一种碳化硅亚微米纤维的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种碳化硅亚微米纤维的制备方法。将先驱体聚合物和成纤高聚物按质量比5∶20～20∶5混合，将其溶解于溶剂中，制成均匀稳定的纺丝溶液；将纺丝溶液以5-30mL/h/喷丝孔的速率供应到喷丝模头，并从喷丝孔中挤出形成溶液细流，同时利用喷射压力为0.1～1.5MPa的高速喷射气流牵伸细化所述的纺丝溶液细流，使之形成直径50nm～10μm的先驱体纤维；将先驱体纤维在空气氛围160～250℃下进行氧化处理得到不熔化纤维；将不熔化纤维在惰性气体氛围1000～1600℃下高温煅烧得到直径为10nm～5μm碳化硅亚微米纤维。该制备方法具有生产效率高、工艺简单、纤维直径分布均匀等优点，适于规模化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种碳化硅纤维的制备方法，尤其是。
技术介绍
碳化硅(SiC)具有高硬度、优异的抗氧化性能、耐腐蚀性能、力学性能、导热性能，以及高抗磨损、低热膨胀系数、低摩擦系数等优点。此外，碳化硅还是一种宽禁带半导体材料，具有宽带隙、高临界击穿电压、高热导率、高载流子迁移率等特点，在高频、大功率、耐高温、抗辐射的半导体器件及紫外探测器和短波发光二极管等方面具有广泛的应用前景。碳化硅纤维作为一种新型陶瓷纤维，与碳纤维和氧化物纤维相比，在抗拉强度、抗蠕变性能、 耐高温、抗氧化性以及与陶瓷基体良好相容性方面表现出一系列优异的性能，其在军事、航空、航天、汽车、电子和核工业等高
具有广泛的应用前景。目前制备碳化硅纤维最主要的方法是先驱体转化法，如日本Tohoku大学的Seishi Yajima采用先驱体转化法以二氯二甲基硅烷为原料，先合成碳化硅的先驱体，然后在1000°C的真空条件下进行2小时的热处理，得到了拉伸强度为350Kg/mm2，直径为10-20 μ m，β晶型的碳化硅纤维(Chem. Lett. ，1975，931-934)。该方法制备的碳化硅纤维直径粗、过程较为繁琐、成本较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化硅亚微米纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)纺丝溶液的配制：将先驱体聚合物和成纤高聚物按质量比5∶20～20∶5混合，将其溶解于溶剂中，制成均匀稳定的纺丝溶液；(2)溶液喷射纺丝方法制备先驱体纤维：将纺丝溶液以5？30mL/h/喷丝孔的速率供应到喷丝模头，使纺丝溶液从喷丝孔中挤出，形成溶液细流，同时利用至少一股喷射压力为0.1～1.5MPa的高速喷射气流牵伸细化所述的纺丝溶液细流，使之形成直径50nm～10μm的先驱体纤维；(3)不熔化处理：将所述先驱体纤维在空气氛围中按照5～30℃/min的速率升温至160～250℃，并在该温度下保温氧化处理0.5～8小时，冷却到室温后得...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄旭品，程博闻，颜贵龙，陶潇枭，康卫民，
申请(专利权)人：天津工业大学，
类型：发明
国别省市：