【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型卸料装置，属于机械领域。
技术介绍
各企业在块状物料加入前，均采用方格式的筛分装置，适用工艺生产的原料落入料斗内，不符合尺寸的就停留在料斗上面。生产上矿过程中，因磷矿石部分粒度较大，造成卡在格栅间隙内难以处理堵塞下料通道，由于常年使用抓斗在矿斗格栅上作业，要用桥式抓斗起重机将大块矿石抓出放置在矿斗西侧，造成起重机抓斗磨损严重，也致使矿斗格栅变形，影响下料，每两年必须重新制作格栅，消耗较大，造成人力、物力的浪费，给工作带来很大的不便
技术实现思路
针对上述的不足，本技术提供了一种新型卸料装置。本技术是通过以下结构方案实现的一种新型卸料装置，主要由块矿斗筛框格栅、Φ108πιπι高压管和液压机构组成。其中，块矿斗筛框格栅为20mm钢板焊制的构成，块矿斗筛框格栅两侧与Φ108_高压管顶部通过转轴与轴套固定连接；液压机构由液压油站、液压缸和Φ 108mm高压管组成，Φ 108mm高压管下部与液压缸管路密封固定连接，液压缸与液压油站管路密封固定连接。工作原理磷酸生产在输送磷矿石块矿的过程中，因磷矿石部分粒度大小不同，块矿斗筛框格栅间隙将小块料漏下并落入下料通道；大块矿石积聚时，启动液压油泵，利用液压缸起升将块矿斗筛框格栅与地面形成45度夹角的斜面，大块的矿石利用自身重力滑落，减少了块矿斗筛框格栅变形与抓斗的磨损。本技术的有益效果本技术具有结构合理、产品运行稳定、经济效益好、运行安全可靠等特点。附图说明图I为一种新型卸料装置块矿斗筛框格栅示意图图2为一种新型卸料装置块矿斗液压升降系统示意图其中I、块矿斗筛框格栅，2、Φ 108mm高压管。具体实施方式以下...
【技术保护点】
一种新型卸料装置，主要由块矿斗筛框格栅、φ108mm高压管和液压机构组成；其特征在于，块矿斗筛框格栅为20mm钢板焊制的构成，块矿斗筛框格栅两侧通过转轴与轴套与φ108mm高压管顶部固定连接；所述的液压机构由液压油站、液压缸和φ108mm高压管组成，其中，φ108mm高压管下部与液压缸管路密封固定连接，液压缸与液压油站管路密封固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明培，
申请(专利权)人：山东聊城鲁西化工第四化肥有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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