进，所述静触座的一个连接面、所述夹板以及所述平底U型件通过连接件固定连接成一体。 作为本技术进一步改进，所述静触头还包括连接片；所述连接片的第一端为所述静触座的固定端；所述连接片的第二端与所述静触座的一个连接面、所述夹板以及所述平底U型件通过连接件形成的一体结构连接。 上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压隔离开关静触头，其特征在于，所述高压隔离开关静触头包括静触座、至少两个静触指、螺杆、磁锁板、夹板、以及根据所述静触座中心轴向设置的静弧触头；所述静触座与所述静触指连接；所述静触座位于所述静触指的底部；所述静弧触头具有沿轴向延伸的且周向完整的圆柱状接触杆；所述静弧触头的接触杆与所述高压隔离开关的动触头的动弧触头插接接触配合；所述至少两个静触指并排设置于所述螺杆的两侧；所述至少两个并排设置的静触指为整体式平底U型件；所述磁锁板位于所述静触指的外侧；所述夹板位于所述平底U型件的外壁；所述夹板与所述平底U型件的外壁形状相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种高压隔离开关静触头，其特征在于，所述高压隔离开关静触头包括静触座、至少两个静触指、螺杆、磁锁板、夹板、以及根据所述静触座中心轴向设置的静弧触头；所述静触座与所述静触指连接；所述静触座位于所述静触指的底部；所述静弧触头具有沿轴向延伸的且周向完整的圆柱状接触杆；所述静弧触头的接触杆与所述高压隔离开关的动触头的动弧触头插接接触配合；所述至少两个静触指并排设置于所述螺杆的两侧；所述至少两个并排设置的静触指为整体式平底U型件；所述磁锁板位于所述静触指的外侧；所述夹板位于所述平底U型件的外壁；所述夹板与所述平底U型件的外壁形状相匹配。2.根据权利要求1所述的一种高压隔离开关静触头，其特征在于，所述静触头的下端与接线板的第一端连接；所述接线板的第二端与所述动触头连接；所述接线板连接支持绝缘子；所述静弧触头与所述动触头上端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵楠，鲁超，曾丰，
申请(专利权)人：赵楠，
类型：新型
国别省市：河北;13