一种生产高硅铝合金棒的装置制造方法及图纸

一种生产高硅铝合金棒的装置。其特征是包括有上下连通的中间包（１）和导流管（１９），导流管（９）位于中间包（１）的下方，且中间包（１）和导流管（９）同轴安装，围绕在中间包（１）的壁外安装加温器（１１），围绕在加温器（１１）外安装隔热套（１０），并且中间包（１）、与加温器（１１）和隔热套（１０）由表及里同轴安装，还在隔热套（１０）的外周设置电磁搅拌器（２）；结晶器（４）整体高度为３０－４０ｍｍ，石墨内衬（８）高度为１０－１５ｍｍ，导流管（９）高度为１５－２０ｍｍ。其优点在于：能够工艺稳定的生产出高硅铝合金棒，而且能够保证高硅铝合金棒内初晶硅布均匀、尺寸细小、形态圆整。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝合金加工
，特别涉及到一种生产高硅铝合金棒的装置。
技术介绍
高硅铝合金(Si》13%)具有热膨胀系数小、密度小、耐磨耐蚀、高温性能好和铸造性 能好的特点，是生产压縮机斜盘、活塞等零件的理想材料。目前国外的汽车空调压縮机斜盘 、活塞均采用高硅铝合金生产。国内也逐渐出现使用过共晶类铝硅合金取代共晶(如4032， ZL108等)、亚共晶类(如AC8B等)铝硅合金及铸铁材料的趋势。因此，从压縮机斜盘、活 塞等零件用材料的发展趋势上看，铝合金取代铸铁(大客车用压縮机)、高硅铝合金取代低 硅铝合金乃大势所趋。硅的含量成为判断斜盘、活塞材料品质高低的关键。高硅铝合金的主要缺点是脆性大，切削加工性差。高硅合金的纤维组织是由粗片状的初 晶硅和粗针状的(Al-Si)共晶体所组成，其机械性能很低，初晶硅是由极薄的六角形板状 晶重叠而成，板块间结合力很弱；脆性较大，受拉力时极易破裂。初晶硅又是极硬的质点( HV1000-1300)，镶嵌在软基体上，切削加工时使刀具极易磨损。合金的含Si量高，结晶温 度范围较大，初晶硅的数量多、尺寸大，使得切削加工性能恶化。因此，曾使这类合金长期 难以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产高硅铝合金棒的装置，其特征是包括有上下连通的中间包（１）和导流管（９），导流管（９）位于中间包（１）的下方，且中间包（１）和导流管（９）同轴安装，围绕在中间包（１）的壁外安装加温器（１１），围绕在加温器（１１）外安装隔热套（１０），并且中间包（１）、与加温器（１１）和隔热套（１０）由表及里同轴安装，还在隔热套（１０）的外周设置电磁搅拌器（２）；结晶器（４）整体高度为３０－４０ｍｍ，石墨内衬（８）高度为１０－１５ｍｍ，导流管（９）高度为１５－２０ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李博，
申请(专利权)人：北京天中祈华新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]