一种LED路灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED路灯，包括面板、发光源和玻璃透镜，所述面板的工作面安装所述发光源，所述面板的背面一体设置有一个散热器，所述散热器由若干块垂直于所述面板的散热翅片组成，所述散热器设置有至少一个沟槽，所述沟槽贯穿于所述散热器两侧的所述散热翅片。本实用新型专利技术提供的LED路灯，散热性良好，且减少了玻璃透镜的使用面积，提高了光的有效利用率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种路灯结构，具体涉及一种LED路灯。
技术介绍
现有技术中，LED路灯主要分两大类，一类采用普通路灯外壳，安装多个发光源，并在出光面安装玻璃透镜；另一类LED路灯采用开压铸模整体外壳。前一种LED路灯存在的缺点主要为散热性不好；第二种LED路灯的开压铸模整体外壳结构，在路灯外壳的背面整体设置有鳍片形的散热翅片，对散热性问题有所改善。但大功率的LED路灯，发光源发热量较大，而外壳散热翅片的散热面积有限，不能保证散热的持续性
技术实现思路
本技术的目的是克服以上缺点，提供一种LED路灯，该路灯结构使大功率的LED路灯具有良好的散热性。本技术的技术方案是一种LED路灯，包括面板、发光源和玻璃透镜，所述面板的工作面安装所述发光源，所述面板的背面一体设置有一个散热器，所述散热器由若干块垂直于所述面板的散热翅片组成，所述散热器设置有至少一个沟槽，所述沟槽贯穿于所述散热器两侧的所述散热翅片。进一步地，所述沟槽为直线型或者折线型。进一步地,所述沟槽的横截面为梯形或者V形或者矩形或者弧形。进一步地，所述面板的工作面设置至少一块铝基板，所述发光源固定在所述铝基板上。优选地，所述铝基板的背面设置有一层导热硅脂。进一步地，所述每块铝基板上固定所述玻璃透镜。优选地，所述玻璃透镜为组合式玻璃透镜。进一步地，所述铝基板与所述玻璃透镜之间设置有第一防水胶圈。进一步地，所述面板与所述铝基板之间设置有压线盖板。进一步地，所述面板的背面设置有一个电源驱动装置。本技术提供的LED路灯，与现有技术相比，具有如下优点I、本技术提供的LED路灯结构，散热性良好。该LED路灯采用一体化压铸成型结构，路灯面板的背面设置由散热翅片组成的散热器，且在散热器上设置有至少一个沟槽，沟槽增大了散热翅片的散热面积，改善了大功率LED路灯的散热性；特别是当沟槽为直线型沟槽时，沟槽成为通风口，风在沟槽内对流，增强了散热器的散热性能，且能保证散热的可持续性。2、减少玻璃透镜的使用面积，提高光的有效利用率。LED路灯设置有至少一块铝基板，每块铝基板对应设置一组玻璃透镜，与现有技术中的出光面全部设置玻璃透镜的技术相比，铝基板与玻璃透镜组合使用，减少了玻璃透镜的使用面积，提高光的有效利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本技术的结构爆炸图；附图标记I-面板，2-发光源，3-玻璃透镜，4-散热器，5-散热翅片，6_沟槽，7_铝基板，8-第一防水胶圈，9-压线盖板，10-电源驱动装置，11-电源驱动装置的盒盖，12-第二防水I父圈，13-弧形扣，14-螺母，15-螺检。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行·清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。具体实施方式结合图1，一种LED路灯，包括面板I、发光源2和玻璃透镜3，面板I的工作面安装发光源2，面板I的背面一体设置有一个散热器4，散热器4由若干块垂直于面板I的散热翅片5组成,散热器4设置有至少一个沟槽6,沟槽6贯穿于散热器4两侧的散热翅片5。如图I中，沟槽6的数量为2，也可以根据LED路灯的具体功率设置沟槽6的数量。散热器设置有沟槽结构，增大了散热翅片的散热面积，改善了大功率LED路灯的散热性。沟槽6可以为直线型或者折线型，也可以为S形，优选为直线型。直线型沟槽，可以作为通风口，使风在沟槽内对流，增强了散热器的散热性能，且能保证散热的可持续性。沟槽6为直线型是指沟槽从散热器一侧到散热器另一侧的路径为直线。沟槽6的横截面可以为梯形或者V形或者矩形或者弧形，形状规则，方便加工；同时，沟槽的横截面也可以为其他不规则形状。沟槽的横截面是指散热器设置沟槽后，在散热翅片5上形成凹槽的形状。本实施例中，面板I的工作面设置至少一块铝基板7，发光源2固定在铝基板7上。铝材的散热性能好，同理，LED路灯的面板和散热器的材质均可以为铝材。因金属表面不平整，存在许多坑坑洼洼的条纹和不规则坑道，因此，优选地，在铝基板的背面设置一层导热硅脂，改善散热面的表面性能，提高铝基板的散热性。面板I的工作面可以设置多块铝基板7，每块铝基板上固定玻璃透镜3，铝基板I与玻璃透镜组合使用，减少了玻璃透镜的使用面积，提高光的有效利用率。优选地，玻璃透镜3为组合式玻璃透镜，及一组玻璃透镜上设置多个与发光源匹配的透镜，据检测，此种结构的LED路灯能提高光的有效利用率达10%以上。为了加强本技术LED路灯的防水性能，本实施例中，铝基板与玻璃透镜之间设置有第一防水胶圈8。本技术中，面板I与铝基板7之间可设置有压线盖板9，压线盖板9能减少一体化压铸面板材料的使用量，降低生产成本，同时使用压线盖板，使路灯的装配操作更方便、简单。本实施例中，面板I的背面优选设置有一个电源驱动装置10，确保为LED路灯提供稳定的恒流电源。在安装电源驱动装置的盒盖11时，首先可以先安装第二防水胶圈12，避免电源驱动装置10受潮。在安装LED路灯时，面板背面的端部固定一个弧形扣13，弧形扣13将整个LED路灯固定在灯杆上，实现户外照明的功能。本技术提供的LED路灯，解决了大功率LED路灯的散热性问题，扩展了 LED路灯的应用范围。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种LED路灯，包括面板、发光源和玻璃透镜，所述面板的工作面安装所述发光源，所述面板的背面一体设置有一个散热器，所述散热器由若干块垂直于所述面板的散热翅片组成，其特征在于，所述散热器设置有至少一个沟槽，所述沟槽贯穿于所述散热器两侧的所述散热翅片。2.根据权利要求I所述的LED路灯，其特征在于，所述沟槽为直线型或者折线型。3.根据权利要求I所述的LED路灯，其特征在于，所述沟槽的横截面为梯形或者V形或者矩形或者弧形。4.根据权利要求I所述的LED路灯，其特征在于，所述面板的工作面设置至少一块铝基板，所述发光源固定在所述铝基板上。5.根据权利要求4所述的LED路灯，其特征在于，所述铝基板的背面设置有一层导热硅脂。6.根据权利要求4所述的LED路灯，其特征在于，所述每块铝基板上固定所述玻璃透镜。7.根据权利要求6所述的LED路灯，其特征在于，所述玻璃透镜为组合式玻璃透镜。8.根据权利要求6所述的LED路灯，其特征在于，所述铝基板与所述玻璃透镜之间设置有第一防水胶圈。9.根据权利要求4所述的LED路灯，其特征在于，所述面板与所述铝基板之间设置有压线盖板。10.根据权利要求I所述的LED路灯，其特征在于，所述面板的背面设置有一个电源驱动装置。专利摘要本技术公开了一种LED路灯，包括面板、发光源和玻璃透镜，所述面板的工作面安装所述发光源，所述面板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED路灯，包括面板、发光源和玻璃透镜，所述面板的工作面安装所述发光源，所述面板的背面一体设置有一个散热器，所述散热器由若干块垂直于所述面板的散热翅片组成，其特征在于，所述散热器设置有至少一个沟槽，所述沟槽贯穿于所述散热器两侧的所述散热翅片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周建华，钟志华，
申请(专利权)人：广州生亿光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：