单层投射电容式触控面板制造技术

技术编号:8300674 阅读:119 留言:0更新日期:2013-02-07 03:55
本发明专利技术是有关于一种单层投射电容式触控面板,其包括一玻璃盖板、一触控感应线路层、一绝缘墨水层及一导线层,该触控感应线路层、绝缘墨水层、导线层系依序叠设于该玻璃盖板之一线路面上,又绝缘墨水层上形成有多个穿槽,以电连接导线层和触控感应线路层;本触控面板仅使用单层玻璃,故具有透光率较佳、厚度较薄及成本较低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种投射电容式触控面板,特别是涉及一种仅使用单层玻璃的单层投射电容式触控面板
技术介绍
随着触控技术的演进、发展,许多消费性电子产品为省去输入及控制接口所占据 的空间,使触控面板的应用越来越普遍,例如个人数字助理(PDA)或全球卫星定位系统(GPS)等可携式电子产品。在iPhone发表之前,电阻式触控面板因其成熟的技术及较低的制造成本,而成为小型手持式电子产品(例如手机)的首选显示及输入接口,但是其仍存在着如何达到多点触控辨识的问题有待解决;然而在iPhone发表后,因iPhone采用投射电容式触控面板实现多点触控功能,因此使得投射电容式触控面板受到市场上的重视。请参阅图5所示,既有的投射电容式触控面板包括一玻璃基板91、一触控感应线路层92、一导线层93、一绝缘层94、一导电胶层95、一软性印刷电路板(Flexible PrintedCircuit Board,简称FPC) 96、一光学胶层97及一玻璃盖板98 ;其中该玻璃基板91具有一线路面911,该触控感应线路层92及该导线层93设于该玻璃基板91的线路面911上,且该触控感应线路层92及该导线层93互相接触而电连接,又该触控感应线路层92是由单层式触控感应线路组成;该绝缘层94覆盖于该导线层93上,且该绝缘层94上具有一缺口以露出部分导线层93 ;该导电胶层95设于该绝缘层94上缺口处而覆盖露出的导线层93 ;该FPC96是由该导电胶层95黏着固定,并通过该导电胶层95与该导线层93电连接;该光学胶层97设于该触控感应线路层92及绝缘层94上;该玻璃盖板98具有一动作面981及一粘贴面982,而该玻璃盖板98是以其粘贴面982贴附于该光学胶层97上;该玻璃盖板98的动作面981不但可作为触控表面,亦具有保护玻璃基板91上触控感应线路层92、导线层93及导电胶层95的作用。但是,由于上述现有的投射电容式触控面板是使用两片玻璃91、98,因此必须通过该光学胶层97加以粘着、固定,故具有以下缺点I.透光率差无论光学胶层97的材质如何改进,有了该光学胶层97的存在,必然会影响面板的整体透光率。2.生产良率低将两片玻璃91、98粘贴时的工艺,是影响面板的生产良率的最大关键,但是无论粘贴的技术如何改良、精进,亦无法完全克服粘贴时因位移等因素产生不良品的问题。3.位于玻璃盖板边缘及后方的光学胶层为透光材料,无法掩盖绝缘层及软性印刷电路板图案,故由肉眼自该玻璃盖板之动作面观察,会看到绝缘层及软性印刷电路板图案,当将完成后触控面板与电子产品机壳组装时,需用机壳之部分边框覆盖于玻璃盖板的边缘,才能掩盖住绝缘层及软性印刷电路板图案,增加电子产品机壳组装的不方便性。如此一来,现有的投射电容式触控面板仍有待进一步检讨,并谋求可行的改进方案。
技术实现思路
为解决既有投射电容式触控面板透光率和生产良率低的问题,本专利技术的主要目的在提供一种单层投射电容式触控面板及其制造方法,其仅需使用一片玻璃,故可有效改善透光率,且省去粘贴两片玻璃的步骤而得以提高生产良率。为达成前述目的所采取的主要技术方案是令前述单层投射电容式触控面板包括—玻璃盖板,具有一动作面及一线路面;一触控感应线路层,设于所述玻璃盖板的线路面上;一绝缘墨水层,形成于所述触控感应线路层上,又所述绝缘墨水层形成有多个穿槽 '及一导线层,形成于所述绝缘墨水层上,而通过所述穿槽与所述触控感应线路层电连接,且被所述绝缘墨水层遮蔽。为达成前述目的所采取的另一主要技术方案是提供一种形成于玻璃母板上的单层投射电容式触控面板,其包括一玻璃母板,供区分为多个玻璃盖板,且各玻璃盖板分别具有一动作面积一线路面;多个触控感应线路层,对应设于所述玻璃母板的各所述玻璃盖板的所述线路面上;多个绝缘墨水层,对应形成于各所述触控感应线路层的边缘上,又各所述绝缘墨水层在对应所覆盖的所述触控感应线路层边缘处形成有多个穿槽;及多个导线层,对应形成于各所述绝缘墨水层上,而通过所述穿槽与所述触控感应线路层电连接,且被所述绝缘墨水层遮蔽。利用上述技术方案,因仅使用单层玻璃,故面板整体的厚度较薄,且厚度较薄亦使整体透光率可较佳;此外,本专利技术亦不需如现有投射电容式触控面板般必须粘贴两片玻璃,故生产良率得以提高;此外,在制造成本上,也因少用一片玻璃及光学胶层,故可使成本较低。附图说明图IA至图IH为本专利技术一较佳实施例的制造流程图。图2 :为已形成触控感应线路层、绝缘墨水层和导电层之玻璃母板动作面示意图。图3 :为本专利技术一较佳实施例的局部示意图。图4 :为本专利技术一较佳实施例的成品自线路面观察的分解图。图5 :为现有投射电容式触控面板的剖面图。·主要组件符号说明10玻璃盖板11动作面12线路面20触控感应线路层21触控区30绝缘墨水层31穿槽32导电层40导线层·50绝缘层51缺口60导电胶层70软性印刷电路板80强化胶层91玻璃基板911线路面92触控感应线路层93导线层94绝缘层95导电胶层96软性印刷电路板97光学胶层98玻璃盖板981动作面982粘贴面具体实施例方式请参阅图IA至图IH所示,本专利技术单层投射电容式触控面板的一较佳实施例,是以下列步骤制造准备一玻璃母板,该玻璃母板可供区分为多个本专利技术单层投射电容式触控面板的玻璃盖板10(如图IA及图2所示),各玻璃盖板10具有一动作面11及一线路面12 ;形成一触控感应线路层20,如图IB所示,是在该玻璃母板的各玻璃盖板10的线路面12上局部地形成一对应的触控感应线路层20,如图2所示是在各玻璃盖板10的线路面12的中央区域,又各触控感应线路层20是由单层式触控感应线路,例如单层式氧化铟锡(Indium tin oxide,简称 ITO)线路组成;形成一绝缘墨水层30,如图IC及图2所示,是在该玻璃母板的各玻璃盖板10的线路面12对应形成一绝缘墨水层30覆盖该触控感应线路层20的边缘,并于该绝缘墨水层30对应所覆盖的触控感应线路层20处形成穿槽31,如此可使未受覆盖的触控感应线路层20构成一触控区21 ;在本实施例中,该绝缘墨水层30是采用深色油墨,并以印刷及烘烤等技术使该绝缘墨水层30附着于该玻璃盖板10的线路面12上,且在欲设置穿槽31处不印刷深色油墨以形成穿槽31,如此一来,自该玻璃盖板10的动作面11观之,后续在该绝缘墨水层30上再设置的组件可由该绝缘墨水层30所遮蔽;在穿槽31中填充导电层32,如图ID所示,在本实施例中,为使自该玻璃盖板10的动作面11观之,不致察觉有穿槽31的存在,故该导电层32是采用与绝缘墨水层30的颜色相同或近似的导电物质,以掩蔽穿槽31,如图2所示即是已形成触控感应线路层20、绝缘墨水层30和导电层32的玻璃母板;形成一导线层40,如图IE所示,在本实施例中,该导线层40是采用网印设备配合设计细线路的网版,并以银胶形成细线路,将该导线层40印刷覆盖在该绝缘墨水层30上,而与该穿槽31中的导电层32接触,如此该导线层40可透过该导电层32与该触控感应线路层20电连接;同时,如图4所示,对各玻璃盖板10而言,导线层40围绕触控感应线路层20的四边,从触控感应线路层20的四边与触控感应线路层20电连接。具体来说,绝缘墨水层30包括多个穿槽31,且沿着触控感应线路层2本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种单层投射电容式触控面板,其特征在于,包括:一玻璃盖板,具有一动作面及一线路面;一触控感应线路层,设于所述玻璃盖板的线路面上;一绝缘墨水层,形成于所述触控感应线路层上,又所述绝缘墨水层形成有多个穿槽;及一导线层,形成于所述绝缘墨水层上,而通过所述穿槽与所述触控感应线路层电连接,且被所述绝缘墨水层遮蔽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秘琮翔
申请(专利权)人:展触光电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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