一种低功耗、高效率LED驱动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低功耗、高效率LED驱动器，该电路包括变压器，在变压器次级线圈的一端串接有二极管和开关，在开关的m端与次级线圈的接地端之间并联有依次串接的发光二极管和电阻，在次级线圈之间还并联有电容器，在次级线圈之间还连接有MOS管、单片机和电压基准器，在次级线圈与单片机之间还连接有放大电路和光电耦合器，光电耦合器的输出端与LED用电器连接。该电路，由于采用了限流电阻和单片机控制电路，可以通过检测LED在开关瞬间的供电电流，然后通过反馈电路控制供电电源端电压，从而使LED在开关瞬间的供电电流趋于合理。该电路结构简单，控制准确灵敏，节电效果好，成本较低，具有广阔的应用前景。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种LED驱动电路，涉及电子电路
，具体涉及一种低功耗、高效率LED驱动器。
技术介绍
LED技术目前已经实现了关键性突破，同时性能价格比 也有较大的提高。现在的LED寿命已可达到100000小时以上，而且工作电压低能耗很小；另外，LED由低压直流电源供电，其光源控制成本低，可以调节明暗，并可频繁开关，而且不会对LED的性能产生不良影响。因此，LED非常适合应用在太阳能灯上作为光源。传统形式的光源直流驱动电路多为恒压启动型，即在工作过程中维持发光原件上的驱动电压在一定范围内恒定，电流则有较大波动，最简单的就是手电筒的电池驱动电路。但是LED由于其自身的半导体特性，工作时不要求电压为恒定值，而是要求其电流保持恒定并且不能超过额定电流值。一旦驱动电流超过了额定的工作电流值，LED的寿命将明显降低。因此，需要一种可以满足LED对恒定电流的需求的驱动电路，以便将LED应用在太阳能灯上。现有的LED驱动电路，一般有两种方案一是使用变压器降压，将220V交流市电通过变压器变为12V交流电，再通过整流滤波成为直流来点亮LED。这种方案的缺点是体积大、功耗大、发热大，在家电产品上使用不方便。二是使用开关电源电路，虽然体积小了，但是成本高，而且线路复杂，对外干扰也大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单的，低功耗且防冲击的LED驱动器电路。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种低功耗、高效率LED驱动器，其特征在于，所述驱动器包括变压器T，在所述变压器次级线圈L2的一端串接有二极管Dl和开关SI，在所述开关的m端与次级线圈的接地端之间并联有依次串接的发光二极管D2和电阻R1，在所述次级线圈之间还并联有电容器Cl，在所述次级线圈之间还连接有MOS管、单片机ICl和电压基准器IC2，在所述次级线圈与单片机之间还连接有放大电路和光电耦合器，所述光电耦合器的输出端与LED用电器连接。其中优选的技术方案是，所述电容器Cl为电解电容器，所述电解电容器的正极连接在二极管Dl与开关SI的A端之间。进一步优选的技术方案是，所述单片机有8个逆时针依次排列的管脚，所述单片机的管脚I与电压基准器的信号输出端连接，所述电压基准器的信号输入端连接在电解电容的正极与开关的η端之间，所述电压基准器的接地端与单片机的管脚8连接且接地，所述单片机的管脚7与开关的m端连接，所述单片机的管脚6连接在发光二极管D2与电阻Rl之间，所述单片机的管脚4与放大电路连接；所述MOS管的漏极连接在单片机的管脚6上，所述MOS管的栅极连接在单片机的管脚5上，所述MOS管的源极连接在次级线圈的接地端。进一步优选的技术方案还有，所述放大电路包括三极管，所述三极管的基极与单片机的管脚4连接，所述三极管的集电极与光耦合器的一个输入端连接，所述光耦合器的另一个输入端连接二极管Dl与电解电容器的正极之间，所述三极管的发射极与稳压二极管的正极连接，所述稳压二极管的负极与三极管的集电极连接，在所述三极管的发射极与稳压二极管的正极之间设有接地。优选的技术方案还有，所述变压器初级线圈LI连接在电源电路上。优选的技术方案还有，所述电阻的阻值选取流过的电流小于LED的额定电流。本技术的优点和有益效果在于该低功耗、高效率LED驱动器，由于采用了限流电阻和单片机控制电路，可以通过检测LED在开关瞬间的供电电流，然后通过反馈电路·控制供电电源端电压，从而使LED在开关瞬间的供电电流趋于合理。该电路结构简单，控制准确灵敏，节电效果好，成本较低，具有广阔的应用前景。附图说明图I是本技术低功耗、高效率LED驱动器示意图；图2是现有LED驱动器的电路图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图I所示，本技术是一种低功耗、高效率LED驱动器，该驱动器包括变压器T，在变压器次级线圈L2的一端串接有二极管Dl和开关SI，在开关SI的B端与次级线圈L2的接地端之间并联有依次串接的发光二极管D2和电阻R1，在次级线圈L2之间还并联有电容器Cl，在次级线圈L2之间还连接有MOS管Ql、单片机ICl和电压基准器IC2，在次级线圈L2与单片机ICl之间还连接有放大电路和光电耦合器IC3，光电耦合器IC3的输出端与LED用电器连接。在本技术中优选的实施方案是，电容器Cl可选用电解电容器，将电解电容器Cl的正极连接在二极管Dl与开关SI的A端之间。在本技术中进一步优选的实施方案是，单片机ICl有8个逆时针依次排列的管脚，单片机ICl的管脚I与电压基准器IC2的信号输出端连接，将电压基准器IC2的信号输入端连接在电解电容Cl的正极与开关SI的A端之间，电压基准器IC2的接地端与单片机ICl的管脚8连接且接地，单片机ICl的管脚7与开关SI的B端连接，单片机ICl的管脚6连接在发光二极管D2与电阻Rl之间，单片机ICl的管脚4与放大电路连接；M0S管Ql的漏极连接在单片机ICl的管脚6上，MOS管Ql的栅极连接在单片机ICl的管脚5上，MOS管Ql的源极连接在次级线圈L2的接地端。在本技术中进一步优选的实施方案，放大电路包括三极管Q2，三极管Q2的基极与单片机ICl的管脚4连接，三极管Q2的集电极与光耦合器IC3的一个输入端连接，光耦合器IC3的另一个输入端连接二极管Dl与电解电容器Cl的正极之间，三极管Q2的发射极与稳压二极管IC4的正极连接，稳压二极管IC4的负极与三极管Q2的集电极连接，在三极管Q2的发射极与稳压二极管IC4的正极之间设有接地。在本技术中优选的实施方案还有，所述变压器T初级线圈LI连接在电源电路上。在本技术中优选的实施方案，所述电阻Rl的阻值选取流过的电流小于LED的额定电流。本技术低功耗、高效率LED驱动器的工作原理是如图I所示，在初始状态下当SI断开时，Cl电量达到最大值，同时B点关断Ql。当开关SI闭合时，电流从Rl流过，Rl阻值选取电流小于LED的额定电流。同时ICl (MUC)检测到A点电压存在，此时使C点输出电压，控制IC3降低Tl初级的能量传递。 Cl能量被慢慢释放，ICl检测A点电压计数LED电流低于额定电流时，使B点输出打开Q1，同时关闭C点控制，变压器初级的能量允许传递给次级。因Ql为MOS管，内阻极低有效的降低了功耗。当SI关闭时，ICl检测到D点电压为后，复位成初始状态。本技术低功耗、高效率LED驱动器与现有技术如图2所示，功耗对比如下以输出电流为IOOOmA为例I、普通电路功耗为P = V*I = O. 7*1A = O. 7ffV 为 Q2 的 BE 极电压=O. 7V2、本技术防冲电路功耗为P = I~2*R = 1*1*0. 05 = O. 05wV为Ql内阻=O. 05欧，比普通电路功耗低14倍。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低功耗、高效率LED驱动器，其特征在于，所述驱动器包括变压器T，在所述变压器次级线圈L2的一端串接有二极管D1和开关S1，在所述开关的m端与次级线圈的接地端之间并联有依次串接的发光二极管D2和电阻R1，在所述次级线圈之间还并联有电容器C1，在所述次级线圈之间还连接有MOS管、单片机IC1和电压基准器IC2，在所述次级线圈与单片机之间还连接有放大电路和光电耦合器，所述光电耦合器的输出端与LED用电器连接。

【技术特征摘要】
1.一种低功耗、高效率LED驱动器，其特征在于，所述驱动器包括变压器T，在所述变压器次级线圈L2的一端串接有二极管Dl和开关SI，在所述开关的m端与次级线圈的接地端之间并联有依次串接的发光二极管D2和电阻Rl，在所述次级线圈之间还并联有电容器Cl，在所述次级线圈之间还连接有MOS管、单片机ICl和电压基准器IC2，在所述次级线圈与单片机之间还连接有放大电路和光电耦合器，所述光电耦合器的输出端与LED用电器连接。2.如权利要求I所述的低功耗、高效率LED驱动器，其特征在于，所述电容器Cl为电解电容器，所述电解电容器的正极连接在二极管Dl与开关SI的A端之间。3.如权利要求2所述的低功耗、高效率LED驱动器，其特征在于，所述单片机有8个逆时针依次排列的管脚，所述单片机的管脚I与电压基准器的信号输出端连接，所述电压基准器的信号输入端连接在电解电容的正极与开关的η端之间，所述电压基准器的接地端与单片机的管脚8连接且接地，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万里，
申请(专利权)人：江阴旺达电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：