带自锁结构的固定盖楔块式单向轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带自锁结构的固定盖楔块式单向轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，在轴承外圈和轴承内圈之间设有保持器、楔块、板弹簧和固定盖，钢球安装在保持器的轴向内侧，在钢球的轴向外侧设置密封圈，楔块和板弹簧安装在保持器轴向外侧的槽体中，固定盖设置在楔块的轴向外侧；特征是：在所述保持器的圆周方向上设有多个锁紧孔，在锁紧孔的底部设有锁紧台阶孔；在所述固定盖上朝向保持器的一侧设有多个分别与锁紧孔配合的固定爪，固定爪的端部设有与锁紧台阶相配合的固定台阶。本实用新型专利技术所述的单向轴承不仅便于装配而且装配后配合牢固、可靠，保证楔块不会因被挤压而沿轴向离开保持器，使轴承达到预期的止动性能要求，确保轴承性能稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带自锁结构的固定盖楔块式单向轴承，尤其是一种工况环境恶劣对轴承密封性要求较高的单面密封圈单面固定盖楔块式单向轴承。
技术介绍
当今轴承技术突飞猛进的发展，轴承的种类越来越多，一些特殊用途的轴承也使用较为广泛；尤其是一种楔块式单向轴承，在洗衣机行业中使用尤为突出，通过轴承的单向运转，来实现洗衣机的工作。现有的单向轴承主要包括轴承外圈、轴承内圈、保持器、楔块、板弹簧和固定盖，锲块与板弹簧装入保持器后，通过板弹簧的弹力，将楔块与轴承外圈和轴承内圈接触达到止动目的，固定盖主要起轴向固定楔块和防尘的作用。由于轴承工作时内圈运转且受到一定扭矩，楔块会被慢慢往外挤出，使得固定盖内侧受到向外挤压的力。以前的柱销式配合固定盖就很容易锲块顶出，而导致锲块和固定盖脱离轴承，使得轴承提前失··效。目前此类单面密封圈单面固定盖楔块式单向轴承中的固定盖与保持器采用柱销配合式固定，柱销配合主要靠固定盖上的固定柱与保持器的孔进行过盈配合来保证固定盖与保持器能固定在一起。但在实际生产加工过程中，由于现有加工精度不够以及柱销结构本身的缺陷，此种固定盖与保持器的柱销配合存在定位和装配比较困难以及固定不牢靠的现象，导致轴承在工作中固定盖容易被楔块顶出，最终影响轴承的使用功能和寿命。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种带自锁结构的固定盖楔块式单向轴承，该单向轴承既能提高装配效率，又能提高产品稳定性。按照本技术提供的技术方案，所述带自锁结构的固定盖楔块式单向轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，在轴承外圈和轴承内圈之间设有保持器、楔块、板弹簧和固定盖，钢球安装在保持器的轴向内侧，在钢球的轴向外侧设置密封圈，楔块和板弹簧安装在保持器轴向外侧的槽体中，固定盖设置在楔块的轴向外侧；特征是在所述保持器的圆周方向上设有多个锁紧孔，在锁紧孔的底部设有锁紧台阶孔；在所述固定盖上朝向保持器的一侧设有多个分别与锁紧孔配合的固定爪，固定爪的端部设有与锁紧台阶相配合的固定台阶。所述固定台阶与固定爪的根部之间由过渡斜面过渡。所述锁紧孔与固定台阶间隙配合。所述固定爪的根部与锁紧孔过盈配合。本技术所述的单向轴承不仅便于装配而且装配后配合牢固、可靠，保证楔块不会因被挤压而沿轴向离开保持器，使轴承达到预期的止动性能要求，确保轴承性能稳定。附图说明图I为本技术所述单向轴承的横剖面示意图。图2为本技术所述单向轴承的纵剖面示意图。图3为本技术所述保持器的示意图。图4为本技术所述固定盖的示意图。图5为图3的A放大图。图6为图4的B放大图。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图I 图6所示带自锁结构的固定盖楔块式单向轴承包括轴承外圈I、轴承内圈2、保持器3、锁紧孔3-1、楔块4、板弹簧5、固定盖6、固定爪6-1、密封圈7、钢球8、固定台 阶Cl、锁紧台阶孔C2、过渡斜面a等。如图I、图2所示，本技术轴承外圈I和轴承内圈2，在轴承外圈I和轴承内圈2之间设有保持器3、楔块4、板弹簧5和固定盖6，钢球8安装在保持器3的轴向内侧，在钢球8的轴向外侧设置密封圈7，密封圈7使单向轴承具有较好的密封性能，所述楔块4和板弹簧5安装在保持器3轴向外侧的槽体中，固定盖6设置在楔块4的轴向外侧；如图3、图5所示，在所述保持器3的圆周方向上设有多个锁紧孔3-1，在锁紧孔3-1的底部设有锁紧台阶孔C2 ;如图4、图6所示，在所述固定盖6上朝向保持器3的一侧设有多个分别与锁紧孔3-1配合的固定爪6-1，固定爪6-1的端部设有与锁紧台阶C2相配合的固定台阶Cl，固定台阶Cl与固定爪6-1的根部之间由过渡斜面a过渡；所述锁紧孔3-1与固定台阶Cl间隙配合便于装配；所述固定爪6-1的根部与锁紧孔3-1过盈配合使得锁紧台阶孔C2和固定台阶Cl配合得更到位，同时起到预紧的作用；所述过渡斜面a起到过渡预紧的作用，便于装配。本技术所述的单向柱轴承的轴承外圈I和轴承内圈2通过钢球8和保持器3装配后固定，楔块4与板弹簧5装在保持器3的槽体内，然后将固定盖6压入保持器3内，从而将楔块4固定在轴承内部起到止动作用。本技术通过具有自锁结构的固定盖6与保持器3完成自锁、轴向固定，防止楔块4沿轴向被挤出；固定爪6-1与保持器3的锁紧孔3-1通过固定台阶Cl和锁紧台阶孔C2扣住，过渡斜面a起到过渡预紧的作用，固定爪6-1的根部与锁紧孔3-1过盈配合完成预紧。通过本技术的自锁结构固定盖可将固定盖与保持器牢牢锁住、固定，防止楔块4被挤出轴承内而影响轴承止动性能，从而提高轴承的使用寿命。本技术具有以下优点(I)本技术的具有自锁结构的固定盖与保持器的巧妙配合解决了由于加工精度不够、固定爪等份错位等缺陷对产品造成的不良影响；本技术对加工生产工艺要求不高，从而减少成本；(2)由于固定盖与保持器存在间隙配合与过渡预紧斜面，方便产品的装配，大大提高装配效率，从而提高生产效率；(3)固定盖与保持器进行台阶式锁定与过盈配合式固紧，可以有效地加强固定盖与保持器间的配合，防止固定盖被锲块挤出，从而提高轴承的止动性能与稳定性；(4)该自锁结构的固定盖结构简单可靠。权利要求1.一种带自锁结构的固定盖楔块式单向轴承，包括轴承外圈(I)和轴承内圈(2)，在轴承外圈(I)和轴承内圈(2)之间设有保持器(3)、楔块(4)、板弹簧(5)和固定盖(6)，钢球(8 )安装在保持器(3 )的轴向内侧，在钢球(8 )的轴向外侧设置密封圈(7 )，楔块(4 )和板弹簧(5)安装在保持器(3)轴向外侧的槽体中，固定盖(6)设置在楔块(4)的轴向外侧；其特征是在所述保持器(3)的圆周方向上设有多个锁紧孔(3-1)，在锁紧孔(3-1)的底部设有锁紧台阶孔(C2);在所述固定盖(6)上朝向保持器(3)的一侧设有多个分别与锁紧孔(3-1)配合的固定爪(6-1),固定爪(6-1)的端部设有与锁紧台阶(C2)相配合的固定台阶(Cl)。2.如权利要求I所述的带自锁结构的固定盖楔块式单向轴承，其特征是所述固定台阶(Cl)与固定爪(6-1)的根部之间由过渡斜面(a)过渡。3.如权利要求I或2所述的带自锁结构的固定盖楔块式单向轴承，其特征是所述锁紧孔(3-1)与固定台阶(Cl)间隙配合。4.如权利要求I或2所述的带自锁结构的固定盖楔块式单向轴承，其特征是所述固定爪(6-1)的根部与锁紧孔(3-1)过盈配合。专利摘要本技术涉及一种带自锁结构的固定盖楔块式单向轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，在轴承外圈和轴承内圈之间设有保持器、楔块、板弹簧和固定盖，钢球安装在保持器的轴向内侧，在钢球的轴向外侧设置密封圈，楔块和板弹簧安装在保持器轴向外侧的槽体中，固定盖设置在楔块的轴向外侧；特征是在所述保持器的圆周方向上设有多个锁紧孔，在锁紧孔的底部设有锁紧台阶孔；在所述固定盖上朝向保持器的一侧设有多个分别与锁紧孔配合的固定爪，固定爪的端部设有与锁紧台阶相配合的固定台阶。本技术所述的单向轴承不仅便于装配而且装配后配合牢固、可靠，保证楔块不会因被挤压而沿轴向离开保持器，使轴承达到预期的止动性能要求，确保轴承性能稳定。文档编号F16C32/00GK202707801SQ20122039272公开日2013年1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带自锁结构的固定盖楔块式单向轴承，包括轴承外圈（1）和轴承内圈（2），在轴承外圈（1）和轴承内圈（2）之间设有保持器（3）、楔块（4）、板弹簧（5）和固定盖（6），钢球（8）安装在保持器（3）的轴向内侧，在钢球（8）的轴向外侧设置密封圈（7），楔块（4）和板弹簧（5）安装在保持器（3）轴向外侧的槽体中，固定盖（6）设置在楔块（4）的轴向外侧；其特征是：在所述保持器（3）的圆周方向上设有多个锁紧孔（3？1），在锁紧孔（3？1）的底部设有锁紧台阶孔（C2）；在所述固定盖（6）上朝向保持器（3）的一侧设有多个分别与锁紧孔（3？1）配合的固定爪（6？1），固定爪（6？1）的端部设有与锁紧台阶（C2）相配合的固定台阶（C1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜国伟，陈全全，
申请(专利权)人：江苏联动轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：