一种预制水电部件的楼板制造技术

技术编号:8284384 阅读:165 留言:0更新日期:2013-02-01 00:10
一种预制水电部件的楼板,在楼板内预先装好阀组、热量表、水表、水管、灯和电线。阀组包括热水阀和冷水阀;所述的水表包括热水表和冷水表;所述的水管包括热水主管、冷水主管、热水支管和冷水支管。楼板内预装的水电部件在工厂内生产装配完成。本实用新型专利技术能实现工厂化标准化生产,质量可控,现场组装,省工省时,速度快,质量好,节省原材料,无建筑垃圾,环保节能,而且建筑强度高,抗震抗灾,是建筑领域的重大创新。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固定建筑物
,具体涉及一种预制水电部件的楼板
技术介绍
低碳节能,是全球人类共同的任务和目标,而可持续科学发展的低碳节能建筑是其中的一个重要方面。现有的固定建筑物大都为钢筋混凝土结构,现场浇注,现场施工,原材料浪费严重,建筑垃圾多,费工费时,速度慢,能耗高,质量不可控,不能实现标准化、·工厂化生产,不符合国家的环保节能政策,是一种淘汰的落后工艺方法。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决上述现有技术存在的问题,而提供一种工厂化标准化生产、现场组装、省工省时、速度快、无建筑垃圾、节省原材料、抗震、建筑强度高、环保节能的预制水电部件的楼板。本技术采用的技术方案是一种预制水电部件的楼板,在楼板内预先装好阀组、热量表、水表、水管、灯和电线。上述技术方案中,所述的阀组包括热水阀和冷水阀;所述的水表包括热水表和冷水表;所述的水管包括热水主管、冷水主管、热水支管和冷水支管。上述技术方案中,所述的楼板内预装的水电部件在工厂内生产装配完成。本技术完全改变了传统落后的钢筋混凝土现场浇注施工方法,而采用新型钢结构系统,这样就可实现工厂化标准化生产,质量可控,现场组装,省工省时,速度快,质量好,节省原材料,无建筑垃圾,环保节能,而且建筑强度高,抗震抗灾,是建筑领域的重大创新。采用本技术的预制水电部件的楼板与其它工厂化标准化生产的抗震节能净化建筑部件一起构建可持续建筑能实现9度抗震,5倍节能,20倍空气净化,7%的建筑用工量,93%的工厂化程度,360小时建30层高楼,改写了人类的建筑历史。附图说明图I为本技术结构示意图。图中,I-冷水主管,2-热水主管,3-热水阀,4-热水表,5-冷水支管,6-冷水表,7-冷水阀,8-热水支管。具体实施方式参见图1,本技术的预制水电部件的楼板,在楼板内预先装好阀组、热量表、水表、水管、灯和电线。上述技术方案中,所述的阀组包括热水阀3和冷水阀7 ;所述的水表包括热水表4和冷水表6 ;所述的水管包括热水主管2、冷水主管I、热水支管8和冷水支管5。上述技术方案中,所述的楼板内预装的水电部件在工厂内生产装配完成。权利要求1.一种预制水电部件的楼板,其特征在于在楼板内预先装好阀组、热量表、水表、水管、灯和电线。2.根据权利要求I所述的预制水电部件的楼板,其特征在于所述的阀组包括热水阀和冷水阀。3.根据权利要求I所述的预制水电部件的楼板,其特征在于所述的水表包括热水表和冷水表。4.根据权利要求I所述的预制水电部件的楼板,其特征在于所述的水管包括热水主管、冷水主管、热水支管和冷水支管。5.根据权利要求I所述的预制水电部件的楼板,其特征在于所述的楼板内预装的水电部件在工厂内生产装配完成。专利摘要一种预制水电部件的楼板,在楼板内预先装好阀组、热量表、水表、水管、灯和电线。阀组包括热水阀和冷水阀;所述的水表包括热水表和冷水表;所述的水管包括热水主管、冷水主管、热水支管和冷水支管。楼板内预装的水电部件在工厂内生产装配完成。本技术能实现工厂化标准化生产,质量可控,现场组装,省工省时,速度快,质量好,节省原材料,无建筑垃圾,环保节能,而且建筑强度高,抗震抗灾,是建筑领域的重大创新。文档编号E04B5/48GK202706297SQ20122024850公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日专利技术者张跃 申请人:远大可建科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制水电部件的楼板,其特征在于:在楼板内预先装好阀组、热量表、水表、水管、灯和电线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张跃
申请(专利权)人:远大可建科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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