一种翻箱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻箱机构，包括支架和可在支架上翻转的进料框，所述进料框的侧端设置有侧抽板，所述进料框内设置有与所述侧抽板垂直的推板，所述侧抽板上垂直固设有连接板，所述连接板上固定连接有侧抽板气缸，所述推板上固定连接有推板气缸。本实用新型专利技术的进料框可以绕支架转动，推板伸出、收回一次，可以将电池从电池盘中转移到进料框中，侧抽板收回、伸出一次，可以让电池整齐地落下，不仅大大降低了工人的劳动强度，而且电池在下落时整齐有序，不易发生混乱，更无需再停机检查，有效地提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造领域，特别涉及一种用于电池验电机上的翻箱机构。
技术介绍
把电池从电池周转箱里移入到电池验电机的电池仓中是很繁重的任务。现在要么是人工放电池，费时费力，速度难以满足验电机的运行要求，要么是将电池放入一种底边可以抽出的周转箱里，将这个特制的周转盘放在验电机的电池仓里，抽掉底板，电池会自动落入电池仓。但是由人工来拉底板，不能做到电池均匀地掉落，容易造成电池下落时产生翻倒现象。如果电池翻倒了，就需要停机来整理电池。还有一些周转箱是从侧边拉的，周转箱放 入时不是成水平状，而是倾斜成一定角度，使电池滑入电池仓，但是这样电池会更容易在落料点造成混乱和堵塞，不仅需要花费较长的时间去整理电池，而且还增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种翻箱机构，以实现电池在整齐有序地下落的目的，降低工人的劳动强度、提高工作效率。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种翻箱机构，包括支架和可在支架上翻转的进料框，所述进料框的侧端设置有侧抽板，所述进料框内设置有与所述侧抽板垂直的推板，所述侧抽板上垂直固设有连接板，所述连接板上固定连接有侧抽板气缸，所述推板上固定连接有推板气缸。优选的，所述侧抽板气缸与所述推板气缸平行设置，且两者的活塞杆的伸出方向相反。优选的，所述进料框上设置有锁柄，所述支架上设置有锁扣，所述锁扣卡设在所述锁柄中。通过上述技术方案，本技术提供的翻箱机构，进料框可以绕支架转动，推板气缸和侧抽板气缸分别控制推板和侧抽板的伸出、收回。推板伸出、收回一次，可以将电池从电池盘中转移到进料框中，侧抽板伸出、收回一次，可以让电池整齐地落下。本技术不仅大大降低了工人的劳动强度，而且电池在下落时整齐有序，不易发生混乱，更无需再停机检查，有效地提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图I为本技术实施例所公开的一种翻箱机构的结构示意图；图2-5为本技术实施例所公开的一种翻箱机构的工作过程示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了一种翻箱机构(参见图1)，包括支架15和可在支架15上翻转的进料框11，进料框11的侧端设置有侧抽板13，进料框11内设置有与侧抽板13垂直的推板12，侧抽板13上垂直固设有连接板19，连接板19上固定连接有侧抽板气缸17，所述推板12上固定连接有推板气缸18。侧抽板13、推板12相当于进料框11的底板与侧壁，分别由侧抽板气缸17与推板气缸18控制其伸出与收回。而且侧抽板气缸17与推板气缸18是平行设置，两者的活塞杆的伸出方向相反，如此更合理的利用了空间。其中，进料框11上设置有锁柄14，支架15上设置有锁扣16，锁扣16卡设在锁柄14中，在进料框11处于竖直状态下，锁扣16卡在锁柄14中，可以将进料框11固定住，不用操作人员一直用手去稳定进料框11。将本技术安装在验电机上，支架16安装在电池仓的进口处，进料框11上设置有侧抽板13的一端正好对着电池仓的进口。所述侧抽板气缸17与推板气缸18的动作均由验电机的控制箱控制，在电池仓的入口附近安装一个感应器，来感应进料框11的位置，然后将位置信号发送给控制箱，控制箱根据位置信号来派发指令。本技术的工作过程如下如图2所示，启动控制箱，进料框11内的推板12和侧端的侧抽板13在推板汽缸18、侧抽板汽缸17的作用下伸出，推板12位于所述进料框11的进口处,侧抽板13相当于进料框11的一侧壁，此时将装满电池的整个电池盘Al倒扣在进料框11上。如图3所示，将电池盘Al连同进料框11向前推翻，锁柄14会自动脱离锁扣16，电池盘Al连同进料框11倾倒到水平位置，感应器接收到位置信号，传输给控制箱，控制箱命令推板气缸18的伸缩杆收缩，推板回落到进料框11的底部，电池BI整齐地移入进料框11中。如图4所示，人工将电池进料框11扶正，当进料框11归正后，锁柄14会自动卡进锁扣14中将进料框11稳定住，拿出电池盘Al。如图5所示，此时感应器接收到位置信号，传输给控制箱，控制箱命令侧抽板气缸17的伸缩杆回缩，侧抽板13快速收回，整盘电池BI整齐地从进料框11中下落到电池仓，电池周转过程结束。综上所述，本技术提供的翻箱机构，上料时推板气缸18的活塞杆伸出、侧抽板气缸17的活塞杆收回，进料框11内的推板12和侧端的侧抽板13都伸出。然后将电池盘倒扣在进料框11上，再将进料框11倾倒近水平位置时，此时推板气缸的活塞杆收回，推板12收回，电池整齐地移入进料框11中。人工将进料框11扶正，当进料框11归正位置后，侧端的侧抽板23快速伸出，整盘电池整齐地下落到电池仓中。进料框可以绕支架转动，推板气缸和侧抽板气缸分别控制推板和侧抽板的伸出、收回。推板伸出、收回一次，可以将电池从电池盘中转移到进料框中，侧抽板收回、伸出一次，可以让电池整齐地落下。因此本技术提供的周转箱不仅大大降低了工人的劳动强度，而且电池在下落时整齐有序，不易发生混乱，更无需再停机检查，有效地提高了工作效率。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种翻箱机构，其特征在于，包括支架和可在支架上翻转的进料框，所述进料框的侧端设置有侧抽板，所述进料框内设置有与所述侧抽板垂直的推板，所述侧抽板上垂直固设有连接板，所述连接板上固定连接有侧抽板气缸，所述推板上固定连接有推板气缸。2.根据权利要求I所述的一种翻箱机构，其特征在于，所述侧抽板气缸与所述推板气缸平行设置，且两者的活塞杆的伸出方向相反。3.根据权利要求2所述的一种翻箱机构，其特征在于，所述进料框上设置有锁柄，所述支架上设置有锁扣，所述锁扣卡设在所述锁柄中。专利摘要本技术公开了一种翻箱机构，包括支架和可在支架上翻转的进料框，所述进料框的侧端设置有侧抽板，所述进料框内设置有与所述侧抽板垂直的推板，所述侧抽板上垂直固设有连接板，所述连接板上固定连接有侧抽板气缸，所述推板上固定连接有推板气缸。本技术的进料框可以绕支架转动，推板伸出、收回一次，可以将电池从电池盘中转移到进料框中，侧抽板收回、伸出一次，可以让电池整齐地落下，不仅大大降低了工人的劳动强度，而且电池在下落时整齐有序，不易发生混乱，更无需再停机检查，有效地提高了工作效率。文档编号B65G47/74GK202670725SQ20122028251公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日专利技术者陈军 申请人:苏州邺轩电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻箱机构，其特征在于，包括支架和可在支架上翻转的进料框，所述进料框的侧端设置有侧抽板，所述进料框内设置有与所述侧抽板垂直的推板，所述侧抽板上垂直固设有连接板，所述连接板上固定连接有侧抽板气缸，所述推板上固定连接有推板气缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：苏州邺轩电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：