本实用新型专利技术公开了一种防LCD崩角、模组漏光和水汽进入的LCD显示模组，包括背光模组、背光内框和LCD玻璃层；所述背光内框的边框上设置一凹槽，所述凹槽的宽度≥0.3mm；所述LCD玻璃层包括单层玻璃区域和双层玻璃区域，所述凹槽的高度大于所述单层玻璃区域的厚度。本实用新型专利技术具有防止LCD玻璃层崩角不良，防止模组背光漏光，以及可以防止水汽进入内部，使内部元器件损坏，从而使用效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及IXD显示模组，尤其涉及的是一种防IXD崩角、模组漏光和水汽进入的IXD显示模组。
技术介绍
现有技术中，背光卡玻璃的内框做成平直的，尤其是单面玻璃附近背光挡墙做的是平直，在组装玻璃层的时候稍微偏一点的话，LCD玻璃层的角就容易搭接到背光内框上，当IXD玻璃层组装偏位后容易造成IXD崩角不良。并且，单面玻璃区域附近刚好是灯口，如果背光内框做成平直的，粘贴的防漏光黑白胶就会偏小，造成此处容易漏光。并且，单面玻璃区域底下刚好是背光灯的FPC，如果背光内框做成平直的，粘贴的黑白胶就大部分粘在背光灯FPC上只有极少部分贴到背光内框 上，这种设计容易在做盐雾实验和高温高湿实验时进水分，从而通不过实验。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有防止LCD玻璃层崩角不良，防止模组背光漏光，以及可以防止水汽进入内部，使内部元器件损坏，从而使用效果好的防LCD崩角、模组漏光和水汽进入的LCD显示模组。本技术的技术方案如下一种防IXD崩角、模组漏光和水汽进入的IXD显示模组，包括背光模组、背光内框和LCD玻璃层；所述背光内框的边框上设置一凹槽，所述凹槽的宽度> O. 3mm ;所述LCD玻璃层包括单层玻璃区域和双层玻璃区域，所述凹槽的高度大于所述单层玻璃区域的厚度。应用于上述技术方案，所述的IXD显示模组中，所述凹槽的高度彡O. 5mm。采用上述方案，本技术通过所述背光内框的边框上设置一凹槽，所述凹槽的宽度> O. 3_，从而在将LCD玻璃层固定在背光内框时，通过设置的凹槽，使LCD玻璃层不会与背光内框的边框相接触，从而不会产出崩角现象，并且，通过设置所述凹槽，使背光内框相对于所述背光模组一面的面积增加，使粘贴黑白胶的面积增加，更好的防止背光漏光，并且，通过黑白胶面积的增加，水汽不容易进入LCD显示模组内部；并且，通过所述凹槽的高度大于所述单层玻璃区域的厚度，确保所述背光边框与双层玻璃区域的双层玻璃充分接触，避免单层玻璃区域的崩角，使用更加稳固，使用寿命长。附图说明图I为本技术具体实施方式的一种结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。如图I所示，本实施例提供了一种防IXD崩角、模组漏光和水汽进入的IXD显示模组，所述LCD显示模块具有防止LCD玻璃层崩角不良，防止模组背光漏光，以及可以防止水汽进入内部，使内部元器件损坏，从而使用效果好。其中，所述IXD显示模组包括背光模组101、背光内框102和IXD玻璃层，所述背光模组101与所述背光内框102相固定，所述背光内框102用于卡紧所述LCD玻璃层，从而使所述LCD玻璃层与所述背光模组101稳定固定，显示效果好。并且，所述背光内框102的边框上设置一凹槽103，所述凹槽的宽度彡O. 3mm，例如，可以设置为O. 4mm、O. 5mm等等，如此，IXD显示模组生产的时候IXD玻璃层要装在背光内框内，员工在组装玻璃的时候会先让一边放到框内，然后另外一边再顺着放下去，如果背光内框和LCD玻璃层不完全平行就很容易装偏，造成LCD玻璃一个角搭在背光内框上，受力后就会崩角。为了避免LCD玻璃层搭接在背光内框上，在背光内框102上做了避空处理，即做了一个凹槽103。凹槽103使背光内框102要比IXD玻璃层面积大，这样才能保证整个IXD玻璃层任何一处都不会搭接到背光内框102，从而使LCD玻璃层不会产生崩角现象。并且，通过设置凹槽103，可以使背光边框相对于背光的一面的面积增大，从而使所述背光边框具有更大的面积来粘贴黑白胶，由于LCD玻璃层下部是LED灯口，LED灯口底部是背光FPC，如果黑白胶面积太小，容易造成此处漏光，如此，可以通过增加粘贴黑白胶面积，即可以在凹槽部分的背光内框上粘贴黑白胶，从而防止背光漏光。并且，如果此处没有凹槽，黑白胶粘住大部分都是FPC，很少粘到背光内框，粘到FPC的话那些里面的膜材容易松开，外面的水汽可以进去，如果增加了凹槽103就加大了两边黑白胶粘到胶框上的面积，可以防止水汽进入里面的膜材，使用效果更好。并且，所述IXD玻璃层包括单层玻璃区域104和双层玻璃区域105，所述凹槽的高度大于所述单层玻璃区域的厚度，从而在安装固定所述LCD玻璃层时，可以保证背光边框接触到的玻璃为双层玻璃区域105的双层玻璃，从而减小LCD玻璃层崩角的风险。或者，所述凹槽的高度可以设置为彡O. 5mm,由于现有的手机单层玻璃区域一般都小于05. mm,因此，将其设置为大于或等于O. 5mm,确保所述背光边框与双层玻璃区域的双层玻璃充分接触，避免单层玻璃区域的崩角，使用更加稳固，使用寿命长。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种防LCD崩角、模组漏光和水汽进入的LCD显示模组，包括背光模组、背光内框和LCD玻璃层，其特征在于； 所述背光内框的边框上设置一凹槽，所述凹槽的宽度> O. 3mm ； 所述LCD玻璃层包括单层玻璃区域和双层玻璃区域，所述凹槽的高度大于所述单层玻璃区域的厚度。2.根据权利要求I所述的IXD显示模组，其特征在于，所述凹槽的高度>O. 5_。专利摘要本技术公开了一种防LCD崩角、模组漏光和水汽进入的LCD显示模组，包括背光模组、背光内框和LCD玻璃层；所述背光内框的边框上设置一凹槽，所述凹槽的宽度≥0.3mm；所述LCD玻璃层包括单层玻璃区域和双层玻璃区域，所述凹槽的高度大于所述单层玻璃区域的厚度。本技术具有防止LCD玻璃层崩角不良，防止模组背光漏光，以及可以防止水汽进入内部，使内部元器件损坏，从而使用效果好。文档编号G02F1/13GK202720415SQ20122030977公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日专利技术者骆志锋, 罗俊 申请人:深圳市同兴达科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防LCD崩角、模组漏光和水汽进入的LCD显示模组，包括背光模组、背光内框和LCD玻璃层，其特征在于；所述背光内框的边框上设置一凹槽，所述凹槽的宽度≥0.3mm；所述LCD玻璃层包括单层玻璃区域和双层玻璃区域，所述凹槽的高度大于所述单层玻璃区域的厚度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：骆志锋，罗俊，
申请(专利权)人：深圳市同兴达科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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