本发明专利技术涉及一种水晶废水的处理工艺，尤其涉及一种可以循环利用水晶废水的处理工艺。公开了一种水晶污水处理工艺包括混合反应、初级分离、浮油处理、细化处理和污泥处理。按照本发明专利技术的技术方案，水晶污水处理工艺，工艺简单，对应的设备简单，处理效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水晶废水的处理工艺，尤其涉及一种可以循环利用水晶废水的处理工艺。
技术介绍
水晶深加工行业的用水量主要在预处理工序，包括磨边、钻孔冷却用水和洗涤用水。预处理工序产生的废水中含有大量的水晶硅粉以及少量的硅粉、金刚砂砾、切割煤油、清洗剂和柠檬酸。如果不对该废水进行处理直接排放，会造成一定污染破坏河体生物，水晶污水处理回用后，可以节约一定用水量，降低成本，减少环境污染，达到社会效益和企业效益双赢。由于水晶加工废水之中含有大量水晶粉，易于沉淀，沉淀形成的块状物体强度比较高，积累在管道和废水桶的底部，为废水的排放和处理增加了难度。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中水晶废水中的水晶粉易于结块，处理效率低的不足，提供了一种水晶污水处理工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决 水晶污水处理工艺包括混合反应、初级分离、浮油处理、细化处理和污泥处理； 污水收集箱内的污水输出到混合反应罐内，加入药剂，混合反应罐内的泵开始运转，不断的搅拌，使药剂和污水混合均匀，搅拌均匀后的污水输送到初级分离罐中。污水在初级分离罐内沉静4min-6min，上层带浮油的污水输送到浮油初级分离罐，中间水输送到细化处理罐，底部污水通过增压泵作用的回流水冲散底部的沉淀，再将带沉淀的污水输送到污泥沉淀罐。细化处理罐内的污水沉静5min_7min，底部沉淀通过增压泵作用的回流水冲散，再将带沉淀的污水输送到污泥沉淀罐，上部的澄清水进入循环水储存塔，供给生产使用，生产使用产生的污水又进入污水处理箱内。作为优选，进入浮油物初级分离箱的污水同样以静态沉降法将浮油提取至浮油过虑箱，把浮油彻底虑清，过滤后的水输送回污水处理箱。作为优选，进入浮油物初级分离箱的污水同样以静态沉降法将浮油提取至浮油过虑箱，把浮油彻底虑清，过滤后的水输送回污水收集箱。作为优选，进入污泥沉淀罐的污水，静止12h之后，上部澄清水排放到污水收集箱，底部的泥浆在增压泵的作用下，排送至污泥脱水器。静止12h，一般是在每天开启设备之前，预先处理前一天排放到淤泥处理罐内部的污水。处理之后，再开始处理今天的污水，今天的淤泥沉淀罐在沉淀一天，第二天再处理。按照本专利技术的技术方案，水晶污水处理工艺，工艺简单，对应的设备简单，处理效果好。附图说明图I为本专利技术的水晶污水处理工艺流程图。具体实施例方式下面结合附图I与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述 水晶污水处理工艺，经生产工艺6排放的污水经过输送管道11将污水排放到污水收集箱I内，污水收集箱I内部的搅拌泵12不停的搅拌，防止水晶废水在污水收集箱I内部沉淀结块。污水收集箱I内部的污水经管道15、阀门24和管道23输送到混合反应罐2内。药剂箱11通过泵111、阀门112和管道113向混合反应罐2内部添加药剂。混合反应罐2内部的水泵21不停搅拌，将混合反应罐2内部的污水形成旋转流，使得药剂和污水充分混合，也保证污水不会沉淀结块。混合反应罐2通过气孔26不断向混合反应罐2内部补充空气，保证内部药剂混合均匀。 混合药剂的污水经过水泵25和管道31进入初级分离罐3，污水在初级分离罐3内静止5min。上层浮油经阀门32通过输油管71输送到浮油初级分离罐7，浮油污水在浮油初级分离罐7内部静止6min之后，上部的浮油经过阀门72和管道73进入浮油过滤罐8，经过浮油过滤罐8内部的过滤层81污水经管道13排回到污水收集箱I内。浮油初级分离罐7底部的污水经阀门74和管道13排回到污水收集箱I内。初级分离罐3的底部污水通过增压泵34的作用，污水经过阀门37和管道38冲散底部的沉淀，关闭阀门37，再将冲散的泥浆经过增压泵34、阀门35和阀门36通过管道91输送到污泥沉淀罐9。初级分离罐3中间水经过泵33和管道41输送到细化处理罐4。细化处理罐4内的污水沉静7min，底部污水通过增压泵43的作用，污水经过阀门46和管道47冲散底部的沉淀，关闭阀门46，再将冲散的泥浆经过增压泵43、阀门44和阀门45通过管道91输送到污泥沉淀罐9。细化处理罐4上部的澄清水经泵42和管道51进入循环水储存塔5。循环水储存塔5外接阀门52和水管53，保证循环水储存塔5内部水量的充足，保证整个工艺的水循环的量。循环水储存塔5的底部的沉淀可以通过阀门55和管道56输送到污水收集箱。循环水储存塔5的水供给生产使用，生产工艺6使用产生的污水又进入污水处理箱I内。初级分离罐3和细化处理罐4排出的泥浆经过管道91输送到污泥沉淀罐9内，不断注入的泥浆，由92阀门不断泄流，保证污泥沉淀罐9的容量。污泥沉淀罐9静止12h之后，由阀门93和泵94经过管道14将上部的澄净水排放回污水收集箱I内。底部的沉淀由增压泵95和阀门96形成的回路水搅拌成泥浆，关闭阀门96，此时的泥浆经过增压泵9，5和阀门97经过管道101和阀门102输送到淤泥脱水器10。所有经过管道14、管道13、管道56回到污水收集箱I的污水，都对污水收集箱I内部的污水形成一定的冲击，水流形成的冲击充当了水泵的作用，使得污水收集箱I内部的污水处于一个动态的形式，不会沉淀结块，减少了水泵12的使用率。总之，以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本专利技术专利的涵盖范围。权利要求1.水晶污水处理工艺，其特征在于污水处理工艺包括混合反应、初级分离、浮油处理、细化处理和污泥处理； 污水收集箱内的污水输出到混合反应罐内，加入药剂，混合反应罐内的泵开始运转，不断的搅拌，使药剂和污水混合均匀，搅拌均匀后的污水输送到初级分离罐中； 污水在初级分离罐内沉静4min-6min，上层带浮油的污水输送到浮油初级分离罐，中间水输送到细化处理罐，底部污水通过增压泵作用的回流水冲散底部的沉淀，再将带沉淀的污水输送到污泥沉淀罐； 细化处理罐内的污水沉静5min-7min，底部沉淀通过增压泵作用的回流水冲散，再将带沉淀的污水输送到污泥沉淀罐，上部的澄清水进入循环水储存塔，供给生产使用，生产使用产生的污水又进入污水处理箱内。2.根据权利要求I所述的水晶污水处理工艺，其特征在于进入浮油物初级分离箱的污水同样以静态沉降法将浮油提取至浮油过虑箱，把浮油彻底虑清，过滤后的水输送回污水收集箱。3.根据权利要求I所述的水晶污水处理工艺，其特征在于进入污泥沉淀罐的污水，静止12h之后，上部澄清水排放到污水收集箱，底部的泥浆在增压泵的作用下，排送至污泥脱水器。全文摘要本专利技术涉及一种水晶废水的处理工艺，尤其涉及一种可以循环利用水晶废水的处理工艺。公开了一种水晶污水处理工艺包括混合反应、初级分离、浮油处理、细化处理和污泥处理。按照本专利技术的技术方案，水晶污水处理工艺，工艺简单，对应的设备简单，处理效果好。文档编号C02F9/04GK102910755SQ201110216219公开日2013年2月6日 申请日期2011年7月31日 优先权日2011年7月31日专利技术者姚儒华 申请人:浦江儒意水晶环保设备开发有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
水晶污水处理工艺，其特征在于：污水处理工艺包括混合反应、初级分离、浮油处理、细化处理和污泥处理；污水收集箱内的污水输出到混合反应罐内，加入药剂，混合反应罐内的泵开始运转，不断的搅拌，使药剂和污水混合均匀，搅拌均匀后的污水输送到初级分离罐中；污水在初级分离罐内沉静4min？6min，上层带浮油的污水输送到浮油初级分离罐，中间水输送到细化处理罐，底部污水通过增压泵作用的回流水冲散底部的沉淀，再将带沉淀的污水输送到污泥沉淀罐；细化处理罐内的污水沉静5min？7min？，底部沉淀通过增压泵作用的回流水冲散，再将带沉淀的污水输送到污泥沉淀罐，上部的澄清水进入循环水储存塔，供给生产使用，生产使用产生的污水又进入污水处理箱内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚儒华，
申请(专利权)人：浦江儒意水晶环保设备开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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