冲压模具导柱制造技术

一种冲压模具导柱。它包括导柱支撑，导柱套，复位弹簧。导柱支撑通过螺栓穿过导柱紧定通孔紧定在冲压模具的下模。复位弹簧装配在导柱支撑上，其上部连接导柱套。导柱套外表面为滚压的小而多半圆球凸台，当与上模具的导套接触时，可减少摩擦。在冲压模具工作时，上模具的导套下压下模具的导柱，一个工作行程完毕后，导柱套在复位弹簧的弹力作用下恢复到原始位置，等待下一工作行程。它结构紧凑合理且简单，接触面小，滑动摩擦小，导柱和导套的寿命高，导柱和导套之间的导向精度高，操作便利可靠，利于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冲压模具，尤其是涉及一种冲压模具的导柱。
技术介绍
导柱冲压模具的导向零件中重要组成之一，另一组成是导套，它们作用是保证凸凹模在冲压工作中有准确的配合间隙，要求导柱和导套的间隙小于冲裁间隙。导柱安装在远离模块和压料板的部位。为了提高导向精度和零件寿命，导柱和导套之间摩擦应较小。冲压模具导柱主要包括导柱支撑、导柱套和复位弹簧等，实现冲压模具的导向和耐摩功能。目前的冲压模具导柱要么没有充分考虑减小摩擦措施，要么采取的减小摩擦措施复杂。
技术实现思路
为了克服冲压模具导柱要么没有充分考虑减小摩擦措施，要么采取的减小摩擦措施复杂的缺陷，本专利技术提供一种冲压模具导柱。本专利技术具体解决其技术问题所采用的技术解决方案是冲压模具导柱包括导柱支撑1，导柱套2，复位弹簧3。导柱支撑I通过螺栓穿过导柱紧定通孔1-1、1-2紧定在冲压模具的下模。复位弹簧3装配在导柱支撑I上，其上部连接导柱套2。导柱套2每次工作完毕，在复位弹簧3的弹力作用下恢复到原始位置。导柱套2外表面为滚压的小而多半圆球凸台，在与上模具的导套接触时，可减少摩擦。本专利技术的有益效果是，采用改进的冲压模具导柱，解决或者没考虑减小导柱和导套之间摩擦措施，或考虑采取的减小导柱和导套摩擦措施复杂的问题，它结构紧凑合理且简单，减小滑动摩擦，提高导柱和导套的寿命，保证导柱和导套之间的导向精度，操作便利可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术专利作进一步地说明。图I为本专利技术一种冲压模具导柱的整体结构示意图中I.导柱支撑，2.导柱套，3.复位弹簧，1-1、1-2.导柱紧定通孔。具体实施例方式参见附图1，冲压模具导柱包括导柱支撑1，导柱套2，复位弹簧3。导柱支撑I通过螺栓穿过导柱紧定通孔1-1、1_2紧定在冲压模具的下模。复位弹簧3装配在导柱支撑I上，其上部连接导柱套2。导柱套2外表面为滚压的小而多半圆球凸台，在与上模具的导套接触时，可减少摩擦。冲压模具工作时，上模具的导套下压下模具的导柱，一个工作行程完毕后，导柱套2在复位弹簧3的弹力作用下恢复到原始位置，等待下一工作行程。权利要求1.一种冲压模具导柱，包括导柱支撑(I)，导柱套(2)，复位弹簧(3)，其特征在于所述导柱套(2)外表面为滚压的小而多半圆球凸台。2.根据权利要求I所述的冲压模具导柱，其特征在于所述复位弹簧(3)下部附着在导柱支撑(I)上，上部连接导柱套(2)。3.根据权利要求I所述的冲压模具导柱，其特征在于所述导柱支撑(I)通过螺栓穿过导柱紧定通孔(1-1、1_2)紧定在冲压模具的下模。全文摘要一种冲压模具导柱。它包括导柱支撑，导柱套，复位弹簧。导柱支撑通过螺栓穿过导柱紧定通孔紧定在冲压模具的下模。复位弹簧装配在导柱支撑上，其上部连接导柱套。导柱套外表面为滚压的小而多半圆球凸台，当与上模具的导套接触时，可减少摩擦。在冲压模具工作时，上模具的导套下压下模具的导柱，一个工作行程完毕后，导柱套在复位弹簧的弹力作用下恢复到原始位置，等待下一工作行程。它结构紧凑合理且简单，接触面小，滑动摩擦小，导柱和导套的寿命高，导柱和导套之间的导向精度高，操作便利可靠，利于推广应用。文档编号B21D37/12GK102909276SQ20121041618公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日专利技术者刘莉, 贾文友, 贾昊瑞, 高洪, 邓启超, 郑达, 刘嘉慧 申请人:安徽工程大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具导柱，包括导柱支撑(1)，导柱套(2)，复位弹簧(3)，其特征在于：所述导柱套(2)外表面为滚压的小而多半圆球凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉，贾文友，贾昊瑞，高洪，邓启超，郑达，刘嘉慧，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：发明
国别省市：