一种链锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链锯，包括机壳、链板和锯链，还包括张紧锁定装置，张紧锁定装置包括推杆、第一弹性件、第二弹性件和自锁挡块，链板与推杆连接，推杆与机壳之间连接有第一弹性件，第一弹性件用于驱动推杆推动链板前移；自锁挡块与推杆连接，自锁挡块与机壳之间连接有第二弹性件，第二弹性件与自锁挡块相配合用于锁定推杆。应用本实用新型专利技术时，由于第二弹性件和自锁挡块相配合可以将推杆的位置锁定，也就可以顶住链板，防止链板相对链轮回退，即使受到较大的瞬间冲击力，也不会造成链板位移，避免锯链松弛，减少张紧度调节操作的次数。减少张紧度调节操作的次数。减少张紧度调节操作的次数。

【技术实现步骤摘要】
一种链锯


[0001]本技术属于园林工具领域，尤其涉及一种链锯。

技术介绍

[0002]链锯是一种常用的园林工具，常用于对木材、石材等材料进行切割作业。切割部中需要一条锯链循环运行实现材料的连续切割，锯链在安装到机壳上的过程中需要调节锯链的张紧度，这样才能获得较好的切割效果。并且在切割作业过程中，锯链会因为磨损和受热膨胀引起松弛，此时也需要调节锯链的张紧度。上述调节张紧度的操作需要操作者自己手动调节，这样会对操作者有一定操作要求，普通消费者在操作过程中很难把握这个调节力度，并且还需要随身携带调节工具，非常不方便。
[0003]因此市场上开始产生一种利用弹性体实现自动张紧的设计，具体的说，当锯链有些松脱时，利用弹性体的弹力驱动固定锯链的链板前移，这样带动锯链重新张紧。然而这个设计在实际使用过程中存在下述问题：即便链板用紧固件固定在机壳上，由于切割作业时锯链受到的瞬间冲击力过大，还是会让固定锯链的链板发生位移，这样链板相对链轮产生回退，使得锯链再次松脱。因此该结构的链锯在使用过程中总会需要反复多次进行张紧调节，操作不便，且影响链锯的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种链锯，能够有效解决在使用时链板由于受到瞬间冲击力产生位移造成锯链松脱的问题，同时还可以在长时间工作引起锯链松脱后方便快捷的调节张紧度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种链锯，包括机壳、链板和锯链，还包括张紧锁定装置，所述张紧锁定装置包括推杆、第一弹性件、第二弹性件和自锁挡块，所述链板与推杆连接，所述推杆与机壳之间连接有所述第一弹性件，所述第一弹性件用于驱动推杆推动链板前移；所述自锁挡块与推杆连接，所述自锁挡块与机壳之间连接有所述第二弹性件，所述第二弹性件与自锁挡块相配合用于锁定推杆。
[0006]优选的，所述自锁挡块上开设有供推杆穿过的通孔，所述自锁挡块套设在推杆上，所述自锁挡块在第二弹性件的弹力作用下与推杆之间形成倾斜锁定角度。在第二弹性件的弹力作用下，自锁挡块相对推杆倾斜形成倾斜锁定角度，也即利用通孔内壁与推杆表面的摩擦力将推杆位置锁定。当需要利用推杆推动链板调节张紧度时，使用者仅需克服第二弹性件对自锁挡块的弹力使通孔内壁与推杆表面分离即可，操作简便。
[0007]优选的，所述第二弹性件为弹簧，所述第二弹性件的一端与自锁挡块连接，所述第二弹性件的另一端与机壳连接，所述自锁挡块与机壳转动连接，并且所述第二弹性件与自锁挡块的连接点和自锁挡块的转点相互错开。利用第二弹性件的弹力驱动自锁挡块相对机壳转动，使自锁挡块相对推杆倾斜形成倾斜锁定角度。
[0008]优选的，所述第二弹性件套设在推杆上。这样第二弹性件直接连接在通孔周圈的
自锁挡块上，可以利用推杆自身限制第二弹性件沿径向的变形或位移，还可以减少占用空间。
[0009]优选的，所述自锁挡块通过第一销轴与机壳转动连接，所述第二弹性件的一端与自锁挡块的端部连接，所述第二弹性件与自锁挡块的连接点和第一销轴之间的距离大于所述第一销轴与通孔之间的距离。根据杠杆原理，第二弹性件与自锁挡块的连接点和第一销轴之间的距离可以理解为第一力臂，第一销轴与通孔之间的距离可以理解为第二力臂，将第一力臂设计为大于第二力臂，可以理解的，在需要调节链锯张紧度时，操作者可以使用较小的力就能够转动自锁挡块，而当自锁挡块相对推杆倾斜时，通孔内壁作用于推杆的作用力更大，产生的摩擦力也就更大，锁定效果更好。
[0010]优选的，所述第二弹性件为扭簧，所述自锁挡块通过第二销轴转动连接在机壳上，所述第二弹性件套设在第二销轴上，并且所述第二弹性件的一端与自锁挡块连接，所述第二弹性件的另一端与第二销轴连接。利用扭簧产生的扭力驱动自锁挡块相对机壳转动，使自锁挡块相对推杆倾斜形成倾斜锁定角度。
[0011]优选的，所述通孔内壁设有摩擦凸起。能够增加通孔内壁与推杆之间的摩擦力，获得更好的锁定效果。
[0012]优选的，所述机壳上设有供推杆穿过的限位板，所述推杆上设有限位挡块，所述第一弹性件为弹簧，所述第一弹性件套设在推杆上，所述第一弹性件的一端连接在限位板上，所述第一弹性件的另一端连接在限位挡块上。
[0013]优选的，所述机壳内设有链轮，所述链轮与链板之间具有间隙，所述推杆上设有伸入间隙的顶柱，所述顶柱与链板连接，用于推动链板前移。
[0014]优选的，所述机壳上设有压紧旋钮和螺栓，所述链板上设有供螺栓穿过的长圆孔，所述长圆孔的长度方向与链板长度方向一致，所述螺栓穿过长圆孔并与压紧旋钮螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、设置第一弹性件和推杆，当链锯工作较长时间后由于磨损及发热膨胀的原因造成锯链松弛时，可以通过第一弹性件驱动推杆推动链板前移，这样链板带动锯链相对链轮张紧，无需额外携带调节工具，方便使用者操作；
[0017]2、设置第二弹性件和自锁挡块，二者相配合可以锁定推杆的位置，这样在将链板和锯链安装到机壳上的过程中，可以先将推杆反向拉动并通过第二弹性件和自锁挡块将推杆位置锁定，这样使推杆前端与链板及锯链留有空隙，不影响链板及锯链的安装；
[0018]3、在锯链张紧度调节到位后，通过第二弹性件和自锁挡块将推杆位置锁定，在链锯工作过程中，即使锯链受到大瞬间冲击力，由于推杆位置被锁定，链板在推杆的作用下不会产生位移，这样锯链能够保持张紧度，有效减少张紧调节操作的次数，延长链锯的使用寿命。
附图说明
[0019]图1实施例一提供的一种链锯的爆炸图；
[0020]图2实施例一提供的一种链锯中推杆、自锁挡块和第二弹性件的示意图；
[0021]图3实施例一提供的一种链锯在安装状态的剖视图；
[0022]图4实施例一提供的一种链锯在张紧度调节状态的剖视图；
[0023]图5实施例二提供的一种链锯中推杆、自锁挡块和第二弹性件的示意图；
[0024]图6实施例三提供的一种链锯中推杆、自锁挡块和第二弹性件的示意图。
[0025]其中：1.机壳，10.主壳体，100.螺栓，11.侧盖，110.限位板，111.第一销轴，112.第二销轴，113.限位凸起，114.压紧旋钮，12.罩体，2.链轮，3.链板，30.长圆孔，4.锯链，5.推杆，50.限位挡块，51.顶柱，6.第一弹性件，7.第二弹性件，8.自锁挡块；α为倾斜锁定角度。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链锯，包括机壳、链板和锯链，其特征在于：还包括张紧锁定装置，所述张紧锁定装置包括推杆、第一弹性件、第二弹性件和自锁挡块，所述链板与推杆连接，所述推杆与机壳之间连接有所述第一弹性件，所述第一弹性件用于驱动推杆推动链板前移；所述自锁挡块与推杆连接，所述自锁挡块与机壳之间连接有所述第二弹性件，所述第二弹性件与自锁挡块相配合用于锁定推杆。2.如权利要求1所述的一种链锯，其特征在于：所述自锁挡块上开设有供推杆穿过的通孔，所述自锁挡块套设在推杆上，所述自锁挡块在第二弹性件的弹力作用下与推杆之间形成倾斜锁定角度。3.如权利要求2所述的一种链锯，其特征在于：所述第二弹性件为弹簧，所述第二弹性件的一端与自锁挡块连接，所述第二弹性件的另一端与机壳连接，所述自锁挡块与机壳转动连接，并且所述第二弹性件与自锁挡块的连接点和自锁挡块的转点相互错开。4.如权利要求3所述的一种链锯，其特征在于：所述第二弹性件套设在推杆上。5.如权利要求3所述的一种链锯，其特征在于：所述自锁挡块通过第一销轴与机壳转动连接，所述第二弹性件的一端与自锁挡块的端部连接，所述第二弹性件与自锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁，
申请(专利权)人：浙江亚特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：