一种含重金属污酸的处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种含重金属污酸的处理工艺。其技术方案是：在酸性条件下，污酸经铁置换回收重金属、硫化法除重金属，然后经过中和调PH值、氧化、深度处理后大部分水回用、少量浓水经热风浓缩回收钠盐。该发明专利技术具有废水零排放量少、适用范围广、重金属回收利用率高、综合渣无害化的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冶炼烟气副产物的处理工艺，特别涉及一种含重金属污酸的处理工艺。
技术介绍
在金属硫化矿冶炼过程中会产生大量的烟气，包含大量的二氧化硫及一些有害金属成分，从环保和综合利用角度出发，在工业化生产中，一般会根据烟气SO2浓度的不同分别采用不同的处理工艺，当SO2浓度〈2. 5%时，一般需采用烟气脱硫(FGD)的方法进行处理。当SO2浓度为2. 5%-3. 5%时，SO2烟气可直接用于生产硫酸，目前主要有2种工艺，一种是低浓度SO2非稳态转化工艺，另一种是托普索公司的WSA湿法制酸工艺。当SO2浓度为3.5%-5. 0%时，可采用常规的一转一吸制酸工艺，一般加尾气吸收装置后制酸尾气才能达标排放。当SO2浓度>5. 0%时，可采用常规的两转两吸制酸工艺。绝大多数金属硫化矿装置均配套设置有制酸系统，实现烟尘回收及二氧化硫制硫酸。其一般的生产工艺为 烟气净化、干燥、转化，烟气净化的作用是除去杂质、降低温度和移走热量。从冶炼系统来的炉气中含有尘、酸雾、砷、氟等有害物质，通过净化工序后，使上述有害物质含量降低到符合制酸标准要求。烟气净化的方法一般使用稀硫酸对烟气进行洗涤，使烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含重金属污酸的处理工艺，其特征是：在于以下工艺步骤：a在酸性条件下，污酸经铁置换回收重金属，过滤得滤液1；b然后将滤液1采用硫化法回收重金属，过滤得滤液2；c接着将滤液2中和，调节PH？=8？9后氧化，过滤得滤液3；d？对滤液3进行深度处理，回收可用水；e最后将深度处理后剩余的浓水经热风浓缩回收得到钠盐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑胜，阳征会，肖康，
申请(专利权)人：宣达实业集团温州环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：