一种手提式电动雕刻工具制造技术

本发明专利技术公开了一种手提式电动雕刻工具，包括机壳，所述机壳内安装有油箱、电机和链板，所述链板上设置有链条，所述电机上的电机主轴上套接有润滑油自动加油装置，该润滑油自动加油装置包括进油管、出油管和油泵组件，所述油泵组件包括油泵本体和安装在油泵本体上用于调节出油量大小的油量调节机构，所述油泵本体上设置有进油口和出油口，所述进油口通过进油管与油箱连通，所述出油口通过出油管将油输送到链条上。通过采用上述技术方案，本发明专利技术具有润滑油自动加油的功能，并且可以调节润滑油的出油量大小，结构设置合理，且大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电动工具
，具体涉及一种手提式电动雕刻工具。
技术介绍
目前，市场上大型的根雕、木雕和冰雕都需要使用电动雕刻工具去雕刻毛坯，但现有的电动雕刻工具还存在不足，因现有的电动雕刻工具往往采用手动泵油润滑，且不可以调节出油量的大小，当工作一段时间后需停下来继续加润滑油，不仅操作麻烦，而且工作效率低；另外，电动雕刻工具的开关没有防水设计，在冰雕使用过程中容易进水，存在操作人员触电的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种结构设置合理，操作方便，安全可靠，具有自动泵油润滑的功能，工作效率高的手提式电动雕刻工具。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案一种手提式电动雕刻工具，包括机壳，所述机壳内安装有油箱、电机和链板，所述链板上设置有链条，所述电机上的电机主轴上套接有润滑油自动加油装置，该润滑油自动加油装置包括进油管、出油管和油泵组件，所述油泵组件包括油泵本体和安装在油泵本体上用于调节出油量大小的油量调节机构，所述油泵本体上设置有进油口和出油口，所述进油口通过进油管与油箱连通，所述出油口通过出油管将油输送到链条上。通过采用上述技术方案，本专利技术具有润滑油自动加油的功能，并且可以调节润滑油的出油量大小，结构设置合理，且大大的提高了工作效率。本专利技术进一步设置为，所述的油泵本体上设置有连接孔，所述电机主轴穿过连接孔，所述连接孔内设置有蜗轮，所述蜗轮外侧设置有链轮，链轮与电机主轴固定连接，且该链轮上至少设置有一个凸块，所述凸块插入蜗轮并与蜗轮构成联动，所述油泵本体内设置有输油腔，输油腔分别与进油口和出油口连通，对应出油口设置有送油轴，所述送油轴一端靠近出油口设置，送油轴另一端设置有齿轮，所述送油轴通过齿轮与蜗轮啮合传动。通过本设置，电机主轴直接驱动链轮和链条就可以对工件进行高速雕刻，此时链轮同时驱动蜗轮，蜗轮驱动送油轴工作来实现自动加油，结构简单，工作可靠。本专利技术还进一步设置为所述送油轴与齿轮一体设置。通过本设置，使本专利技术工作更加可靠。本专利技术还进一步设置为所述油泵本体内壁与送油轴之间设置有用于送油轴轴向复位的复位弹簧。通过本设置，使送油轴能够实现轴向复位，使出油效果更好。本专利技术还进一步设置为所述送油轴靠近出油口处设置有轴向的缺口。通过本设置，使本专利技术出油效果更好。本专利技术还进一步设置为所述送油轴靠近出油口端设置有Y形密封圈。通过本设置，使本专利技术工作更加可靠。本专利技术还进一步设置为所述的油量调节机构包括调节轴、调节轴弹簧和止退销，所述调节轴与调节轴弹簧之间设置有O形弹簧卡，所述止退销设置在调节轴的内端，所述调节轴中部设置有调节部，该调节部抵压送油轴，旋转调节轴使调节部改变与送油轴的接触位置，通过改变调节部与送油轴的接触位置控制送油轴轴向的运动行程。通过本设置，油量调节机构结构设置合理、调节方便、工作可靠。本专利技术还进一步设置为所述调节部为与送油轴一体设置的多个轴向排布的偏心轮部，所述多个偏心轮部的轴心线处在同一平面且从外到内依次从低到高设置，并且多个偏心轮部的背侧设有用于各个偏心轮部与送油轴配合转换的过渡面；或所述调节部为与送油轴一体设置的弧形凸起。通过本设置，调节轴结构设置合理，工作可靠。本专利技术还进一步设置为所述机壳上设置有防水开关，所述防水开关包括接线端子和开关触点，所述开关触点上设置有防水套。通过本设置，所述防水开关结构简单，工作可靠，能够有效的防止进水，安全可靠。本专利技术还进一步设置为所述接线端子内端设置有环氧树脂，通过环氧树脂与壳体密封。通过本设置，本专利技术更加安全可靠。本专利技术的优点是本专利技术具有润滑油自动加油的功能，并且可以调节润滑油的出油量大小，结构设置合理，且大大的提高了工作效率；且还设置有防水开关，该防水开关结构简单，工作可靠，能够有效的防止进水，安全可靠。下面结合说明书附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。附图说明图I为本专利技术实施例的结构示意图一；图2为图I中I部的放大图；图3为本专利技术实施例的结构示意图二；图4为本专利技术实施例油泵本体的结构示意图；图5为图4中A-A的剖视图；图6为图4中B-B的剖视图；图7为本专利技术实施例送油轴与弧形凸起配合的示意图；图8为本专利技术实施例防水开关的结构示意图。具体实施例方式参见图I至图8，本专利技术公开的一种手提式电动雕刻工具，包括机壳1，所述机壳I内安装有油箱2、电机3和链板4，所述链板4上设置有链条5，所述电机3上的电机主轴31上套接有润滑油自动加油装置，该润滑油自动加油装置包括进油管6、出油管7和油泵组件8，所述油泵组件8包括油泵本体81和安装在油泵本体81上用于调节出油量大小的油量调节机构82，所述油泵本体81上设置有进油口 811和出油口 812，所述进油口 811通过进油管6与油箱2连通，所述出油口 812通过出油管7将油输送到链条5上。所述的油泵本体81上设置有连接孔813，所述电机主轴31穿过连接孔813，所述连接孔813内设置有蜗轮9，所述蜗轮9外侧设置有链轮10，链轮10与电机主轴31固定连接，且该链轮10上至少设置有一个凸块101，所述凸块101插入蜗轮9并与蜗轮9构成联动，所述油泵本体81内设置有输油腔814，输油腔814分别与进油口 811和出油口 812连通，对应出油口 812设置有送油轴11，所述的输油腔814靠近出油口端的直径小于另一端的直径，因此输油腔814横截面形状呈“凸”字形结构，所述送油轴11 一端靠近出油口 812设置，送油轴11另一端设置有齿轮111，所述送油轴11通过齿轮111与蜗轮9啮合传动。为使本专利技术工作更加可靠，作为优选的，本实施例所述送油轴11与齿轮111一体设置。所述油泵本体81内壁与送油轴11之间设置有用于送油轴11轴向复位的复位弹簧12。本实施例送油轴11与齿轮111 一体设置相当于蜗杆结构，与蜗轮配合传动，工作可靠；齿轮与通过复位弹簧12可以使送油轴11在轴向复位，在工作过程中，送油轴11与蜗轮9配合，并结合复位弹簧12工作，因此送油轴11除了周向转动之外，还会作轴向的间歇的往复运动。为使本专利技术出油效果更好，本实施例所述送油轴11靠近出油口 812处设置有轴向的缺口 112。所述送油轴11靠近出油口 812端设置有Y形密封圈13。所述的油量调节机·构82包括调节轴821、调节轴弹簧822和止退销823，所述调节轴821与调节轴弹簧822之间设置有O形弹簧卡824，所述止退销823设置在调节轴821的内端，所述调节轴821中部设置有调节部14，该调节部14抵压送油轴11，旋转调节轴821使调节部14改变与送油轴11的接触位置，通过改变调节部8211与送油轴11的接触位置控制送油轴11轴向的运动行程。所述调节部14可以设置成与送油轴11 一体设置的弧形凸起143，转动调节轴821使送油轴11与弧形凸起143接触位置沿弧形凸起143从低到高改变，当送油轴11位于弧形凸起143低位时,送油轴11轴向运动行程大；当送油轴11位于弧形凸起143高位时,送油轴11轴向运动行程小。为使工作更加可靠，作为优选的，所述调节部14为与送油轴11 一体设置的多个轴向排布的偏心轮部141，所述多个偏心轮部141的轴心线处在同一平面且从外到内依次从低到高设置，并且多个偏心轮部141的背侧设有用于各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手提式电动雕刻工具，包括机壳（1），所述机壳（1）内安装有油箱（2）、电机（3）和链板（4），所述链板（4）上设置有链条（5），其特征在于：所述电机（3）上的电机主轴（31）上套接有润滑油自动加油装置，该润滑油自动加油装置包括进油管（6）、出油管（7）和油泵组件（8），所述油泵组件（8）包括油泵本体（81）和安装在油泵本体（81）上用于调节出油量大小的油量调节机构（82），所述油泵本体（81）上设置有进油口（811）和出油口（812），所述进油口(811)通过进油管（6）与油箱（2）连通，所述出油口（812）通过出油管（7）将油输送到链条（5）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：浙江亚特电器有限公司，
类型：发明
国别省市：