一种生产钕铁硼磁性材料的晶化热处理装置制造方法及图纸

一种生产钕铁硼磁性材料的晶化热处理装置，它涉及真空晶化炉设备技术领域。它包括晶化炉体、与晶化炉体连接的真空机组、水箱及供水冷却装置、所述晶化炉体的两端分别设有加料筒和出料筒，且所述晶化炉体从前端向后端依次包括预热部、加温晶化部和降温部，所述晶化炉体加料筒的下料管上口通过氩气管路连接有氩气存储罐。它能在高温真空条件下炉腔内用正压晶化热处理，其导热、降温性能好；晶化热处理完成的同时物料即可出炉，且物料内在温度与炉外空气温度一致；可以连续生产，效率超过一倍多，提高生产率；降低能耗，降低产品成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空晶化炉设备
，具体涉及一种生产钕铁硼磁性材料的晶化热处理装置。
技术介绍
晶化热处理工序是钕铁硼永磁快淬粉生产全过程的重要环节，现有晶化热处理装置自专利技术至今一直被沿用，且其晶化热处理为负压晶 化，但主要存在以下几个问题1、炉管内导热性能差，设定晶化温度高，浪费电能；2、出炉等待时间太长，通常冷却等待约三小时，连续化生产严重受阻。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产钕铁硼磁性材料的晶化热处理装置，它能在高温真空条件下炉腔内用正压晶化热处理，其导热、降温性能好。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案一种生产钕铁硼磁性材料的晶化热处理装置，包括晶化炉体、与晶化炉体连接的真空机组、水箱及供水冷却装置、所述晶化炉体的两端分别设有加料筒和出料筒，且所述晶化炉体从前端向后端依次包括预热部、加温晶化部和降温部，所述晶化炉体加料筒的下料管上口通过氩气管路连接有氩气存储罐。作为改进，所述氩气管路上设有控制阀。本技术具有以下有益效果增设氩气管路接至真空晶化炉加料筒的下料管上口，用高纯度氩气接入晶化炉，整个晶化炉热处理过程正压晶化；由于炉内为正压，热量传导快速，物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产钕铁硼磁性材料的晶化热处理装置，包括晶化炉体(1)、与所述晶化炉体(1)连接的真空机组(2)、水箱(3)及供水冷却装置(4)、所述晶化炉体(1)的两端分别设有加料筒(5)和出料筒(6)，且所述晶化炉体(1)从前端向后端依次包括预热部(7)、加温晶化部(8)和降温部(9)，其特征在于，所述晶化炉体(1)加料筒(5)的下料管上口通过氩气管路连接有氩气存储罐(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹江平，
申请(专利权)人：江苏巨鑫磁业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：