【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。技术背景随着我国冶金、机械、石油、化工、玻璃、陶瓷、航空航天等行业的 快速发展，耐火制品的需求量迅猛增长，作为耐火纤维生产用的关键元件 ——流口的用量越来越大。流口是硅酸铝纤维生产设备中的关键元件之一。它的工作环境十分恶劣长期处于SK)2和Al203的过热熔体中，温度达210(TC (因此制作流口 的材料一般是难熔金属材料，如铕、钼等)，熔体通过流嘴连续外流引起 对嘴壁的热冲刷，因此其使用寿命一般仅20天左右，是一次性消耗品。通常流口的生产是采用难熔金属粉末压制雏形、车削加工、烧结成型。 在将压制的流口雏形车削加时，会产生30%以上的车削粉末，这些粉末由 于已被氧化、污染及压制后粒度发生了变化，不能直接再利用而成为废粉, 造成流口产品的成材率低，成本高，使流口的扩大应用受到制约。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种流口产品成材率 高，生产成本低，节约有限的难熔金属资源，保护自然环境并节能降耗的 低成本难熔金属材料流口的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是 一种低成本难熔金属 材料流口的制备方法，其特...
【技术保护点】
一种低成本难熔金属材料流口的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：（１）球磨：将车削回收的难熔金属粉末经过球磨成－６０～－２００目粉末；（２）粉体净化处理：将步骤（１）中经过球磨后的难熔金属粉末装入舟中，再将舟放置于氢气炉中，按０．１～１．０ｍ↑［３］／小时的气流量通入氢气，加热至６００～１０００℃，保温１０～６０分钟，随炉冷却至室温；（３）混合：将步骤（２）中经过净化处理后的粉末添加到相同牌号的新粉末中并混合均匀，所述净化处理后的粉末与新粉末的重量百分比为１∶１－９；（４）将步骤（３）中混合均匀的粉末通过常规粉末冶金法制成难熔金属材料流口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：倪沛彤，杨建朝，董亚军，韩明臣，张英明，李军，段海青，郑翠萍，王成长，
申请(专利权)人：西北有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]
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