一种铜锡合金的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种铜锡合金的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：先将铜放入熔化炉中，边加料边融化，然后待铜融化成熔融态时，熔融态铜和锡料一起逐渐的加入混合器中，待锡的含量为0.5-1%时，停止加入锡，搅拌合金完全融化均匀，最近进行铸造、压制，冷却成型，得到所需铜锡合金。本发明专利技术的优点是：配方合理，简便，压铸成品率高，铸件致密。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。然而现有技术中的合金铜锡过于复杂，且效率低，纯度低。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。本专利技术采用的技术方案是 ，其特征在于包括以下步骤先将铜放入熔化炉中，边加料边融化，然后待铜融化成熔融态时，熔融态铜和锡料一起逐渐的加入混合器中，待锡的含量为O. 5-1%时，停止加入锡，搅拌合金完全融化均匀，最近进行铸造、压制，冷却成型，得到所需铜锡合金。所述铜的纯度彡99. 5%。所述熔化炉中的温度为控制在1100-1200°C。所述搅拌时间为30-35分钟。本专利技术的优点是配方合理，简便，压铸成品率高，铸件致密。具体实施例方式下述实施例仅用于说明本专利技术，但并不能限定本专利技术的保护范围。实施例I ，包括以下步骤先将纯度为99. 5%的铜放入熔化炉中，熔化炉中的温度为控制在1100°C，边加料边融化，然后待铜融化成熔融态时，熔融态铜和锡料一起逐渐的加入混合器中，待锡的含量为O. 5%时，停止加入锡，搅拌合金完全融化均匀，搅拌时间为30分钟，最近进行铸造、压制，冷却成型，得到所需铜锡合金。实施例2 ，包括以下步骤先将纯度为99. 7%的铜放入熔化炉中，熔化炉中的温度为控制在1140°C，边加料边融化，然后待铜融化成熔融态时，熔融态铜和锡料一起逐渐的加入混合器中，待锡的含量为O. 8%时，停止加入锡，搅拌合金完全融化均匀，搅拌时间为32分钟，最近进行铸造、压制，冷却成型，得到所需铜锡合金。实施例3，包括以下步骤先将纯度为99. 8%的铜放入熔化炉中，熔化炉中的温度为控制在1150°C，边加料边融化，然后待铜融化成熔融态时，熔融态铜和锡料一 起逐渐的加入混合器中，待锡的含量为O. 8%时，停止加入锡，搅拌合金完全融化均匀，搅拌时间为35分钟，最近进行铸造、压制，冷却成型，得到所需铜锡合金。配方合理，简便，压铸成品率高，铸件致密。权利要求1.，其特征在于包括以下步骤先将铜放入熔化炉中，边加料边融化，然后待铜融化成熔融态时，熔融态铜和锡料一起逐渐的加入混合器中，待锡的含量为O. 5-1%时，停止加入锡，搅拌合金完全融化均匀，最近进行铸造、压制，冷却成型，得到所需铜锡合金。2.根据权利要求I所述的，其特征在于所述铜的纯度≥ 99. 5%。3.根据权利要求I所述的，其特征在于所述熔化炉中的温度为控制在1100-1200°C。4.根据权利要求I所述的，其特征在于所述搅拌时间为30-35分钟。全文摘要本专利技术公开了，其特征在于包括以下步骤先将铜放入熔化炉中，边加料边融化，然后待铜融化成熔融态时，熔融态铜和锡料一起逐渐的加入混合器中，待锡的含量为0.5-1%时，停止加入锡，搅拌合金完全融化均匀，最近进行铸造、压制，冷却成型，得到所需铜锡合金。本专利技术的优点是配方合理，简便，压铸成品率高，铸件致密。文档编号C22C9/02GK102912182SQ20121042139公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日专利技术者周小兵 申请人:海门市海菱碳业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜锡合金的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：先将铜放入熔化炉中，边加料边融化，然后待铜融化成熔融态时，熔融态铜和锡料一起逐渐的加入混合器中，待锡的含量为0.5？1%时，停止加入锡，搅拌合金完全融化均匀，最近进行铸造、压制，冷却成型，得到所需铜锡合金。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周小兵，
申请(专利权)人：海门市海菱碳业有限公司，
类型：发明
国别省市：