高温老化箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温老化箱，该高温老化箱安装在整体设备支撑架上，包括烘道室体、老化箱框体支架、加热装置、热风循环装置、推拉门、驱动装置和电器控制系统。本实用新型专利技术保护的高温老化箱能有效解决老化效率低和自动化程度不高的问题，大大提高劳动生产率，降低劳动强度和劳动成本，适合大批量生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高温老化箱。
技术介绍
现有的摩托车仪表盘的老化采用的方式是将产品放在老化架上在常温下进行老化，其不足之处是老化周期长(时间约为24小时)，老化效率低，自动化程度不高。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足之处，本技术的目的就在于提供一种高温老化箱，该高温老化箱能有效解决老化效率低和自动化程度不高的问题，大大提高劳动生产率，降低劳动强度和劳动成本，适合大批量生产。 本技术的技术方案是一种高温老化箱，该高温老化箱安装在整体设备支撑架上，包括老化架、烘道室体、老化箱框体支架、加热装置、热风循环装置、推拉门、驱动装置和电器控制系统；所述加热装置设置在所述烘道室体外，所述热风循环装置设置在所述加热装置上方。作为优选，所述烘道室体包括封板和岩棉板。作为优选，所述整体设备支撑架采用60*40*2. 5Q235矩管焊接制作，空档处采用I.2mm冷板折弯封闭；旋转架采用Q235圆管和方管焊接成八边形，共8层可放置64件产品，工位格采用2mm钢板折弯制作，工位格高差为180mm，顶层高度约1935mm;每个工位格装12V电源插座I个，箱体外预留12V接线端子。作为优选，所述加热装置采用翘片式加热管。作为优选，所述热风循环装置包括热风电机、轴流叶片、涡流罩、内管道。作为优选，所述推拉门有两道推拉门，每道推拉门由门体和滑轨装置组成。作为优选，所述驱动装置包括减速器、驱动电机、传输链条。作为优选，所述电器控制系统包括烘道温度控制和定时报警。所述老化架为导电式自动旋转式老化架。与现有技术相比，本技术保护的高温老化箱由于采用了烘道室体、老化箱框体支架、加热装置、热风循环装置、推拉门、驱动装置和电器控制系统，因此摩托车仪表盘的老化时间仅需要120分钟，每24分钟老化8件产品。附图说明图I技术的主视图示意图；图2技术的俯视图示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。如图I、图2所示的高温老化箱，该高温老化箱安装在整体设备支撑架上，该老化箱由老化架15、烘道室体2、老化箱框体支架3、加热装置4、热风循环装置I、推拉门6、驱动装置5和电器控制系统7组成。驱动装置由驱动支撑架8、减速器9、驱动电机10、传动链条11等组成，减速器9采用行星摆线针轮减速器，驱动电机10采用抱闸电机，间隙运行。烘道室体主要由封板12、岩棉板13和室体支撑架14等组成，外封板采用I. 5mm钢板折弯制作，内封板采用I. 2mm钢板折弯制作，表面喷塑处理；岩棉板厚度为50mm，夕卜板采用O. 5mm彩钢板，内板采用0，5mm不锈钢板，中夹优质岩棉；室体内骨架采用Q235矩管制作。整体设备支撑架采用60*40*2. 5Q235矩管焊接制作，空档处采用I. 2mm冷板折弯封闭；旋转架采用Q235圆管和方管焊接成八边形，共8层可放置64件产品，工位格采用·2mm钢板折弯制作，工位格高差为180mm，顶层高度约1935mm;每个工位格装12V电源插座I个，箱体外预留12V接线端子。加热装置主要由加热管和加热管支撑架等组成，加热管采用翘片式，加热管支架为组合式。热风循环装置主要由热风电机、轴流叶片、涡流罩、内管道及热风循环装置固定架等组成，内管道采用I. 5mm镀锌板制作，支架采用Q235型材。设置上件和下件两道推拉门6 (手动开启和关闭)，每道推拉门由门体和滑轨装置组成，两道推拉门具有互锁指示功能，即当上件推拉门开启时提示下件推拉门不能开启，下件推拉门开启时提示上件推拉门不能开启。老化架15为导电式自动旋转式老化架。自动旋转式老化架由8层旋转架组成,可放置64件产品。电器控制系统7整线采用集中控制和分散控制相结合的方式，关键元器件，固态继电器及温控仪采用国产或合资企业产品，性能可靠。电器控制系统7中烘道温度控制采用数字温控仪调节，设备由I只数字温控仪控制，共设有I只测温传感器。采用固态继电器调压的方式来控制烘道的加热，节约能源及确保烘道温度均匀稳定。电器控制系统7中装有定时报警装置，该装置在老化时间到时报警提示，大于2小时零10分未开下件门时烘箱停止加热。电器控制系统7中主要电气元件PLC、数字温控仪(控制用)采用欧姆龙产品，数字温度显示表(显示用)采用韩国产品，其他为合资或国产优质产品。电器控制系统7运行方式有手动和自动，可设定时开关机，如遇工厂突然停电、此时不需要其它操作，来电重新启动即可。自动模式旋转架每24分钟旋转一次，每步旋转45度，由行程开关及光电开关双控制，时间可调。手动模式转换开关至手动模式，按启动开关一次，旋转架旋转一次，每步旋转45度，由行程开关及光电开关控制。加热时循环风机起动I分钟后，加热器开始工作。停机时，加热器停止工作10分钟后，循环风机才停止工作。上述实施方式仅作为本技术的说明而非限制，本技术保护范围还应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的转换、转化、变化或替代，以及在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本本实 用新型宗旨的前提下作出各种变化。权利要求1.一种高温老化箱，该高温老化箱安装在整体设备支撑架上，其特征在于包括老化架、烘道室体、老化箱框体支架、加热装置、热风循环装置、推拉门、驱动装置和电器控制系统；所述加热装置设置在所述烘道室体外，所述热风循环装置设置在所述加热装置上方。2.根据权利要求I所述的高温老化箱，其特征在于所述烘道室体包括封板和岩棉板。3.根据权利要求I所述的高温老化箱，其特征在于所述整体设备支撑架采用60*40*2. 5Q235矩管焊接制作，空档处采用I. 2mm冷板折弯封闭；旋转架采用Q235圆管和方管焊接成八边形，共8层可放置64件产品，工位格采用2_钢板折弯制作，工位格高差为180mm，顶层高度约1935mm;每个工位格装12V电源插座I个，箱体外预留12V接线端子。4.根据权利要求I所述的高温老化箱，其特征在于所述加热装置采用翘片式加热管。5.根据权利要求I所述的高温老化箱，其特征在于所述热风循环装置包括热风电机、轴流叶片、涡流罩、内管道。6.根据权利要求I所述的高温老化箱，其特征在于所述推拉门有两道推拉门，每道推拉门由门体和滑轨装置组成。7.根据权利要求I所述的高温老化箱，其特征在于所述驱动装置包括减速器、驱动电机、传输链条。8.根据权利要求I所述的高温老化箱，其特征在于所述电器控制系统包括烘道温度控制和定时报警。9.根据权利要求I所述的高温老化箱，其特征在于所述老化架为导电式自动旋转式老化架。专利摘要本技术公开了一种高温老化箱，该高温老化箱安装在整体设备支撑架上，包括烘道室体、老化箱框体支架、加热装置、热风循环装置、推拉门、驱动装置和电器控制系统。本技术保护的高温老化箱能有效解决老化效率低和自动化程度不高的问题，大大提高劳动生产率，降低劳动强度和劳动成本，适合大批量生产。文档编号G01R1/04GK202710607SQ20122011688公开日2013年1月30日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日专利技术者杨毅, 吴山奎 申请人:广元欣源设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温老化箱，该高温老化箱安装在整体设备支撑架上，其特征在于包括：老化架、烘道室体、老化箱框体支架、加热装置、热风循环装置、推拉门、驱动装置和电器控制系统；所述加热装置设置在所述烘道室体外，所述热风循环装置设置在所述加热装置上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅，吴山奎，
申请(专利权)人：广元欣源设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：