一种植绒软轴的加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术揭示了一种植绒软轴的加工设备，包括一料栈仓、一加热装置以及一牵引轮；所述料栈仓中放置有盘绕有绒线的绒线工字轮；一作为芯线的待植绒的软轴盘绕于软轴工字轮上，所述软轴的一端穿过所述料栈仓和加热装置，连接到所述牵引轮上；所述绒线缠绕于所述软轴上。本发明专利技术利用热融法，实现机械自动化生产，减少操作人员的劳动强度和对人工技术的依赖，使加工工艺能做到植绒软轴的成卷生产，提高了加工效率，生产出的植绒软轴具有通用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域，尤其涉及。
技术介绍
植绒软轴相较于普通软轴具有减震，减噪音的作用，因此国内外植绒软轴的使用已趋于广泛，尤其对于高档汽车，对于噪音舒适度要求高的领域的运动机构，如电动天窗，电动座椅都已经运用比较成熟，目前国内做这种绒面软轴一般都采 用公知的静电植绒工艺，如技术专利200420020594. 4，但是这种绒面软轴加工工艺在实际生产制造过程中，对于作业人员的工艺手法有直接的依赖性，对于人员的熟练程度要求较高，质量不稳定，且实际生产要根据客户的要求定制长度进行加工，不具有产品通用性，不能成卷生产，加工效率上比较低，在实践使用过程中还会有线头脱胶而发生绒线脱线的问题。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提出。本专利技术的目的将通过以下技术方案得以实现 一种植绒软轴的加工设备，包括一料栈仓、一加热装置以及一牵引轮；所述料栈仓中放置有盘绕有绒线的绒线工字轮；一作为芯线的待植绒的软轴盘绕于软轴工字轮上，所述软轴的一端穿过所述料栈仓和加热装置，连接到所述牵引轮上；所述绒线缠绕于所述软轴上。优选的，上述的一种植绒软轴的加工设备，其中所述牵引轮之后还设有一冷却装置和一卷料轮，所述软轴穿过所述冷却装置，盘绕于所述卷料轮上。优选的，上述的一种植绒软轴的加工设备，其中所述加热装置为高频线圈或电热丝。优选的，上述的一种植绒软轴的加工设备，其中所述冷却装置包括冷却管。一种植绒软轴的加工方法，包括如下步骤 步骤一将所述绒线盘绕在所述绒线工字轮上，并置于所述料栈仓中； 步骤二 将盘绕在软轴工字轮上的软轴的一端穿过所述料栈仓和所述加热装置，连接到所述牵引轮上； 步骤三以所述软轴为芯线，将所述绒线卡到所述软轴的线圈内，启动料栈仓旋转，从而缠绕在软轴上，同时启动所述牵引轮，使被绒线缠绕后的软轴在牵引轮的牵引下往前运动； 步骤四步骤三得到的所述被绒线缠绕后的软轴经过所述加热装置的加热，使绒线融化后粘紧软轴，得到植绒软轴。优选的，上述的一种植绒软轴的加工方法，其中所述步骤四中加热的方法包括高频线圈加热或电热丝加热，加热温度为100°c 300°C。优选的，上述的一种植绒软轴的加工方法，其中还包括以下步骤将所述步骤四得到的植绒软轴拉伸进入所述冷却装置内冷却，然后盘绕在所述卷料轮上。本专利技术的突出效果为利用热融法来代替现有静电配合胶水黏合绒毛的技术，整个过程皆可实现机械自动化生产，只要设定机器的参数即可较好的控制产品质量稳定性，减少操作人员的劳动强度和对人工技术的依赖，使加工工艺能做到植绒软轴的成卷生产，提高了加工效率，生产出的植绒软轴具有通用性。另外，整个过程没有使用胶水，不仅规避了胶水使用过程会产生的残胶和粘接不牢等问题，也避免了因粘胶不均匀出现绒线跳线、不紧或脱线而造成质量的问题。以下便结合实施例附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明 图I是本专利技术实施例I的一种植绒软轴的加工设备的结构示意图。具体实施例方式实施例I 本实施例的一种植绒软轴的加工设备，如图I所示，包括料栈仓I、加热装置2以及牵引轮3 ;加热装置2为高频线圈或电热丝。料栈仓I中放置有盘绕有绒线的绒线工字轮4 ;作为芯线的待植绒的软轴5盘绕于软轴工字轮6上，软轴5的一端穿过料栈仓I和加热装置2，连接到牵引轮3上；绒线缠绕于软轴5上。牵引轮3之后还设有冷却管7和卷料轮8，软轴5穿过冷却管7，盘绕于卷料轮8上。应用本实施例的一种植绒软轴的加工设备的加工方法，包括如下步骤 步骤一将绒线盘绕在绒线工字轮4上，并置于料栈仓I中； 步骤二 将盘绕着软轴5的软轴工字轮6固定，将软轴5的一端穿过料栈仓I和加热装置2，连接到牵引轮3上； 步骤三以软轴5为芯线，将绒线卡到软轴5的线圈内，启动料栈仓I旋转，使得绒线紧密缠绕到软轴5上，检查绒线是否排列紧密到位；同时启动牵引轮3，使被绒线缠绕后的软轴5在牵引轮3的牵引下往前运动； 步骤四步骤三得到的被绒线缠绕后的软轴5经过加热装置2的加热，加热的方法包括高频线圈加热或电热丝加热，加热温度为100°C 30(TC，使绒线融化后粘紧软轴5，得到植绒软轴； 步骤五将步骤四得到的植绒软轴拉伸进入冷却管7内冷却，然后被盘绕在卷料轮8上，完成生广。本实施例利用热融法来代替现有静电配合胶水黏合绒毛的技术，整个过程皆可实现机械自动化生产，只要设定机器的参数即可较好的控制产品质量稳定性，减少操作人员的劳动强度和对人工技术的依赖，使加工工艺能做到植绒软轴的成卷生产，便于控制管理，提高了加工效率，生产出的植绒软轴具有通用性，绒毛密度质量可以控制在基准±0. 31bs以内。另外，整个过程没有使用胶水，不仅规避了胶水使用过程会产生的残胶和粘接不牢等问题，也避免了因粘胶不均匀出现绒线跳线、不紧或脱线而造成质量的问题。本专利技术尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。·权利要求1.一种植绒软轴的加工设备,其特征在于包括一料栈仓、一加热装置以及一牵引轮；所述料栈仓中放置有盘绕有绒线的绒线工字轮；一作为芯线的待植绒的软轴盘绕于软轴工字轮上，所述软轴的一端穿过所述料栈仓和加热装置，连接到所述牵引轮上；所述绒线缠绕于所述软轴上。2.根据权利要求I所述的一种植绒软轴的加工设备，其特征在于所述牵引轮之后还设有一冷却装置和一卷料轮，所述软轴穿过所述冷却装置，盘绕于所述卷料轮上。3.根据权利要求I所述的一种植绒软轴的加工设备，其特征在于所述加热装置为高频线圈或电热丝。4.根据权利要求2所述的一种植绒软轴的加工设备，其特征在于所述冷却装置包括冷却管。5.应用权利要求I所述的加工设备的一种植绒软轴的加工方法，其特征在于包括如下步骤 步骤一将所述绒线盘绕在所述绒线工字轮上，并置于所述料栈仓中； 步骤二 将盘绕在软轴工字轮上的软轴的一端穿过所述料栈仓和所述加热装置，连接到所述牵引轮上； 步骤三以所述软轴为芯线，将所述绒线卡到所述软轴的线圈内，启动料栈仓旋转，从而缠绕在软轴上，同时启动所述牵引轮，使被绒线缠绕后的软轴在牵引轮的牵引下往前运动； 步骤四步骤三得到的所述被绒线缠绕后的软轴经过所述加热装置的加热，使绒线融化后粘紧软轴，得到植绒软轴。6.根据权利要求5所述的一种植绒软轴的加工方法，其特征在于所述步骤四中加热的方法包括高频线圈加热或电热丝加热，加热温度为100°c 300°C。7.根据权利要求5所述的一种植绒软轴的加工方法，其特征在于还包括以下步骤将所述步骤四得到的植绒软轴拉伸进入所述冷却装置内冷却，然后盘绕在所述卷料轮上。全文摘要本专利技术揭示了一种植绒软轴的加工设备，包括一料栈仓、一加热装置以及一牵引轮；所述料栈仓中放置有盘绕有绒线的绒线工字轮；一作为芯线的待植绒的软轴盘绕于软轴工字轮上，所述软轴的一端穿过所述料栈仓和加热装置，连接到所述牵引轮上；所述绒线缠绕于所述软轴上。本专利技术利用热融法，实现机械自动化生产，减少操作人员的劳动强度和对人工技术的依赖，使加工工艺能做到植绒软轴的成卷生产，提高了加工效率，生产出的植绒软轴具有通用性。文档编号F16C1/00GK102913535SQ20111021793公开日2013年2月本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植绒软轴的加工设备，其特征在于：包括一料栈仓、一加热装置以及一牵引轮；所述料栈仓中放置有盘绕有绒线的绒线工字轮；一作为芯线的待植绒的软轴盘绕于软轴工字轮上，所述软轴的一端穿过所述料栈仓和加热装置，连接到所述牵引轮上；所述绒线缠绕于所述软轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁裕斌，丁言勇，刘敏，吴少荣，
申请(专利权)人：舒能苏州工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：