一种纯水机的复合式滤芯制造技术

一种纯水机的复合式滤芯，包括滤壳，其特征在于：所述滤壳内套设封装有粗过滤系统的滤材和精过滤系统的RO膜滤材，并在滤壳的底部开设有与相应的接管相连通的源水进水口、浓缩水出水口和纯水出水口，本实用新型专利技术将各级滤材组合封装在一个筒体内，结构简单新颖，不仅占用空间少、成本低，而且生产工艺简单、密封性能可靠，便于维护与更换。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纯水机制造领域，具体是一种占用空间小、成本低、密封性能好的纯水机的复合式滤芯。
技术介绍
现有的家用纯水机过滤系统一般包括粗过滤系统和精过滤系统，粗过滤系统的滤材有PP棉、活性炭、陶瓷等，分别盛装在塑料筒体内；精过滤系统主要是RO膜逆渗透膜，也是安装在一塑料筒体内，即各种滤材都是通过塑料筒体单独封装，然后用快速接头和PE管将各级滤芯串联起来，这种传统的滤芯组合方式不仅占用的机器内部空间较大、耗材多、生产工艺繁琐，而且接口较多、漏水风险系数大，生产成本和售后维护的成本均比较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单紧凑、生产方便的纯水机的复合式滤芯，将粗过滤系统和精过滤系统的各种滤材组合封装在一个筒体内，不仅占用空间少，而且节约成本。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种纯水机的复合式滤芯，包括滤壳，其特征在于所述滤壳内套设封装有粗过滤系统的滤材和精过滤系统的RO膜滤材，并在滤壳的底部开设有与相应的接管相连通的源水进水口、浓缩水出水口和纯水出水□。优选，所述粗过滤系统的滤材和精过滤系统的RO膜滤材是从外至内依次套设封装的。作为改进，所述滤壳为圆筒状，滤壳的上端设有滤盖，所述纯水出水口设置在滤壳的底部中心位置，所述源水进水口设于滤壳的底部的一侧，所述浓缩水出水口设于纯水出水口与源水进水口之间；在滤壳的底部内壁上固定连接有一头盖，头盖的下端设有底部开口与所述纯水出水口相连通的U型凹槽，头盖的上端设有与RO膜滤材配合固定的中空环形柱，头盖的外边缘向上翻折与环形柱之间形成设有可供粗过滤系统的滤材嵌置固定的环形槽，并且在头盖的外边缘与滤壳的侧壁之间留有间隙，形成与源水进水口相连通的源水进水通道，所述粗过滤系统的滤材和RO膜滤材的一端固定在头盖上，另一端与顶盖相连封装。作为改进，所述RO膜滤材的下端外侧设有自配密封件和自配O型圈，RO膜滤材的下端插置于头盖的U型凹槽和环形柱组成的阶梯槽中，通过自配密封件和环形柱、自配O型圈与U型凹槽的配合密封固定,在RO膜滤材的中心柱的下端形成与纯水出水口相连通的纯水通道；并且在RO膜滤材下方的头盖上开设有与浓缩水出水口相通的出水孔。作为改进，所述滤壳的底部、纯水出水口的上方成型有可供头盖的U型凹槽嵌入的圆形槽，在圆形槽的内壁上设有内螺纹，所述U型凹槽的外壁设有外螺纹，所述头盖通过螺纹连接固定在滤壳内，所述U型凹槽的外螺纹上端嵌置有第一 O型圈，与滤壳的圆形槽相抵密封；所述源水进水口与浓缩水出水口之间的滤壳的底部内壁上设有可供第二O型圈嵌置的环形嵌槽，所述头盖与滤壳固定后，其底部通过第二 O型圈与滤壳相抵密封，从而实现源水通道与浓缩水通道的隔离。再改进，所述粗过滤系统的滤材从外而内依次为PP棉和活性炭的二层组合结构，或者为PP棉、活性炭、PP棉的三层组合结构；其中活性炭为CTO活性炭或活性炭纤维。进一步改进，所述PP棉和活性炭均为两端开口的圆筒状结构，两者的高度一致，两者的一端分别通过热熔胶固定在头盖的环形槽内，另一端通过热熔胶与顶盖相连接。再进一步改进，所述顶盖成型为中部开口的圆盖装结构，其下端设有与头盖的环形槽对应的，可供PP棉和活性炭的上端面固定的第二环形槽，顶盖的上端设有外螺纹柱，一端盖通过螺纹连接固定在顶盖上，端盖的下端设有与RO膜滤材的上端相配合的凹槽，在端盖与顶盖的接触面上衬有阻止源水进入RO膜滤材的第三O型圈。 最后，所述滤壳的上端外侧成型有外螺纹，所述滤盖的内壁上设有对应的内螺纹，所述滤盖通过螺纹连接固定在滤壳上，并且在滤盖与滤壳的连接处衬有第四O型圈进行密封，所述滤盖的内壁下端与端盖的上表面正好相抵固定。与现有技术相比，本技术的优点在于将各级滤材组合封装在一个筒体内，即将现有的家用纯水机所用到的各级滤芯合为一体，极大的节省了塑料制件成本和滤芯所占用的空间，同时也省掉了连接各级滤芯的接头和PE管，大大降低了物料成本及人工成本，另外，由于内部连接口减少，漏水故障也大幅降低。本技术结构简单新颖，不仅占用空间少、成本低，而且生产工艺简单、密封性能可靠，便于维护与更换。附图说明图I为本技术实施例I的结构示意图；图2为本技术实施例I的装配原理示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例I如I图所示，一种纯水机的复合式滤芯，包括塑料制成的滤壳I、滤盖2以及从外至内依次套设封装在滤壳I内的有粗过滤系统的滤材和精过滤系统的RO膜滤材5，滤壳I为圆筒状，滤壳I的底部开设有与相应的接管相连通的源水进水口 I. I、浓缩水出水口 I. 3和纯水出水口 I. 2，其中纯水出水口 I. 2设置在滤壳I的底部中心位置，源水进水口 I. I设于滤壳I的底部的一侧，浓缩水出水口 I. 3设于纯水出水口 I. 2与源水进水口 I. I之间；在滤壳的底部内壁上固定连接有一头盖6，头盖的下端设有底部开口与纯水出水口 I. 2相连通、截面呈现U型的U型凹槽6. 1，头盖6的上端设有与RO膜滤材5配合固定的中空环形柱6. 2，头盖6的外边缘向上翻折与环形柱6. 2之间形成设有可供粗过滤系统的滤材嵌置固定的环形槽6. 3，并且在头盖6的外边缘与滤壳I的侧壁之间留有间隙，形成与源水进水口I.I相连通的源水进水通道13 ;滤壳I的底部、纯水出水口 I. 2的上方成型有可供头盖6的U型凹槽6. I嵌入的圆形槽，在圆形槽的内壁上设有内螺纹，U型凹槽6. I的外壁设有对应的外螺纹，头盖6通过螺纹连接固定在滤壳I内，U型凹槽6. I的外螺纹上端设有沟槽内嵌置有第一 O型圈9，与滤壳I的圆形槽相抵密封；源水进水口 I. I与浓缩水出水口 I. 2之间的滤壳I的底部内壁上设有可供第二 O型圈10嵌置的环形嵌槽，头盖6与滤壳I固定后，其底部通过第二 O型圈10与滤壳I相抵密封，从而实现源水通道13与浓缩水通道15的隔离；RO膜滤材5的下端外侧设有自配密封件5. I和自配O型圈5. 2, RO膜滤材5的下端插置于头盖6的U型凹槽6. I和环形柱6. 2组成的阶梯槽中，通过自配密封件5. I和环形柱6.2、自配O型圈5. 2与U型凹槽6. I的配合密封固定,在RO膜滤材5的中心柱的下端形成与纯水出水口 I. 2相连通的纯水通道14 ;并且在RO膜滤材5下方的头盖6上开设有与浓缩水出水口 I. 2相通的出水孔6. 4 ;粗过滤系统的滤材从外而内依次为PP棉3和烧结活性炭4的二层组合结构，PP棉3和烧结活性炭4均为两端开口的圆筒状结构，两者的高度一致，两者的一端分别通过热熔胶固定在头盖I的环形槽6. 3内，另一端通过热熔胶与顶盖7相连接；顶盖7成型为中部开口的圆盖状结构，其下端设有与头盖6的环形槽6. 3对应的，可供PP棉3和活性炭4的上端面固定的第二环形槽7. 1，顶盖7的上端设有外螺纹柱7. 2，一端盖8通过螺纹连接固定在顶盖7上，端盖8的下端设有与RO膜滤材5的上端相配合的凹槽，在端盖8与顶盖7的连接面上衬有阻止源水进入RO膜滤材5的第三O型圈11 ;滤壳I的上端外侧成型有外螺纹，滤盖2的内壁上设有对应的内螺纹，滤盖2通过螺纹连接固定·在滤壳I上，并且在滤盖2与滤壳I的连接处衬有第四O型圈12进行密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯水机的复合式滤芯，包括滤壳，其特征在于：所述滤壳内套设封装有粗过滤系统的滤材和精过滤系统的RO膜滤材，并在滤壳的底部开设有与相应的接管相连通的源水进水口、浓缩水出水口和纯水出水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仲昌，邹国南，
申请(专利权)人：慈溪市润鑫电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：