智能自动化摆闸机芯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种智能自动化摆闸机芯，包括采用普通碳钢折弯焊接的机架、执行单元和用于控制执行单元的控制电路，所述机架包括上罩、下罩、挡板和机架框体，所述执行单元包括电机、减速机、法兰盘、内筒、旋转外筒、离合器和上挂架轴，这种智能自动化摆闸机芯结构简单，部件连接紧凑，机架框体采用普通碳钢折弯焊接，利用了普通碳钢优良的延展性和焊接性，配以焊接工装，达到所需的安装精度，机械强度高，生产成本低廉，稳定性高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动开关门装置，尤其设计一种智能自动化摆闸机芯。
技术介绍
随着经济的发展，公共服务的建设，智能摆闸作为一种现代化的公共设施已经广泛的运用在小区、车站和办公楼中，当行人走近或者离开时，摆闸能够实现自动开关或者通过遥控对闸门的控制，目前这类装置结构比较复杂，生产成本高、稳定性差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了解决现有的智能摆闸结构复杂、生产成本 高、稳定性差的问题，本技术提供了一种智能自动化摆闸机芯来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种智能自动化摆闸机芯，包括采用普通碳钢折弯焊接的机架、执行单元和用于控制执行单元的控制电路，所述机架包括上罩、下罩、挡板和机架框体，所述挡板设置在上罩和下罩之间，所述执行单元包括电机、减速机、法兰盘、内筒、旋转外筒、离合器和上挂架轴，所述旋转外筒安装在机架中，所述旋转外筒位于挡板处具有露出机架部分，所述露出机架部分焊接有门翼夹板，所述旋转外筒与上挂架轴通过轴承座进行径向定位，上挂架轴与内筒上端通过螺钉固定连接，所述内筒下端与电机通过螺钉固定连接，所述减速机输出端通过平键与法兰盘扭矩传送连接，所述法兰盘轴向通过轴用卡圈定位于减速器输出端上，所述法兰盘与旋转外筒通过法兰止口边传递扭矩，所述离合器包括磁轭体和衔铁，所述磁轭体与旋转外筒通过螺钉固定连接，所述衔铁与机架通过螺钉固定连接，所述执行单元还包括编码器，所述编码器与旋转外筒的输出轴通过紧定螺钉固定连接。为了保证电机与旋转外筒的同轴度，增加旋转外筒的旋转稳定性，所述法兰盘具有用于与旋转外筒周向定位的4个圆柱凸台和与旋转外筒径向定位的圆锥凸台。为了记录旋转外筒旋转位置并进行开关门控制，所述编码器的数据输出端与控制电路连接。本技术的有益效果是，这种智能自动化摆闸机芯结构简单，部件之间连接紧凑，并且机架框体采用普通碳钢折弯焊接，利用了普通碳钢优良的延展性和焊接性，配以焊接工装，达到所需的安装精度，机械强度高，生产成本低廉，稳定性高。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术智能自动化摆闸机芯的机架整体结构示意图。图2是本技术智能自动化摆闸机芯的背面组成结构示意图。图3是图2A-A的剖视放大图。图4是法兰盘的构造示意图。图中I、上罩,2、下罩,3、挡板,4、电机,5、法兰盘,6、内筒,7旋转外筒,8、离合器，9、上挂架轴，10、轴承座，11、门翼夹板，12、编码器，13、圆柱凸台，14、圆锥凸台。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如附图说明图1-4所示，本技术提供了一种智能自动化摆闸机芯，包括采用普通碳钢折弯焊接的机架、执行单元和用于控制执行单元的控制电路，机架包括上罩I、下罩2、挡板3和机架框体，挡板3设置在上罩I和下罩2之间，执行单元包括电机4、减速机、法兰盘5、内筒6、旋转外筒7、离合器8和上挂架轴9，旋转外筒7安装在机架中，旋转外筒7位于挡板3处具有露出机架部分，露出机架部分焊接有门翼夹板10，门翼夹板10的摆动范围会受到挡板3的限制，旋转外筒7与上挂架轴9通过轴承座11进行径向定位，上挂架轴9与内筒6上端通过螺钉固定连接，内筒6下端与电机4通过螺钉固定连接，减速机输出端通过平键与 法兰盘5扭矩传送连接，法兰盘5轴向通过轴用卡圈定位于减速器输出端上，法兰盘5与旋转外筒7通过法兰止口边传递扭矩，旋转外筒7转动的同时也保证了内筒6和电机4的稳定度；离合器8包括磁轭体和衔铁，磁轭体与旋转外筒7通过螺钉固定连接，衔铁与机架通过螺钉固定连接，离合器8通过接受控制电路的信号，进行离与合的动作，对旋转外筒7和闸门的转动位置进行控制和定位；执行单元还包括编码器12，编码器12与旋转外筒7的输出轴通过紧定螺钉固定连接，编码器12的数据输出端与控制电路连接，编码器12记录旋转外筒7的转动位置并信息传输给控制电路，控制电路再向执行单元发出动作指令；法兰盘5具有用于与旋转外筒7周向定位的4个圆柱凸台13和与旋转外筒7径向定位的圆锥凸台14，使用法兰盘5作为减速机与旋转外筒6之间的连接件，不仅提高了电机4与旋转外筒7的同轴度，也增加了旋转外筒7的旋转稳定性。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种智能自动化摆闸机芯，其特征在于包括采用普通碳钢折弯焊接的机架、执行单元和用于控制执行单元的控制电路，所述机架包括上罩(I)、下罩(2)、挡板(3)和机架框体，所述挡板(3)设置在上罩(I)和下罩(2)之间，所述执行单元包括电机(4)、减速机、法兰盘(5)、内筒(6)、旋转外筒(7)、离合器(8)和上挂架轴(9)，所述旋转外筒(7)安装在机架中，所述旋转外筒(7)位于挡板(3)处具有露出机架部分，所述露出机架部分焊接有门翼夹板(10)，所述旋转外筒(7)与上挂架轴(9)通过轴承座(11)进行径向定位，上挂架轴(9)与内筒(6)上端通过螺钉固定连接，所述内筒(6)下端与电机(4)通过螺钉固定连接，所述减速机输出端通过平键与法兰盘(5)扭矩传送连接，所述法兰盘(5)轴向通过轴用卡圈定位于减速器输出端上，所述法兰盘(5 )与旋转外筒(7 )通过法兰止口边传递扭矩，所述离合器(8)包括磁轭体和衔铁，所述磁轭体与旋转外筒(7)通过螺钉固定连接，所述衔铁与机架通过螺钉固定连接，所述执行单元还包括编码器(12)，所述编码器(12)与旋转外筒(7)的输出轴通过紧定螺钉固定连接。2.如权利要求I所述的智能自动化摆闸机芯，其特征在于所述法兰盘(5)具有用于与旋转外筒(7)周向定位的4个圆柱凸台(13)和与旋转外筒(7)径向定位的圆锥凸台(14)。3.如权利要求I所述的智能自动化摆闸机芯，其特征在于所述编码器(12)的数据输出端与控制电路连接。专利摘要本技术提供了一种智能自动化摆闸机芯，包括采用普通碳钢折弯焊接的机架、执行单元和用于控制执行单元的控制电路，所述机架包括上罩、下罩、挡板和机架框体，所述执行单元包括电机、减速机、法兰盘、内筒、旋转外筒、离合器和上挂架轴，这种智能自动化摆闸机芯结构简单，部件连接紧凑，机架框体采用普通碳钢折弯焊接，利用了普通碳钢优良的延展性和焊接性，配以焊接工装，达到所需的安装精度，机械强度高，生产成本低廉，稳定性高。文档编号E01F13/04GK202718048SQ201220360800公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日专利技术者王承志, 黄光明, 李佳林 申请人:江苏汉武智能科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能自动化摆闸机芯，其特征在于：包括采用普通碳钢折弯焊接的机架、执行单元和用于控制执行单元的控制电路，所述机架包括上罩（1）、下罩（2）、挡板（3）和机架框体，所述挡板（3）设置在上罩（1）和下罩（2）之间，所述执行单元包括电机（4）、减速机、法兰盘（5）、内筒（6）、旋转外筒（7）、离合器（8）和上挂架轴（9），所述旋转外筒（7）安装在机架中，所述旋转外筒（7）位于挡板（3）处具有露出机架部分，所述露出机架部分焊接有门翼夹板（10），所述旋转外筒（7）与上挂架轴（9）通过轴承座（11）进行径向定位，上挂架轴（9）与内筒（6）上端通过螺钉固定连接，所述内筒（6）下端与电机（4）通过螺钉固定连接，所述减速机输出端通过平键与法兰盘（5）扭矩传送连接，所述法兰盘（5）轴向通过轴用卡圈定位于减速器输出端上，所述法兰盘（5）与旋转外筒（7）通过法兰止口边传递扭矩，所述离合器（8）包括磁轭体和衔铁，所述磁轭体与旋转外筒（7）通过螺钉固定连接，所述衔铁与机架通过螺钉固定连接，所述执行单元还包括编码器（12），所述编码器（12）与旋转外筒（7）的输出轴通过紧定螺钉固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王承志，黄光明，李佳林，
申请(专利权)人：江苏汉武智能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：