滤筒的固定装置制造方法及图纸

技术编号:8284054 阅读:151 留言:0更新日期:2013-01-31 23:57
本实用新型专利技术涉及一种滤筒的固定装置,该固定装置包括滤筒固定支架(2)和固定在安装板(3)上的支架定位件(4),所述滤筒固定支架包括沿所述滤筒(1)的轴向设置的固定杆(5),该固定杆的上端从所述滤筒上部穿出并弯曲成挂钩(6),所述支架定位件上设置有与所述挂钩对应的卡槽(7),所述挂钩能够卡接在所述卡槽中,以将所述滤筒固定支架与所述支架定位件连接,此外,该固定装置还包括上导向器(8),该上导向器包括与所述卡槽对应设置的侧挡件(10),该侧挡件对应所述卡槽的一端设置。该滤筒的固定装置的挂钩能够容易并准确地卡入卡槽中,从而使滤筒的拆装更方便快捷。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及道路清洁设备领域,具体地,涉及一种滤筒的固定装置
技术介绍
目前,干扫车中的干式除尘系统中一般使用滤筒、布袋或板式滤网对粉尘进行过滤。以目前常见的干扫车为例,参见图I至图3,滤筒的固定装置包括滤筒固定支架2以及固定在安装板3上的支架定位件4,安装板3上设置有开口,支架定位件4搭接在所述开口的上方,滤筒固定支架2包括沿滤筒I的轴向设置的固定杆5,固定杆5的上端从滤筒I上部穿出并弯曲成挂钩6,支架定位件4上设置有与挂钩6对应的卡槽7,挂钩6卡接在卡槽7中,滤筒固定支架2还包括固定板20,固定杆5的下端连接至固定板20,所述固定板20具有固定件21,例如,可以为螺栓24和螺母25,螺栓24从固定板20以及位于固定板20下方的底板22穿过,螺母25在底板22处与螺栓24配合。 现有滤筒的装配过程大致包括先将滤筒固定支架2插入滤筒I中,由一人将滤筒I及滤筒固定支架2托向安装板3处,使滤筒I卡入设置安装板3下表面上的滤筒导向圈19中;再由另一人站在安装板3顶部,转动滤筒固定支架2,将固定杆5的挂钩6卡接入固定在安装板3的上表面上的支架定位件4的卡槽7内,与此同时,站在地面的人必须托住滤筒I以免站在安装板3顶部的人无法顺利将滤筒固定支架2卡接入支架定位件4的卡槽7内;最后,旋转螺母25,通过螺母25以及垫圈26推动滤筒I移向安装板3,直至滤筒I的顶部圈状密封圈23受压变形为止,以将滤筒固定支架2与支架定位件4连接,从而将滤筒I安装到安装板3上。滤筒拆卸过程与上述安装过程相反。由于现有的滤筒的固定装置的缺陷,使得目前滤筒的安装存在费工费时、安装效率低以及滤筒不易正确固定的缺陷。目前滤筒的拆装需要两人配合或一人多次上下操作才能完成,由于滤筒固定支架2位于滤筒I的内部,安装时挂钩6不易准确地卡接入支架定位件4的卡槽7中,仅一人操作容易出现滤筒固定支架2偏斜地挂在支架定位件4上的情况,这从滤筒I不能垂直地面即可看出,此时,就需要安装人员到安装板3顶部去校正挂钩6的位置,然后再在地面上将螺栓24拧紧将滤筒I安装到位。另外,由于滤筒I内壁与滤筒固定支架2之间间隙较大,安装时不易保证滤筒固定支架2轴线与滤筒I轴线的同轴度,滤筒2可能会与滤筒固定支架2歪斜放置并固定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滤筒的固定装置,该滤筒的固定装置的挂钩能够容易并准确地卡入卡槽中,从而使滤筒的拆装更方便快捷。为了实现上述目的,本技术提供一种滤筒的固定装置,该固定装置包括滤筒固定支架和固定在安装板上的支架定位件,所述滤筒固定支架包括沿所述滤筒的轴向设置的固定杆,该固定杆的上端从所述滤筒上部穿出并弯曲成挂钩,所述支架定位件上设置有与所述挂钩对应的卡槽,所述挂钩能够卡接在所述卡槽中,以将所述滤筒固定支架与所述支架定位件连接,此外,该固定装置还包括上导向器,该上导向器包括与所述卡槽对应设置的侧挡件,该侧挡件对应所述卡槽的一端设置。优选地,所述上导向器的上部还具有上挡件,以用于阻挡所述挂钩向上运动到所述侧挡件的上方。优选地,所述滤筒固定支架包括多根固定杆,该多根固定杆沿所述滤筒的周向等间隔设置,该多个固定杆的上端沿背离所述滤筒的轴线的方向弯曲形成多个挂钩,所述支架定位件上设置有分别与所述挂钩对应的多个卡槽。优选地,所述上导向器包括上导向圈,该上导向圈设置在所述支架定位件的上方,并且所述卡槽位于所述上导向圈内侧,所述侧挡件设置在所述上导向圈的内周面上,每个所述卡槽均具有对应的所述侧挡件,并且所述侧挡件均位于所述卡槽的沿圆周方向的同一侧。 优选地,所述上导向器的上部还具有上挡件,该上档件沿所述上导向圈的周向设置。优选地,所述固定装置还包括设置在所述安装板的下表面上的下导向器,该下导向器与所述上导向器位置对应,该下导向器包括等间隔设置的多个导向件,该多个导向件与多个所述侧挡件一一对应,每个所述导向件与相对应的所述侧挡板之间均具有一个所述卡槽,该导向件向上延伸至所述卡槽的上方。优选地,所述导向件包括间隔设置的第一导向板和第二导向板,所述第一导向板和所述第二导向板之间形成导向槽,以使得所述挂钩能够沿该导向槽运动,所述第一导向板沿垂直方向向上延伸至所述卡槽的上方,每个所述第一导向板与相对应的所述侧挡板之间均具有一个所述卡槽。优选地,所述下导向器还包括位于所述导向件下方的下挡件,所述下挡件在与所述导向件对应的位置处设置有开口。优选地,所述下导向器包括下导向圈,该下导向圈的外径略小于所述滤筒的内径,所述多个导向件设置在所述下导向圈的内圆周面上。优选地,所述滤筒固定支架包括三根所述固定杆,所述支架定位件的横截面为正三角形,所述卡槽位于所述正三角形的各边的中心处,三个所述导向件分别设置在相邻两个所述侧挡件的中心处。优选地,所述固定杆的下端连接有固定板,所述固定板具有固定件,所述固定件将所述固定板与位于该固定板下方的所述滤筒的底板连接,以将所述滤筒固定至所述安装板上。针对现有技术中存在的滤筒安装时挂钩不易准确卡接入支架定位件的卡槽中的缺点,本技术的滤筒的固定装置增设了侧挡件,挂钩能够通过该侧挡件定位,并准确卡接到卡槽中,从而避免由于未准确落入卡槽造成的滤筒的偏斜固定,同时也使得滤筒的安装操作更便捷,提供安装效率。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中图I是显示现有的滤筒的固定装置的主视结构示意图;图2是沿图I中A-A向的剖视结构示意图;图3是图I中的滤筒的固定装置的俯视结构示意图;图4是显示本技术的优选实施方式的滤筒的固定装置的主视结构示意图;图5是沿图4中B-B向的剖视结构示意图;图6是图4中的滤筒的固定装置的俯视结构示意图;图7是图4中的滤筒的固定装置的上导向器的立体图;图8是图4中的滤筒的固定装置的下导向器的立体图;以及图9是图4中的滤筒的固定装置的局部立体图。附图标记说明I滤筒 2滤筒固定支架 3安装板4支架定位件 5固定杆6挂钩7卡槽8上导向器9上导向圈10侧挡件11导向件12上挡件13下导向器 14下导向圈15下挡件16开口17第一导向板 18第二导向板19滤筒导向圈 20固定板21固定件22底板23密封圈24螺栓25螺母26垫圈具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”和“垂直、水平”通常是在本技术提供的滤筒的固定装置在正常使用情况下定义的,并且也与参考附图所示方向一致;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。图4是显示本技术的优选实施方式的滤筒的固定装置的主视结构示意图;图5是沿图4中B-B向的剖视结构示意图;图6是图4中的滤筒的固定装置的俯视结构示意图。参见图4-图6,本技术提供了一种滤筒的固定装置,该固定装置包括滤筒固定支架2和固定在安装板3上的支架定位件4,滤筒固定支架2包括沿滤筒I的轴向设置的固定杆5,该固定杆5的上端从滤筒I上部穿出本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种滤筒的固定装置,该固定装置包括滤筒固定支架(2)和固定在安装板(3)上的支架定位件(4),所述滤筒固定支架(2)包括沿所述滤筒(1)的轴向设置的固定杆(5),该固定杆(5)的上端从所述滤筒(1)上部穿出并弯曲成挂钩(6),所述支架定位件(4)上设置有与所述挂钩(6)对应的卡槽(7),所述挂钩(6)能够卡接在所述卡槽(7)中,以将所述滤筒固定支架(2)与所述支架定位件(4)连接,其特征在于,该固定装置还包括上导向器(8),该上导向器(8)包括与所述卡槽(7)对应设置的侧挡件(10),该侧挡件(10)对应所述卡槽(7)的一端设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:甘新宇彭稳黎山何彪
申请(专利权)人:长沙中联重科环卫机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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