用于加工大型圆筒形工件的支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于加工大型圆筒形工件的支架。它包括底座，底座上有两个三角形架，三角形架的顶部均有轴座，轴座上有轴孔。两轴座间有转轴，转轴两端呈可旋转状伸入两轴座上的轴孔内。其特点是所述转轴上有用于与圆筒形工件两端配合的两个封板，该两封板的中心均有轴孔，所述转轴穿入该轴孔内。两封板的直径与被加工的圆筒形工件两端的直径相适配，封板的边沿有与工件连接用的轴孔，轴孔内有用于与工件连接的螺栓。封板中心的轴孔与转轴间有用于使二者周向固定的方键。所述轴座和封板上均有定位孔且二者上的定位孔对应，定位孔内有定位销。采用本实用新型专利技术，可降低生产成本、提高产品质量。适用于对大型电机外壳加工时的支撑。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装。具体说，是加工大型圆筒形工件时，用来支撑圆筒形工件的支架。尤其适用于对大型电机外壳加工时的支撑。
技术介绍
在大型电机制造行业都知道，电机外壳之类的圆筒形工件在油漆、清洗过程中和运输过程中，需要进行翻转。传统方法是采用吊车来对圆筒形工件进行翻转，虽然采用吊车可以实现对圆筒形工件进行翻转，但由于需要吊车，需要的设备多，生产成本高。又由于是采用吊车，工件在翻转过程中，工件相互间以及工件与地面间难免会发生磕碰现象，使得加工出的工件表面粗糙，质量难以保证
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种用于加工大型圆筒形工件的支架。采用这种支架，可降低生产生产成本，提高产品质量。为解决上述问题，采取以下技术方案本技术的用于加工大型圆筒形工件的支架包括底座，底座上有两个呈相对布置的三角形架，三角形架的顶部均固定有轴座，轴座上有轴孔，两轴座上的轴孔为同轴孔。两轴座间有转轴，转轴两端呈可旋转状伸入两轴座上的轴孔内。其特点是所述转轴上有用于与圆筒形工件两端配合的两个封板，该两封板的中心均有轴孔，所述转轴穿入该轴孔内；两封板的直径与被加工的圆筒形工件两端的直径相适配，封板的边沿有与工件连接用的轴孔，轴孔内有用于与工件连接的螺栓。封板中心的轴孔与转轴间有用于使二者周向固定的方键。所述轴座和封板上均有定位孔且二者上的定位孔对应，定位孔内有定位销。采用上述方案，具有以下优点由上述方案可以看出，由于所述转轴上有用于与圆筒行工件两端配合的两个封板，该两封板的中心均有轴孔，所述转轴穿入该轴孔内。两封板的边沿有与工件连接用的轴孔，轴孔内有用于与工件连接的螺栓。封板中心的轴孔与转轴间有用于使二者周向固定的方键。所述轴座和封板上均有定位孔且二者上的定位孔对应，定位孔内有定位销。当需对圆筒形工件进行油漆或清洗时，只要拔出定位销并转动工件，使工件旋转一定角度，就可对工件当前位置进行油漆或清洗。不用吊车就可以实现对圆筒形工件进行翻转，不仅需要的设备少、生产效率高，而且可避免工件相互间以及工件与地面间发生磕碰现象，使得加工出的工件表面光滑细腻，质量较高。附图说明图I是本技术的用于加工大型圆筒形工件的支架结构示意图；图2是图I的左视示意图。具体实施方式如图I和图2所示，本技术的用于加工大型圆筒形工件的支架包括底座6，底座6上有两个呈相对布置的三角形架1，三角形架I的顶部均固定有轴座3，轴座3上加工有轴孔，两轴座3上的轴孔为同轴孔。两轴座3间设置有转轴4，转轴4两端呈可旋转状伸入两轴座3上的轴孔内。所述转轴4上设置有两个用来与圆筒形工件7两端配合的封板5，该两封板的中心均加工有轴孔，所述转轴4穿入该轴孔内。两封板5的直径与被加工的圆筒形工件7两端的直径相适配，封板5的边沿加工有与圆筒形工件7连接用的螺孔，螺孔内安装有用于与圆筒形工件7连接的螺栓。为便于封板5与转轴4间在圆周方向能够固定，在封板5中心的轴孔内和转轴4上的对应处分别加工有轴向凹槽，轴向凹槽内安装有横断面为正方向的方键。为实现工作时被加工的圆筒形工件7固定不动，在所述轴座3和封板5上均加工有用做定位孔的轴向孔，且该两轴向孔相对应。两定位孔间设置有定位销2，定位销2的两端分别伸入定位孔内。其中，所述定位孔处于轴座3上的轴孔下侧。当需对圆筒形工件7进行油漆或清洗时，只要拔出定位销2并转动工件，使圆筒形工件7旋转一定角度，就可对圆筒形工件7当前位置进行油漆或清洗。权利要求1.用于加工大型圆筒形工件的支架，包括底座(6)，底座(6)上有两个呈相对布置的三角形架(I )，三角形架(I)的顶部均固定有轴座(3)，轴座(3)上有轴孔，两轴座(3)上的轴孔为同轴孔；两轴座(3)间有转轴(4)，转轴(4)两端呈可旋转状伸入两轴座(3)上的轴孔内；其特征在于所述转轴(4)上有用于与圆筒形工件(7)两端配合的封板(5)，该两封板的中心均有轴孔，所述转轴(4)穿入该轴孔内；两封板(5)的直径与被加工的圆筒形工件(7)两端的直径相适配，封板(5)的边沿有与圆筒形工件(7)连接用的轴孔，轴孔内有用于与圆筒形工件(7)连接的螺栓；封板(5)中心的轴孔与转轴(4)间有用于使二者周向固定的方键；所述轴座(3 )和封板(5 )上均有定位孔且二者上的定位孔对应，定位孔内有定位销(2 )。2.根据权利要求I所述的用于加工大型圆筒形工件的支架，其特征在于所述定位孔处于轴座(3)上的轴孔下侧。专利摘要本技术涉及一种用于加工大型圆筒形工件的支架。它包括底座，底座上有两个三角形架，三角形架的顶部均有轴座，轴座上有轴孔。两轴座间有转轴，转轴两端呈可旋转状伸入两轴座上的轴孔内。其特点是所述转轴上有用于与圆筒形工件两端配合的两个封板，该两封板的中心均有轴孔，所述转轴穿入该轴孔内。两封板的直径与被加工的圆筒形工件两端的直径相适配，封板的边沿有与工件连接用的轴孔，轴孔内有用于与工件连接的螺栓。封板中心的轴孔与转轴间有用于使二者周向固定的方键。所述轴座和封板上均有定位孔且二者上的定位孔对应，定位孔内有定位销。采用本技术，可降低生产成本、提高产品质量。适用于对大型电机外壳加工时的支撑。文档编号B25H1/06GK202716253SQ20122037591公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日专利技术者黄文伟 申请人:江苏文汇钢业工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于加工大型圆筒形工件的支架，包括底座（6），底座（6）上有两个呈相对布置的三角形架（1），三角形架（1）的顶部均固定有轴座（3），轴座（3）上有轴孔，两轴座（3）上的轴孔为同轴孔；两轴座（3）间有转轴（4），转轴（4）两端呈可旋转状伸入两轴座（3）上的轴孔内；其特征在于所述转轴（4）上有用于与圆筒形工件（7）两端配合的封板（5），该两封板的中心均有轴孔，所述转轴（4）穿入该轴孔内；两封板（5）的直径与被加工的圆筒形工件（7）两端的直径相适配，封板（5）的边沿有与圆筒形工件（7）连接用的轴孔，轴孔内有用于与圆筒形工件（7）连接的螺栓；封板（5）中心的轴孔与转轴（4）间有用于使二者周向固定的方键；所述轴座（3）和封板（5）上均有定位孔且二者上的定位孔对应，定位孔内有定位销（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文伟，
申请(专利权)人：江苏文汇钢业工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：