后张法预应力梁横向移梁系统技术方案

技术编号:8283994 阅读:226 留言:0更新日期:2013-01-31 23:55
本实用新型专利技术公开了一种后张法预应力梁横向移梁系统,解决了现有技术存在的移梁时需要将梁顶高所带来的危险性增高和重复安装拆卸横向移梁滑道导致梁的生产周期长的问题。在制梁混凝土条形基座(1)上设置有两相互平行的在前后横向方向上的横向移梁通道(12)、横向混凝土钢轨台座(14)和横向移梁钢轨(13),在横向移梁钢轨(13)上活动设置有横向移梁滑板(15)和移梁枕木(16),在移梁枕木(16)上设置有预制梁,在制梁混凝土条形基座(1)两端的底模钢板(5)上分别设置有一个顶梁预留口(18),固定螺栓(19)将预制梁支座垫板(20)固定在顶梁预留口(18)上,在顶梁预留口(18)的下方设置有千斤顶(17)。特别适合制梁厂使用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种对建设铁路线时所使用的混凝土简支T梁进行移梁作业的装置。
技术介绍
在承担铁路通道建设任务时,一般是先在铁路通道建设线上进行桥墩及路基的建设,然后用架桥机将预制好的后张法预应力梁架设在已做好的桥墩上。后张法预应力梁一般是在制梁场预制完成的,预制过程主要包括制梁和移梁两个过程,在制梁台座上先预制好梁,然后将制好的梁移梁到存梁工位。现有技术对混凝土简支T梁横向移梁方式是通过在预制好的梁下插入钢轨方式进行横向移梁的,这种移梁方式需要足够高的顶梁高度,并且要重复安装拆卸横向移梁滑道,存在加长了生产周期,增多了人员配置,降低了生产效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种后张法预应力梁横向移梁系统,解决了现有技术存在的移梁时需要将梁顶高所带来的危险性增高和重复安装拆卸横向移梁滑道导致梁的生产周期长的技术问题。本专利技术是通过以下方案解决以上问题的一种后张法预应力梁横向移梁系统,包括两根相互平行的在左右纵向方向上设置的制梁混凝土条形基座,在每根制梁混凝土条形基座上均预埋有固定钢结构制梁台座的预埋槽钢,在预埋槽钢上间隔地固定设置有前后横向方向的钢结构制梁台座的横向长钢梁和横向短钢梁,横向长钢梁和横向短钢梁交替间隔设置,在横向长钢梁和横向短钢梁上固定设置有多根相互平行的在左右纵向方向上设置的纵向方钢,在纵向方钢上固定设置有预制梁底模钢板,在钢结构制梁台座的横向长钢梁的两端顶面上均活动设置有侧模垫片,在侧模垫片上设置有预制梁侧模,在制梁混凝土条形基座上设置有两相互平行的在前后横向方向上的横向移梁通道,在横向移梁通道中设置有横向混凝土钢轨台座,横向混凝土钢轨台座的高度与制梁混凝土条形基座的高度相同,在横向混凝土钢轨台座上设置有前后横向方向上的横向移梁钢轨,在横向移梁钢轨上活动设置有横向移梁滑板,在横向移梁滑板上设置有移梁枕木,在移梁枕木上设置有预制梁,在制梁混凝土条形基座两端的底模钢板上分别设置有一个顶梁预留口,固定螺栓将预制梁支座垫板固定在顶梁预留口上,在顶梁预留口的下方设置有千斤顶。在两平行的左右纵向方向上的制梁混凝土条形基座之间设置有蒸养管,在蒸养管上设置有蒸养管蒸汽控制阀,在底模钢板与侧模之间设置有密封胶条。本专利技术的钢结构制梁台座与固定移梁滑道相配合使用的的方式,改进了梁的移梁生产工艺,节约了劳动力,降低了生产成本,特别适合制梁厂使用。附图说明图I是本专利技术的俯视方向上的结构示意图;图2是本专利技术的右视方向上的结构示意图;图3是本专利技术在移梁时钢结构制梁台座与固定移梁滑道相配合的结构示意图。具体实施方式一种后张法预应力梁横向移梁系统,包括两根相互平行的在左右纵向方向上设置的制梁混凝土条形基座1,在每根制梁混凝土条形基座I上均预埋有固定钢结构制梁台座的预埋槽钢2,在预埋槽钢2上间隔地固定设置有前后横向方向的钢结构制梁台座的横向长钢梁3和横向短钢梁11,横向长钢梁3和横向短钢梁11交替间隔设置,在横向长钢梁3和横向短钢梁11上固定设置有多根相互平行的在左右纵向方向上设置的纵向方钢4,在纵向方钢4上固定设置有预制梁底模钢板5,在钢结构制梁台座的横向长钢梁3的两端顶面上均活动设置有侧模垫片6,在侧模垫片6上设置有预制梁侧模7,在制梁混凝土条形基座 I上设置有两相互平行的在前后横向方向上的横向移梁通道12,在横向移梁通道12中设置有横向混凝土钢轨台座14,横向混凝土钢轨台座14的高度与制梁混凝土条形基座I的高度相同,使整个梁场作到基本无障碍通行,在横向混凝土钢轨台座14上设置有前后横向方向上的横向移梁钢轨13,在横向移梁钢轨13上活动设置有横向移梁滑板15,在横向移梁滑板15上设置有移梁枕木16,在移梁枕木16上设置有预制梁,在制梁混凝土条形基座I两端的底模钢板5上分别设置有一个顶梁预留口 18,固定螺栓19将预制梁支座垫板20固定在顶梁预留口 18上,在顶梁预留口 18的下方设置有千斤顶17。当移梁时,用两个千斤顶17将梁稍微顶起,抽出盖板后,将横向移梁滑板15和移梁枕木16放置在横向移梁钢轨13上,移梁枕木16的顶面比预制梁底模钢板5高出10分米,然后降下两个千斤顶17,使梁坐在移梁枕木16上,开始横向移梁。在两平行的左右纵向方向上的制梁混凝土条形基座I之间设置有蒸养管8,在蒸养管8上设置有蒸养管蒸汽控制阀10,在底模钢板5与侧模7之间设置有密封胶条9。在冬季时为梁加湿,提高梁的质量和缩短梁的凝固时间。根据梁场施工要求,设计出制梁台座布置形式,龙门吊走行线及横向移梁滑道的位置。根据梁场场地条件,例如横纵向坡度、使用的钢轨高度、顶梁点高度、存梁台座高度等综合因素分析指定移梁滑道标高。首先先将制梁台座基础及龙门吊走行线基础浇筑完成,浇筑过程中严格控制标高,制梁台座基础的高度决定了移梁滑道的高度,也决定了是否能跨的过龙门吊走行线。因为移梁滑道有一部分要固定在制梁台座条形基础上,如果制梁台座基础略低,还可以通过增加钢垫片来满足设计要求,如果高于设计标高,处理起来将会很麻烦,偏差太大,固定移梁滑道方案就会失败。其次进行钢结构底台模的安装,将钢梁按图纸设计排列位置准确与条形基础预埋槽钢焊接,并准备把活动底模位置留出,将顶梁点位置留出。最后进行固定横移梁滑道与龙门吊走行线钢轨,如果正常按设计标高控制到位,安装起来就非常简单,只需将钢轨摆放在横移梁滑道上及龙门吊走行线基础上,通道预埋钢筋道钉将轨道固定。权利要求1.一种后张法预应力梁横向移梁系统,包括两根相互平行的在左右纵向方向上设置的制梁混凝土条形基座(I ),在每根制梁混凝土条形基座(I)上均预埋有固定钢结构制梁台座的预埋槽钢(2),其特征在于,在预埋槽钢(2)上间隔地固定设置有前后横向方向的钢结构制梁台座的横向长钢梁(3 )和横向短钢梁(11),横向长钢梁(3 )和横向短钢梁(11)交替间隔设置,在横向长钢梁(3)和横向短钢梁(11)上固定设置有多根相互平行的在左右纵向方向上设置的纵向方钢(4),在纵向方钢(4)上固定设置有预制梁底模钢板(5),在钢结构制梁台座的横向长钢梁(3)的两端顶面上均活动设置有侧模垫片(6),在侧模垫片(6)上设置有预制梁侧模(7),在制梁混凝土条形基座(I)上设置有两相互平行的在前后横向方向上的横向移梁通道(12),在横向移梁通道(12)中设置有横向混凝土钢轨台座(14),横向混凝土钢轨台座(14)的高度与制梁混凝土条形基座(I)的高度相同,在横向混凝土钢轨台座(14)上设置有前后横向方向上的横向移梁钢轨(13),在横向移梁钢轨(13)上活动设置有横向移梁滑板(15),在横向移梁滑板(15)上设置有移梁枕木(16),在移梁枕木(16)上设置有预制梁,在制梁混凝土条形基座(I)两端的底模钢板(5)上分别设置有一个顶梁预留口(18 ),固定螺栓(19 )将预制梁支座垫板(20 )固定在顶梁预留口( 18 )上,在顶梁预留口( 18 )的下方设置有千斤顶(17)。2.根据权利要求I所述的一种后张法预应力梁横向移梁系统,其特征在于,在两平行的左右纵向方向上的制梁混凝土条形基座(I)之间设置有蒸养管(8),在蒸养管(8)上设置有蒸养管蒸汽控制阀(10),在底模钢板(5)与侧模(7)之间设置有密封胶条(9)。专利摘要本技术公开了一种后张法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后张法预应力梁横向移梁系统,包括两根相互平行的在左右纵向方向上设置的制梁混凝土条形基座(1),在每根制梁混凝土条形基座(1)上均预埋有固定钢结构制梁台座的预埋槽钢(2),其特征在于,在预埋槽钢(2)上间隔地固定设置有前后横向方向的钢结构制梁台座的横向长钢梁(3)和横向短钢梁(11),横向长钢梁(3)和横向短钢梁(11)交替间隔设置,在横向长钢梁(3)和横向短钢梁(11)上固定设置有多根相互平行的在左右纵向方向上设置的纵向方钢(4),在纵向方钢(4)上固定设置有预制梁底模钢板(5),在钢结构制梁台座的横向长钢梁(3)的两端顶面上均活动设置有侧模垫片(6),在侧模垫片(6)上设置有预制梁侧模(7),在制梁混凝土条形基座(1)上设置有两相互平行的在前后横向方向上的横向移梁通道(12),在横向移梁通道(12)中设置有横向混凝土钢轨台座(14),横向混凝土钢轨台座(14)的高度与制梁混凝土条形基座(1)的高度相同,在横向混凝土钢轨台座(14)上设置有前后横向方向上的横向移梁钢轨(13),在横向移梁钢轨(13)上活动设置有横向移梁滑板(15),在横向移梁滑板(15)上设置有移梁枕木(16),在移梁枕木(16)上设置有预制梁,在制梁混凝土条形基座(1)两端的底模钢板(5)上分别设置有一个顶梁预留口(18),固定螺栓(19)将预制梁支座垫板(20)固定在顶梁预留口(18)上,在顶梁预留口(18)的下方设置有千斤顶(17)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝利高德新刘俊峰马玖师赵付昌王光莲郑奋光
申请(专利权)人:中铁十九局集团第六工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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