【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产线
，具体是指一种对包含多种原料进行分仓输送，及智能化管理的自动上料设备。
技术介绍
现有技术采用传统提升通道，通过螺旋送料装置，将原料相互混杂输送；具有操作烦琐，劳动强度大，上料速度慢等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对包含多种原料进行分仓输送，及智能化管理的自动上料设备。本技术通过以下技术方案实现，包括控制装置，换位装置、提升装置、牵引装置和原料车；所述原料车为复数台，原料车通过换位装置在装料工位及提升装置之间换位，提升装置将原料车提升至牵引装置处，原料车再通过牵引装置牵引至原料仓对应的上料工位。所述控制装置还包括一控制面板,包括与原料仓对应的欠料指示灯、缺料指示灯、上料指示灯、上料启动键和原料车换位键构成。所述牵弓I装置通过左右各一台电机控制原料车左右移动。所述换位装置为圆盘式或椭圆形。本技术的优点在于，上料方便、操作简便；原料分仓输送，自动复位，有欠料提示方便及时入料；机械化操作，适应自动化控制，减少了人工和劳动强度。附图说明图I为结构示意图。图2为控制面板示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例作进一步说明，如图I至2所示，包括控制装置1，换位装置2、提升装置3、牵引装置4和原料车5 ；所述原料车5为复数台，原料车5通过换位装置2在装料工位及提升装置3之间换位，提升装置3将原料车5提升至牵引装置4处，原料车5再通过牵引装置4牵引至各原料仓6对应的上料工位。所述控制装置I还包括一控制面板11，包括与原料仓对应的欠料指示灯111、缺料指示灯112、上料指示灯113、上料启动键114和原...
【技术保护点】
自动上料设备，其特征在于：包括控制装置，换位装置、提升装置、牵引装置和原料车；所述原料车为复数台，原料车通过换位装置在装料工位及提升装置之间换位，提升装置将原料车提升至牵引装置处，原料车再通过牵引装置牵引至原料仓对应的上料工位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭跃之，
申请(专利权)人：长沙新源氨基酸生物肥料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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