大流量高频响伺服插装阀制造技术

技术编号:8286364 阅读:333 留言:0更新日期:2013-02-01 01:19
一种大流量高频响伺服插装阀。主要解决了大流量插装阀快速响应及准确定位插装阀芯的问题。其特征在于:阀体(4)上设有伺服控制阀(1)、阀套(5)、阀芯(6)、位移传感器(7)及控制块(3),位移传感器(7)通过过渡套(11)与阀芯(6)相连,传感器信号通过信号线一(14)与控制块(3)相通。该伺服插装阀采用插装阀结构,保证了大的通流能力,同时,伺服控制阀、位置传感器及控制块联合形成阀芯位置的闭环控制,进而实现对过阀流量的准确控制。该大流量高频响伺服插装阀具有结构紧凑、控制准确的特点,能够满足大流量、高响应液压系统的要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于流体传动与控制邻域,具体涉及一种具有插装结构的大流量高频响伺服控制阀。
技术介绍
随着电液伺服系统在航天航空、船舶、冶金等领域的发展,大型压铸机、水压机、高频电液振动台等重大装备对大流量、高频响的伺服阀提出了要求。传统的采用先导级比例控制插装阀,其频率响应较低,不能满足实际系统的要求。为了提高大通径插装阀的响应速度,满足实际系统对大流量和高频响的需求,研制新型的具有大流量、高频响的伺服插装阀已经成为当前液压研究的一个重大课题。
技术实现思路
·为了满足
技术介绍
的要求,本技术提供一种大流量高频响伺服插装阀,该插装阀采用伺服先导级对插装阀芯位置闭环控制,具有结构紧凑、通流能力强、控制精度与频率响应高的特点。本技术的技术方案是一种大流量高频响伺服插装阀,包括阀体、阀芯、阀套,其特征在于所述阀芯与阀套配合安装,由限位螺钉限位,阀芯同时与阀体配合并密封,阀芯尾座通过弹簧与阀体相抵;阀套与阀体配合安装,由定位螺钉定位;阀体上设有伺服控制阀、蓄能器、位移传感器及控制块,位移传感器通过过渡套与阀芯相连,过渡套用螺母紧固,传感器信号通过信号线一与控制块相通。所述阀芯前端设置有2到8个节流窗口,中间设置有限位槽。所述阀套上设置有定位环槽,定位槽下方,设置有通油槽。所述限位螺钉中间开有通孔,通孔直径为O. 5-2_。所述蓄能器为隔膜式蓄能器。所述控制块内置有放大控制器,控制块通过支承块与阀体相连接。本技术具有如下有益效果由于采取上述方案,以伺服控制阀为先导级将插装阀位置进行闭环控制,保证了大流量与高频响的良好协调,整体结构采用集成块式设计,结构简洁、可靠性高。附图说明图I是本技术的等轴测图。图2是本技术的主视图局部剖视图。图3是本技术的A向阀体局部剖视图。图4是本技术的B向阀体局部剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由图I、图2、图3所示,大流量高频响伺服插装阀,包括阀体4、伺服控制阀I、蓄能器2、阀芯6、阀套5、位移传感器7及控制块3,阀芯6与阀套5配合安装,控制块安装在支承块8上,由限位螺钉13限位,阀芯6同时与阀体4配合并密封,阀芯6尾座通过弹簧9与阀体4相抵;阀套5与阀体4配合安装,由定位螺钉12定位;阀体4上设有伺服控制阀I、蓄能器2、位移传感器7及控制块3,位移传感器7通过过渡套11与阀芯6相连,过渡套11用螺母10紧固,传感器信号通过信号线一 14与控制块3相通,控制块与伺服控制阀通过信号线二 15接通,图4实际是阀体内的油路走向图。本技术在使用时以插件形式插入阀体中,用螺钉固定,连接控制接头16,输入信号控制阀芯的位移,伺服控制阀I将经过蓄能器2的恒定压力油按输入信号要求进入Cl或者c2腔,此时,位移传感器7将阀芯的位移与输入的位移进行比较,直至两者之间的误差在一个限制值之内,由于伺服的相应速度快、精度高,使得插装阀的响应速度与精度良好。·由于本技术采用通用插装阀结构,具有良好的通用性、互换性;采用伺服先导级阀芯6位置闭环控制,实现了高频响与高精度的结合;蓄能器2保证了伺服控制阀I的进油压力稳定;该阀结构设计合理,功能突出,性能稳定。本技术的最佳实例已被阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或者改型都不会脱离本技术的范围。权利要求1.一种大流量高频响伺服插装阀,包括阀体(4)、阀芯(6)、阀套(5),其特征在于所述阀芯(6)与阀套(5)配合安装,由限位螺钉(13)限位,阀芯(6)同时与阀体(4)配合并密封,阀芯(6)尾座通过弹簧(9)与阀体(4)相抵;阀套(5)与阀体(4)配合安装,由定位螺钉(12)定位;阀体(4)上设有伺服控制阀(I)、蓄能器(2)、位移传感器(7)及控制块(3),位移传感器(7)通过过渡套(11)与阀芯(6)相连,过渡套(11)用螺母(10)紧固,传感器信号通过信号线一(14)与控制块(3)相通。2.根据权利要求I所述的大流量高频响伺服插装阀,其特征在于所述阀芯(6)前端设置有2到8个节流窗口,中间设置有限位槽。3.根据权利要求I所述的大流量高频响伺服插装阀,其特征在于所述阀套(5)上设置有定位环槽,定位槽下方,设置有通油槽。4.根据权利要求I所述的大流量高频响伺服插装阀,其特征在于所述限位螺钉(13)中间开有通孔,通孔直径为O. 5_2mm。5.根据权利要求I所述的大流量高频响伺服插装阀,其特征在于所述蓄能器(2)为隔膜式蓄能器。6.根据权利要求I所述的大流量高频响伺服插装阀,其特征在于所述控制块(3)内置有放大控制器,控制块(3)通过支承块(8)与阀体(4)相连接。专利摘要一种大流量高频响伺服插装阀。主要解决了大流量插装阀快速响应及准确定位插装阀芯的问题。其特征在于阀体(4)上设有伺服控制阀(1)、阀套(5)、阀芯(6)、位移传感器(7)及控制块(3),位移传感器(7)通过过渡套(11)与阀芯(6)相连,传感器信号通过信号线一(14)与控制块(3)相通。该伺服插装阀采用插装阀结构,保证了大的通流能力,同时,伺服控制阀、位置传感器及控制块联合形成阀芯位置的闭环控制,进而实现对过阀流量的准确控制。该大流量高频响伺服插装阀具有结构紧凑、控制准确的特点,能够满足大流量、高响应液压系统的要求。文档编号F16K31/12GK202708277SQ201220416618公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日专利技术者姜洪, 王震山 申请人:圣邦有限公司, 浙江圣邦科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大流量高频响伺服插装阀,包括阀体(4)、阀芯(6)、阀套(5),其特征在于:所述阀芯(6)与阀套(5)配合安装,由限位螺钉(13)限位,阀芯(6)同时与阀体(4)配合并密封,阀芯(6)尾座通过弹簧(9)与阀体(4)相抵;阀套(5)与阀体(4)配合安装,由定位螺钉(12)定位;阀体(4)上设有伺服控制阀(1)、蓄能器(2)、位移传感器(7)及控制块(3),位移传感器(7)通过过渡套(11)与阀芯(6)相连,过渡套(11)用螺母(10)紧固,传感器信号通过信号线一(14)与控制块(3)相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜洪王震山
申请(专利权)人:圣邦有限公司浙江圣邦科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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