可清洗纯水机多联式快速换芯总成制造技术

本实用新型专利技术属于家用纯水机的领域，尤其是一种可清洗纯水机多联式快速换芯总成。可清洗纯水机多联式快速换芯总成，包括，多联式快速换芯总成（01）、分总成（02）、总成安装板（1）、分总成右耳（2）、清洗阀（3）、总成罩（4）、分总成中耳（5）、分总成芯架（6）、滤芯嘴（7）、弹力锁片（8）、分级阀（9）、总成底座（10）、分总成左耳（11）、器外壳（12）、出水通道（13）、进水通道（14）、封底壳（15）及排污阀（15’）；所述的清洗阀与排污阀的应用，使纯水机具有可自行清洗的功能，大幅节省纯水机的运营成本，为家用纯水机自行清洗开了先河；此外，多联式快速换芯总成，无级连接、体积小巧、结构合理、装配快捷，为生产企业及用户装配、更换滤芯提供了简单方便的技术支持。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于家用纯水机的领域，尤其是一种可清洗纯水机多联式快速换芯总成。可清洗纯水机多联式快速换芯总成，包括，多联式快速换芯总成（01）、分总成（02）、总成安装板（1）、分总成右耳（2）、清洗阀（3）、总成罩（4）、分总成中耳（5）、分总成芯架（6）、滤芯嘴（7）、弹力锁片（8）、分级阀（9）、总成底座（10）、分总成左耳（11）、器外壳（12）、出水通道（13）、进水通道（14）、封底壳（15）及排污阀（15’）；所述的清洗阀与排污阀的应用，使纯水机具有可自行清洗的功能，大幅节省纯水机的运营成本，为家用纯水机自行清洗开了先河；此外，多联式快速换芯总成，无级连接、体积小巧、结构合理、装配快捷，为生产企业及用户装配、更换滤芯提供了简单方便的技术支持。【专利说明】可清洗纯水机多联式快速换芯总成
本专利技术属于家用净水器的领域，尤其是一种可清洗纯水机多联式快速换芯总成。
技术介绍
家用净水器的滤芯是一种水处理的耗材，有限定的使用期限，到时必须定期更换， 然而，用户在换滤芯时若操作比较麻烦，就不可能做到自助更换，存在一定的缺憾，此外，由 于密封及连接结构不甚合，渗漏水现象亦时有发生。 本专利技术之目的是解决上述之不足，向社会开一种具有无级连接、体积小巧、结构合 理、密封可靠的方便生产企业装配及用户自助更换滤芯操作的可清洗纯水机多联式快速换 芯总成。
技术实现思路
本专利技术属于家用纯水机的领域，尤其是一种可清洗纯水机多联式快速换芯总成。 可清洗纯水机多联式快速换芯总成，包括,多联式快速换芯总成（01)、分总成（02)、总成安 装板（1)、分总成右耳（2)、清洗阀（3)、总成罩（4)、分总成中耳（5)、分总成芯架（6)、滤芯 嘴（7)、弹力锁片（8)、分级阀（9)、总成底座（10)、分总成左耳（11)、器外壳（12)、出水通道 (13)、进水通道（14)、封底壳（15)及排污阀（15'）；所述的清洗阀与排污阀的应用，使纯水 机具有可自行清洗的功能，大幅节省纯水机的运营成本，为家用纯水机自行清洗开了先河； 此外，多联式快速换芯总成，无级连接、体积小巧、结构合理、装配快捷，为生产企业及用户 装配、更换滤芯提供了简单方便的技术支持。 本专利技术的优点在于。 大幅节省运营成本。常规的纯水机，由于没有清洗机制，连续工作二三个月后的滤 芯表面会出现一层厚厚的过滤污物，不但影响过滤的效力，纯水机中反会产生大量的细菌 及污垢，所以，定期更换滤芯是常规的纯水机的唯一出路，造成常规的纯水机运营成本高的 原因一目了然；运用本专利技术可清洗技术后的纯水机，对滤芯可采取不定期的清洗，可随时保 持滤芯的卫生要求及良好的工作状态，从而也节省了用户的运营成本。 更换滤芯快捷方便。本专利技术采用转动式更换滤芯的方式，使企业的生产装配及用 户自行更换滤芯带来了极大的方便。 体积小巧结构紧凑。可清洗纯水机多联式快速换芯总成结构非常紧凑，多个滤芯 头可无级联合形成滤芯总成，设置于一个底座上，既节省空间又增强了运作的可靠性。 合理利用水资源。为合理利用水资源，有些常规的纯水机，采用二路出水的过滤机 制，对日常的运作的纯水机无疑会带来不方便，采用可清洗技术的纯水机，一举摆脱了"二 路出水"的困惑。 本专利技术的技术方是这样实现的。 可清洗纯水机多联式快速换芯总成，包括，多联式快速换芯总成（01)、分总成 (02)、分总成右耳（2)、清洗阀（3)、总成罩（4)、分总成芯架（6)、分总成左耳（11)、分总成中 耳（5)、弹力锁片（8)、分级阀（9)、总成底座（10)滤芯嘴（7)排污阀（15'）、排污底孔（62)及 分级阀安装座（63);所述的清洗阀（3)，包括，加液杯（3'）、阀杆（48)、加液环孔（49)、中环 台阶（50)、阀杆中环（51)、阀杆簧（52)、清洗阀" 0"型圈（53)、阀壁（54)、带槽底孔（55)及 定位挡（56);其特征在于：所述的清洗阀（3)，其上部是呈斜环状的加液杯（3'），斜环状的 加液杯（3'）的下方是中空的圆柱结构的阀壁（54);所述的清洗阀（3)，采用螺合固定安装 于各分总成（02)的总成罩（4)侧上方；所述的斜环状的加液杯（3'）的底部，设有加液环孔 (49) ，加液环孔（49)的中心，设有阀杆（48)的定位孔；加液环孔（49)下方，设有中环台阶 (50) ;所述的清洗阀（3)中空圆环结构下方的中心位上，设有呈"Φ"结构的带槽底孔（55)， 所述的呈" Φ "结构的带槽底孔（55)，使位于阀杆（48)下端的定位挡（56)能穿过带槽底孔 (55)，实现清洗阀（3)的启闭；所述的阀杆（48)的中上部，设有阀杆中环（51);所述的阀杆 中环（51)上，设有"0"型封环（42);所述的阀杆中环（51)的下方，设有阀杆簧（52);所述的 清洗阀（3)的阀壁（54)外侧，设有清洗阀" 0"型圈（53);所述的清洗部件，还包括，所述的 排污阀（15'）;所述的排污阀（15'）位于封底壳（15)底部的中心的排污底孔（62)上；所述的 分级阀（9 )，包括，" 0"型封环（42 )、分级阀杆（57 )、阀杆封环（58 )、阀簧（59 )及阀壁（60 )及 阀底孔（61);所述的分级阀（9)，安装于分总成芯架（6)内的分级阀安装座（63)中；分级阀 (9)的动作决定于工作水流的压力，分级阀（9)有阻止进程水流逆回的功能；所述的分总成 中耳（5)，包括，中耳右水嘴（37)、中耳左水嘴（38)、中耳弧形面（39)、中耳安装螺孔（40)、 中耳连接块（41);所述的分总成中耳（5)位于多联式快速换芯总成的两个分总成的中间， 所述的分总成中耳（5)中心，设有中心连接板，中心连接板的两侧，设有对称的中耳右水嘴 (37)及中耳左水嘴（38);所述的中耳右水嘴（37)及中耳左水嘴（38)，分别插入分总成芯架 (6)中对应的右水嘴座（21)左水嘴座（25)中，所述的中耳右水嘴（37)及中耳左水嘴（38) 的水嘴前端，分别设置有"〇"型封环（42);所述的中耳连接块（41)后方的四角上，设有与总 成安装板（1)相连接的中耳安装螺孔（40);所述的分总成右耳（2)与分总成左耳（11)，分 别包括，"0"型封环（42)、右耳出水嘴（43)、右耳弧形面（44)、右耳连接块（45)、右耳外水嘴 (46)、右耳安装螺孔（47)及左耳内水嘴（32)、左耳连接块（33)、左耳外水嘴（34)、左耳弧形 面（35)、左耳安装螺孔（36);所述的分总成右耳（2)的整体，呈一高一低、互相垂直相交于 对方边缘的长方块体组合结构；所述的高的长方块内侧的中部，设有右耳出水嘴（43 );所述 的低的长方块外侧的中部，设有右耳外水嘴（46)，其外侧的四角上，设有与总成安装板（1) 相连接的右耳安装螺孔（47);所述右耳外水嘴（46)与右耳出水嘴（43)相连通；所述的右耳 弧形面（44)，位于较低的方块体内侧，以利换芯操作时的旋转；所述的右耳出水嘴（43)，伸 入分总成芯架（6)中的右水嘴座（21)中，伸入右水嘴座（21)中的右耳出水嘴（43)的端口 上，设有中"〇"型封环（42);所述的分总成左耳（11)与分总成右耳（本文档来自技高网...

【技术保护点】
可清洗纯水机多联式快速换芯总成，包括，多联式快速换芯总成（01）、分总成（02）、分总成右耳（2）、清洗阀（3）、总成罩（4）、分总成芯架（6）、分总成左耳（11）、分总成中耳（5）、弹力锁片（8）、分级阀（9）、总成底座（10）滤芯嘴（7）排污阀（15’）、排污底孔（62）及分级阀安装座（63）；所述的清洗阀（3），包括，加液杯（3’）、阀杆（48）、加液环孔（49）、中环台阶（50）、阀杆中环（51）、阀杆簧（52）、清洗阀“ O”型圈（53）、阀壁（54）、带槽底孔（55）及定位挡（56）；其特征在于： 所述的清洗阀（3），其上部是呈斜环状的加液杯（3’），斜环状的加液杯（3’）的下方是中空的圆柱结构的阀壁（54）；所述的清洗阀（3），采用螺合固定安装于各分总成（02）的总成罩（4）侧上方；所述的斜环状的加液杯（3’）的底部，设有加液环孔（49），加液环孔（49）的中心，设有阀杆（48）的定位孔；加液环孔（49）下方设有中环台阶（50）；所述的清洗阀（3）中空圆环结构下方的中心位上，设有呈“φ”结构的带槽底孔（55），所述的呈“φ”结构的带槽底孔（55），使位于阀杆（48）下端的定位挡（56）能穿过带槽底孔（55），实现清洗阀（3）的启闭；所述的阀杆（48）的中上部，设有阀杆中环（51）；所述的阀杆中环（51）上，设有“O”型封环（42）；所述的阀杆中环（51）的下方，设有阀杆簧（52）；所述的清洗阀（3）的阀壁（54）外侧，设有清洗阀“ O”型圈（53）；所述的清洗部件，还包括，所述的排污阀（15’）；所述的排污阀（15’）位于封底壳（15）底部的中心的排污底孔（62）上；所述的分级阀（9），包括，“O”型封环（42）、分级阀杆（57）、阀杆封环（58）、阀簧（59）及阀壁（60）及阀底孔（61）；所述的分级阀（9），安装于分总成芯架（6）内的分级阀安装座（63）中；分级阀（9）的动作决定于工作水流的压力，分级阀（9）有阻止进程水流逆回的功能；所述的分总成中耳（5），包括，中耳右水嘴（37）、中耳左水嘴（38）、中耳弧形面（39）、中耳安装螺孔（40）、中耳连接块（41）；所述的分总成中耳（5）位于多联式快速换芯总成的两个分总成的中间，所述的分总成中耳（5）中心，设有中心连接板，中心连接板的两侧，设有对称的中耳右水嘴（37）及中耳左水嘴（38）；所述的中耳右水嘴（37）及中耳左水嘴（38），分别插入分总成芯架（6）中对应的右水嘴座（21）左水嘴座（25）中，所述的中耳右水嘴（37）及中耳左水嘴（38）的水嘴前端，分别设置有“O”型封环（42）；所述的中耳连接块（41）后方的四角上，设有与总成安装板（1）相连接的中耳安装螺孔（40）；所述的分总成右耳（2）与分总成左耳（11），分别包括，“O”型封环（42）、右耳出水嘴（43）、右耳弧形面（44）、右耳连接块（45）、右耳外水嘴（46）、右耳安装螺孔（47）及左耳内水嘴（32）、左耳连接块（33）、左耳外水嘴（34）、左耳弧形面（35）、左耳安装螺孔（36）；所述的分总成右耳（2）的整体，呈一高一低、互相垂直相交于对方边缘的长方块体组合结构；所述的高的长方块内侧的中部，设有右耳出水嘴（43）；所述的低的长方块外侧的中部，设有右耳外水嘴（46），其外侧的四角上，设有与总成安装板（1）相连接的右耳安装螺孔（47）；所述右耳外水嘴（46）与右耳出水嘴（43）相连通；所述的右耳弧形面（44），位于较低的方块体内侧，以利换芯操作时的旋转；所述的右耳出水嘴（43），伸入分总成芯架（6）中的右水嘴座（21）中，伸入右水嘴座（21）中的右耳出水嘴（43）的端口上，设有中“O”型封环（42）；所述的分总成左耳（11）与分总成右耳（2）是对称结构的异构件；所述的分总成芯架（6），包括，右水嘴座（21）、定位槽条（23）、芯架安装孔柱B（22）、滤芯嘴安装腔（24）及左水嘴座（25）及分级阀安装座（63）；所述的分总成芯架（6），通过芯架安装孔柱B（22）与位于总成罩（4）内的芯架安装孔柱A（16）相螺合后，固定于总成罩（4）中；所述的分总成芯架（6）的两侧，设有右水嘴座（21）及左水嘴座（25），位于左、中、右总成耳上相应的水嘴，可插入其中形成封闭的水流通道；所述的分总成芯架（6）的中心，设有滤芯嘴安装腔（24）；所述的滤芯嘴（7）可伸入滤芯嘴安装腔（24）中，旋转安装或更换时的滤芯瓶，位于滤芯嘴（7）下的弹力锁片（8）的弧形锁耳 （26）在左右总成耳的挤压下，徐徐卡死滤芯瓶于弹力锁片（8）之上的滤芯嘴安装腔（24）中；所述的分总成芯架（6）的定位槽条（23），位于两侧右水嘴座（21）及左水嘴座（25）的下方，便于安装时的定位；所述的滤芯嘴安装腔（24）的一侧设有分级阀安装座（63），分级阀...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何水兵，李万红，
申请(专利权)人：慈溪市绿派新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33