倍捻机落针旋转行程限制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倍捻机落针旋转行程限制机构，属于纺织机械部件装置领域。现有倍捻机在断电或关机后，会发生由于落针下落旋转行程过大而导致纱线断头。本实用新型专利技术包括横向滑杆、挡钩、电磁铁、支架、拉簧座和拉簧，电磁铁、支架和拉簧座安装在倍捻机机架上，支架上设置横向通孔，滑杆穿装于支架上的横向通孔，由支架支撑安装；拉簧位于拉簧座内并与滑杆一端连接，挡钩间隔安装在滑杆上，挡钩的钩头朝向拉簧，其位置与落针杆下端对应，在设定位置将断电或关机后落下的倍捻机落针杆挡住；所述的电磁铁通过连接机构与滑杆的另一端连接。通过本实用新型专利技术可以防止落针杆下落旋转行程过大，避免纱线断头，提高生产效率和纱线质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械部件装置领域，尤其与一种倍捻机落针旋转行程限制机构有关。
技术介绍
倍捻机进行纱线加捻工作时，纱线从退绕纱筒开始穿过倍捻锭子中心孔后卷绕到卷绕纱筒，卷绕纱筒在摩擦辊轮作用下旋转进行卷绕纱线。当发生断线时，要求能实现自动停止加捻和卷绕，为此在纱线传输路线中设置有落针装置来检测断线的发生并迫使锭子和卷绕纱筒停止旋转。现有的倍捻机落针装置在纱线断线时，挂杆落下，落针杆旋转，使落针杆前端落下抵靠于倍捻锭子的衬锭上使锭子停止转动。但是当遇到断电或关机后，由于纱线张力减小，来不及搁起落针杆而使落针下落到底，下落行程过大，容易导致纱线断头，再开机须重新接头，不但浪费人工，而且也降低了产品质量。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有倍捻机在断电或关机后，落针杆下落行程过大容易导致纱线断头的缺陷，提供一种能在断电或关机后防止落针杆下落行程过大的倍捻机落针旋转行程限制机构。为此，本技术采用以下技术方案倍捻机落针旋转行程限制机构，其特征是，所述的旋转行程限制机构包括横向滑杆、挡钩、电磁铁、支架、拉簧座和拉簧，电磁铁、支架和拉簧座安装在倍捻机机架上，支架上设置横向通孔，滑杆穿装于支架上的横向通孔，由支架支撑安装并可以作横向滑移运动；拉簧位于拉簧座内并与滑杆一端连接，挡钩间隔安装在滑杆上，可以跟随滑杆同时做横向滑移运动，挡钩钩头朝向拉簧，其位置与落针杆下端对应，在设定位置将断电或关机后落下的倍捻机落针杆挡住；所述的电磁铁通过连接机构与滑杆的另一端连接。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括下述技术特征。所述支架上的横向通孔中设置有滑套，滑套上设置有滑孔，滑杆穿过滑套上的滑孔。所述的拉簧座上设置孔位，孔位上安装有销钉，拉簧一端安装在销钉上。进一步，所述的拉簧座上设置多个孔位，使得拉簧安装在拉簧座上的位置有多级可以选择。本技术使用时，倍捻机正常开机状态下，，电磁铁通电，电磁铁将滑杆拉向电磁铁一侧，拉簧被拉伸，产生拉力，挡钩钩头不对落针杆起作用，如果发生断纱，落针杆仍然能旋转摆动到触靠衬锭的位置；当发生断电或关机时，电磁铁就断电，电磁铁释放拉力，滑杆在落针杆旋转摆动前就被拉簧拉动滑移，挡钩钩头随之移动到落针杆摆动路径上，纱线张力变小后，落针的挂杆下落，落针杆随之旋转摆动下落，落针杆触靠到挡钩钩头后停止摆动，旋转行程受到限制，不至于过大，避免倍捻机重新开机时，纱线张力回复抬升落针过程中，由于抬升力过大导致断纱。本技术有益效果通过设置落针旋转行程限制机构限制落针杆旋转行程过大，避免在断电和关机时导致纱线断头，使倍捻机重新启动时无需人工接头，提高了生产效率和纱线质量，降低了人工成本。附图说明图I为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图I所示，本技术包括横向滑杆6、挡钩8、电磁铁10、支架5、拉簧座2和拉簧3,电磁铁10、支架5和拉簧座2安装在倍抢机机架12上,支架5上设置横向通孔,横向通孔中设置有滑套4，滑套4上设置有滑孔，滑杆6穿过滑套4上的滑孔，由支架5上的滑套4支撑安装并可以作横向滑移运动；拉簧座2上设置多个孔位，孔位上安装有销钉1， 销钉I在拉簧座2上的位置有多级可以选择，拉簧3 —端安装在销钉I上，拉簧3另一端与滑杆6 —端连接，挡钩8间隔安装在滑杆6上，可以跟随滑杆6同时做横向滑移运动，挡钩8钩头朝向拉簧3，其位置与落针杆7下端对应，在设定位置将断电或关机后落下的倍捻机落针杆7挡住；电磁铁10通过连接机构11与滑杆6的另一端连接。本技术使用时，倍捻机正常开机状态下，，电磁铁10通电，电磁铁10将滑杆6拉向电磁铁10 —侧，拉簧3被拉伸，产生拉力，挡钩8钩头不对落针杆7起作用，如果发生断纱，落针杆7仍然能旋转摆动到触靠衬锭的位置；当发生断电或关机时，电磁铁10就断电，电磁铁10释放拉力，滑杆6在落针杆7旋转摆动前就被拉簧3拉动滑移，挡钩8钩头随之移动到落针杆7摆动路径上，纱线张力变小后，落针的挂杆9下落，落针杆7随之旋转摆动下落，落针杆7触靠到挡钩8钩头后停止摆动，旋转行程受到限制，不至于过大，避免倍捻机重新开机时，纱线张力回复抬升落针过程中，由于抬升力过大导致断纱。权利要求1.倍捻机落针旋转行程限制机构，其特征在于所述的旋转行程限制机构包括横向滑杆(6)、挡钩(8)、电磁铁(10)、支架(5)、拉簧座(2)和拉簧(3)，电磁铁(10)、支架(5)和拉簧座(2 )安装在倍捻机机架(12 )上，支架(5 )上设置横向通孔，滑杆(6 )穿装于支架(5 )上的横向通孔，由支架(5)支撑安装；拉簧(3)位于拉簧座(2)内并与滑杆(6) —端连接，挡钩(8)间隔安装在滑杆(6)上，挡钩(8)的钩头朝向拉簧(3)，其位置与落针杆(7)下端对应；所述的电磁铁(10 )通过连接机构(11)与滑杆(6 )的另一端连接。2.根据权利要求I所述的倍捻机落针旋转行程限制机构，其特征在于所述支架(5)上的横向通孔中设置有滑套(4)，滑套(4)上设置有滑孔，滑杆(6)穿过滑套(4)上的滑孔。3.根据权利要求2所述的倍捻机落针旋转行程限制机构，其特征在于所述的拉簧座(2)上设置孔位，孔位上安装有销钉(1)，拉簧(3) —端安装在销钉(I)上。4.根据权利要求3所述的倍捻机落针旋转行程限制机构，其特征在于所述的拉簧座(2)上设置多个孔位。专利摘要本技术公开了一种倍捻机落针旋转行程限制机构，属于纺织机械部件装置领域。现有倍捻机在断电或关机后，会发生由于落针下落旋转行程过大而导致纱线断头。本技术包括横向滑杆、挡钩、电磁铁、支架、拉簧座和拉簧，电磁铁、支架和拉簧座安装在倍捻机机架上，支架上设置横向通孔，滑杆穿装于支架上的横向通孔，由支架支撑安装；拉簧位于拉簧座内并与滑杆一端连接，挡钩间隔安装在滑杆上，挡钩的钩头朝向拉簧，其位置与落针杆下端对应，在设定位置将断电或关机后落下的倍捻机落针杆挡住；所述的电磁铁通过连接机构与滑杆的另一端连接。通过本技术可以防止落针杆下落旋转行程过大，避免纱线断头，提高生产效率和纱线质量。文档编号D01H1/10GK202717915SQ20122041089公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日专利技术者金维斌, 周建颖, 邵开元 申请人:浙江日发纺织机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
倍捻机落针旋转行程限制机构，其特征在于：所述的旋转行程限制机构包括横向滑杆（6）、挡钩（8）、电磁铁（10）、支架（5）、拉簧座（2）和拉簧（3），电磁铁（10）、支架（5）和拉簧座（2）安装在倍捻机机架（12）上，支架（5）上设置横向通孔，滑杆（6）穿装于支架（5）上的横向通孔，由支架（5）支撑安装；拉簧（3）位于拉簧座（2）内并与滑杆（6）一端连接，挡钩（8）间隔安装在滑杆（6）上，挡钩（8）的钩头朝向拉簧（3），其位置与落针杆（7）下端对应；所述的电磁铁（10）通过连接机构（11）与滑杆（6）的另一端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金维斌，周建颖，邵开元，
申请(专利权)人：浙江日发纺织机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：