导布管均温装置制造方法及图纸

一种导布管均温装置，包括：一筒身，其前方机头设有带布轮及喷嘴；一染液供给装置，具有泵将染液自该筒身抽取后送至该喷嘴；一导布管，由该喷嘴接出至该筒身尾端，形成一供布匹循环浸染的回路；一喷淋管，装设于该导布管内缘上方，其周缘设置有数个喷淋孔，且该喷淋管的入口管路连结在该染液供给装置的出口；喷淋管的入口管路装设一阀门，以控制该喷淋管的流量；喷淋孔以100mm左右的间距，且每孔5mm的直径设置在该喷淋管的周缘上。本实用新型专利技术可将导布管内布满染液，使导布管内缘上、下温度达到均匀分布的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种导布管均温装置，尤指一种导布管内缘设置一喷淋管以喷淋染液，使布匹在该导布管内充分与染液接触，进而提高其染色均匀度的装置。
技术介绍
布匹在染布机内循环染色时，其温度直接影响到染色的品质。现有染布机的运行方式如图I所示，带布轮31将筒身3储布槽内的布匹21拉起，经喷嘴32所喷出的喷压染液推动，使布匹21通过导布管5，然后进入筒身3储布槽内，如此多次反复循环染色。但查，一般染布机的导布管5内径大多设计在125mm 150mm之间，而喷嘴32的直径大都在90mm IlOmm之间，且喷嘴32所喷出的染液的间隙约在3mm 5mm,因此,在染色时，喷嘴32所喷出的染液22无法充满整个导布管5内部，染液22在导布管5内的高度一般在导布管5径高度的1/3左右，如图2所示，亦即导布管内的染液无法呈饱和状；当升温时，在导·布管内有浸染到染液的布匹会比没有浸染到染液的布匹温度高；反之，降温时亦然，即有浸染到染液的布匹会比没有浸染到染液的布匹温度低。由于导布管内并非充满染液，一部分布匹浸染在导布管下方的染液中，一部分布匹浮在导布管的上方，有些布匹有浸到染液，有些布匹则没有浸到染液；且导布管内部上、下温度又不均匀，进而造成布匹色花或折皱等情形，特别是对于均温要求高的布匹或颜色(尼龙布，或卡其色、军绿色等)时，更会造成极大的品质瑕疵。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种导布管均温装置，可将导布管内布满染液，使导布管内缘上、下温度达到均匀分布的效果。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种导布管均温装置，包括一筒身，其前方机头设有带布轮及喷嘴；—染液供给装置，具有泵将染液自该筒身抽取后送至该喷嘴；一导布管，由该喷嘴接出至该筒身尾端，形成一供布匹循环浸染的回路；其特征在于一喷淋管，装设于该导布管内缘上方，其周缘设置有数个喷淋孔，且该喷淋管的入口管路连结在该染液供给装置的出口 ；借此，染液经该喷淋孔可布满该导布管的上、下缘，使布匹在该导布管内充分与染液接触，进而提高其染色均匀度及产品品质。所述导布管均温装置，其中，该喷淋管的入口管路装设一阀门，以控制该喷淋管的流量。所述导布管均温装置，其中，该喷淋孔以IOOmm左右的间距，且每孔5mm的直径设置在该喷淋管的周缘上。本技术的有益效果是，可将导布管内布满染液，使导布管内缘上、下温度达到均匀分布的效果。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是现有染布机运行方式的示意图。图2是现有染布机导布管内部的示意图。图3是本技术较佳实施例运行方式的示意图。图4是本技术较佳实施例导布管内部的示意图。图中标号说明21 布匹22 染液3 筒身31带布轮32 喷嘴4染液供给装置41 泵42热交换器43过滤器5导布管6喷淋管61喷淋孔62入口管路63过滤器64 阀门具体实施方式首先，请参阅图3 图4所示，本技术的一可行实施例包含有一筒身3，其前方机头设有带布轮31及喷嘴32 ；一染液供给装置4，具有泵41将染液22自筒身3抽取后经热交换器42及一过滤器43送至该喷嘴32 ；一导布管5，由该喷嘴32接出至该筒身3尾端，形成一供布匹21循环浸染的回路；一喷淋管6，装设于该导布管5内缘上方，在本技术的实验中，以导布管5选用125mm的内径，并在其内缘上方焊一直径3/4”的喷淋管6 ;或者以导布管5选用150mm的内径，并在其内缘上方焊一直径I”的喷淋管6 ;这两种配对的均温效果最佳；喷淋管6的周缘设置有数个喷淋孔61，在本技术的实验中，是在喷淋管6的周缘上，每隔IOOmm左右，钻一 5mm的小孔，则染液22自该喷淋管6喷出的效果最佳；该喷淋管6的入口管路62连结在该染液供给装置4的泵41或热交换器42出口，本实施中是连结在泵41的出口 ；再者，该喷淋管6的入口管路62装设一过滤器63及一阀门64，以过滤染液22并控制该喷淋管6的流量；借此，染液22经该喷淋孔61可布满该导布管5的上、下缘，使布匹21在该导布管5内充分与染液22接触，进而提高其染色均匀度及产品品质。本技术借助上述技术手段，即可将导布管内布满染液，且使导布管内缘上、下温度达到均匀分布的效果。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。综上所述，本技术在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展 所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。权利要求1.一种导布管均温装置，包括 一筒身，其前方机头设有带布轮及喷嘴； 一染液供给装置，具有泵将染液自该筒身抽取后送至该喷嘴； 一导布管，由该喷嘴接出至该筒身尾端，形成一供布匹循环浸染的回路； 其特征在于 一喷淋管，装设于该导布管内缘上方，其周缘设置有数个喷淋孔，且该喷淋管的入口管路连结在该染液供给装置的出口； 借此，染液经该喷淋孔可布满该导布管的上、下缘，使布匹在该导布管内充分与染液接触，进而提高其染色均匀度及产品品质。2.根据权利要求I所述的导布管均温装置，其特征在于，所述喷淋管的入口管路装设一阀门，以控制该喷淋管的流量。3.根据权利要求I所述的导布管均温装置，其特征在于，所述喷淋孔以IOOmm左右的间距，且每孔5mm的直径设置在该喷淋管的周缘上。专利摘要一种导布管均温装置，包括一筒身，其前方机头设有带布轮及喷嘴；一染液供给装置，具有泵将染液自该筒身抽取后送至该喷嘴；一导布管，由该喷嘴接出至该筒身尾端，形成一供布匹循环浸染的回路；一喷淋管，装设于该导布管内缘上方，其周缘设置有数个喷淋孔，且该喷淋管的入口管路连结在该染液供给装置的出口；喷淋管的入口管路装设一阀门，以控制该喷淋管的流量；喷淋孔以100mm左右的间距，且每孔5mm的直径设置在该喷淋管的周缘上。本技术可将导布管内布满染液，使导布管内缘上、下温度达到均匀分布的效果。文档编号D06B1/02GK202705711SQ20122023023公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日专利技术者陳慶祥 申请人:陳慶祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导布管均温装置，包括：一筒身，其前方机头设有带布轮及喷嘴；一染液供给装置，具有泵将染液自该筒身抽取后送至该喷嘴；一导布管，由该喷嘴接出至该筒身尾端，形成一供布匹循环浸染的回路；其特征在于：一喷淋管，装设于该导布管内缘上方，其周缘设置有数个喷淋孔，且该喷淋管的入口管路连结在该染液供给装置的出口；借此，染液经该喷淋孔可布满该导布管的上、下缘，使布匹在该导布管内充分与染液接触，进而提高其染色均匀度及产品品质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陳慶祥，
申请(专利权)人：陳慶祥，
类型：实用新型
国别省市：