润滑油抗水洗性能的测试方法技术

本发明专利技术涉及一种润滑油抗水洗性能的测试方法，主要解决现有技术中尚无方法可以有效地反映润滑油的抗水洗性能的问题。本发明专利技术通过采用包括以下步骤：a)将润滑油A和水的混合物在一密闭容器中、在温度10～90℃、搅拌转速为1000～5000转/分钟条件下搅拌3～60分钟，得到油水混合物；其中，润滑油A与水的体积比为4∶1～1∶1；b)脱除油水混合物中的水，得到试样B；c)分别测试润滑油A和试样B的碱值和灰分；d)根据试样B与润滑油A相比，试样B碱值和灰分的下降率来评价所述润滑油A的抗水洗性能的技术方案，较好地解决了该问题，可用于润滑油抗水洗性能的测试中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
船舶筒状活塞式发动机的汽缸和曲轴箱是贯通的，使用同一种润滑油。汽缸和活塞间靠曲轴转动时将油甩到汽缸上进行润滑。船用发动机油除润滑作用外，还起到冷却活塞、气缸以及在气缸和活塞间的密封作用。由于其使用环境的关系，与水接触成为不可避免的问题。为了满足船用发动机的使用要求，船用发动机油必须有足够高的碱值、良好的抗氧防腐性、防锈性、清净分散性和分水性能等。基础油的生产技术发展、工艺改进为船用润滑油的质量提高、品种更新提供了最基本的保证。但是，单一的基础油由于自身组成成分的限制决定了它不能同时完全满足这些性能的要求，需要借助大量的添加剂来改善油品的性 能。而船用油中抗氧剂、防锈剂和清净分散剂等添加剂的使用确实改善了油品的清净分散性和抗锈等性能，满足了各种新型机械和发动机的要求，延长了润滑油的使用寿命。但由于船用发动机油配方加剂量较高，其中含有的添加剂如清净分散剂、防锈剂等具表面活性物质的添加剂量要远远大于车用油，油品在水污染的情况下易与水反应造成添加剂水洗降解，使油品有效组分流失、综合性能下降，从而影响油品的实际使用性能，使发动机可能因缺少有效保护而损坏。因此要求船舶发动机油具有优良的水分离性能，以保证在用油在与水分离时不会损失过多的有效组分，继续发挥润滑油的作用。文献CN2284954《润滑油破乳化值测定仪》公开了一种润滑油破乳化值测定仪，使测定油品破乳化值的试验更加方便稳定，但并未提及对船用发动机油抗水洗性能的测试。文献CN1235192《一种润滑油金属减活剂及其制备方法》提到了关于制备破乳剂的方法，最终结论只是改善了润滑油品的抗乳化性能，并未提及船用发动机油抗水洗性能的测试方法。综上所述，现有技术中尚无方法可以有效地反映润滑油的抗水洗性能。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有技术中尚无方法可以有效地反映润滑油的抗水洗性能，提供一种新的。该方法结果稳定、重复性好，可以真实地反映润滑油的抗水洗性能。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下一种，包括以下步骤a)将润滑油A和水的混合物在一封闭容器中、在温度10 90°C、搅拌转速为1000 5000转/分钟条件下搅拌3 60分钟，得到油水混合物；其中，润滑油A与水的体积比为4 : I I : I ;b)脱除油水混合物中的水，得到试样B ；c)分别测试润滑油A和试样B的碱值和灰分；d)根据与润滑油A相比，试样B碱值和灰分的下降率来评价所述润滑油A的抗水洗性能。上述技术方案中，步骤a)中温度优选范围为50 85°C。步骤a)中搅拌转速优选范围为1000 3500转/分钟。步骤a)中润滑油A与水的体积比优选范围为2 : I I I。当试样B碱值的下降率为小于10%时，灰分的下降率为小于9%时，润滑油A的抗水洗性能为好。当试样B碱值的下降率为10 12时，灰分的下降率为9 10%时，润滑油A的抗水洗性能为中。当试样B碱值的下降率为大于12%时，灰分的下降率为大于10%时，润滑油A的抗水洗性能为差。所述润滑油A优选方案为选自船用发动机油。本专利技术方法中，碱值的测试方法为SH/T 0251或SH/T 0688。灰分的测试方法为GB/T 2433。本方法通过高速搅拌油水混合物，模拟润滑油实际使用情况，油水分离后，测试油层的碱值和灰分，根据与新油相比、油层碱值和灰分的下降率来评价新油的抗水洗性能。本 专利技术方法结果重复性好，与实际应用效果具有良好的相关性，可以真实反映润滑油的抗水洗性能，取得了较好的技术效果。下面通过实施例对本专利技术作进一步阐述。具体实施例方式实施例I在一设有搅拌装置的封闭容器中，加入50毫升试验船用柴油机油-I和50毫升蒸馏水。将此容器置于60°C恒温水浴中，控制搅拌器转速为1000转/分，搅拌20分钟至油水完全乳化。将乳化后的混合物置于离心机中，离心至油水分离，油层清晰。测试油层的碱值和灰分，与新油相比计算其下降率。重复上述步骤4次，结果见表I。实施例2同实施例I测试船用柴油机油_2的抗水洗性能。只是船用柴油机油_2与水的体积比为3 2，恒温水浴温度为80°C，搅拌器转速为1500转/分，搅拌时间为30分钟。结果见表I。表I权利要求1.一种，包括以下步骤 a)将润滑油A和水的混合物在一封闭容器中、在温度10 90°C、搅拌转速为1000 5000转/分钟条件下搅拌3 60分钟，得到油水混合物；其中，润滑油A与水的体积比为4: I I : I ; b)脱除油水混合物中的水，得到试样B； c)分别测试润滑油A和试样B的碱值和灰分； d)根据试样B与润滑油A相比，试样B碱值和灰分的下降率来评价所述润滑油A的抗水洗性能。2.根据权利要求I所述，其特征在于步骤a)中温度为50 85 。3.根据权利要求I所述，其特征在于步骤a)中搅拌转速为1000 3500转/分钟。4.根据权利要求I所述，其特征在于步骤a)中润滑油A与水的体积比为2 I I : I。5.根据权利要求I所述，其特征在于当试样B碱值的下降率为小于10%时，灰分的下降率为小于9%时，润滑油A的抗水洗性能为好。6.根据权利要求I所述，其特征在于当试样B碱值的下降率为10 12%时，灰分的下降率为9 10%时，润滑油A的抗水洗性能为中。7.根据权利要求I所述，其特征在于当试样B碱值的下降率为大于12%时，灰分的下降率为大于10%时，润滑油A的抗水洗性能为差。8.根据权利要求I所述，其特征在于所述润滑油选自船用发动机油。全文摘要本专利技术涉及一种，主要解决现有技术中尚无方法可以有效地反映润滑油的抗水洗性能的问题。本专利技术通过采用包括以下步骤a)将润滑油A和水的混合物在一密闭容器中、在温度10～90℃、搅拌转速为1000～5000转/分钟条件下搅拌3～60分钟，得到油水混合物；其中，润滑油A与水的体积比为4∶1～1∶1；b)脱除油水混合物中的水，得到试样B；c)分别测试润滑油A和试样B的碱值和灰分；d)根据试样B与润滑油A相比，试样B碱值和灰分的下降率来评价所述润滑油A的抗水洗性能的技术方案，较好地解决了该问题，可用于润滑油抗水洗性能的测试中。文档编号G01N33/30GK102914639SQ20111022161公开日2013年2月6日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日专利技术者杨慧青, 王亚萍, 张志辉, 王晓运, 金轶 申请人:中国石油化工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油抗水洗性能的测试方法，包括以下步骤：a)将润滑油A和水的混合物在一封闭容器中、在温度10～90℃、搅拌转速为1000～5000转/分钟条件下搅拌3～60分钟，得到油水混合物；其中，润滑油A与水的体积比为4∶1～1∶1；b)脱除油水混合物中的水，得到试样B；c)分别测试润滑油A和试样B的碱值和灰分；d)根据试样B与润滑油A相比，试样B碱值和灰分的下降率来评价所述润滑油A的抗水洗性能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧青，王亚萍，张志辉，王晓运，金轶，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：