废烟支定量定向输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种废烟支定量定向输送装置，它包括机架、安装在所述机架上的传送带驱动装置、安装在所述传送带驱动装置上的传送带、不少于两块的隔板和安装在所述机架上的定量辊；其中，所述隔板竖向安装在所述机架上，所述隔板位于所述传送带上方，相临所述隔板之间形成与所述传送带运动方向一致的烟支通道；所述定量辊位于所述隔板上方，所述定量辊上设置有不少于一个定量拨轮，每个所述定量拨轮对应一个所述烟支通道设置。该废烟支定量定向输送装置具有设计科学、能有效将废烟支定向平铺在输送带上、定量传送废烟支、降低废烟支破损率的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废烟支输送装置，具体的说，涉及了一种在烟草加工行业中使废烟支定量定向进行输送的废烟支定量定向输送装置。
技术介绍
目前，在烟草行业，为了使烟片、烟丝等物料平铺在输送带上并实现定量输送，一般会在皮带输送机上安装毛刷辊或钯钉辊，毛刷辊或钯钉辊与皮带同步反向旋转，在毛刷辊或钯钉辊作用下将物料平铺在输送带上，而毛刷辊或钯钉辊中设置有间隙，用来实现定量输送。然而，这种传统设计精度不高，不能有效将废烟支平铺在输送带面上，而毛刷辊或钯钉辊对于废烟支的强力作用往往造成烟支破裂，因此实际效果并不理想。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、能有效将废烟支定向平铺在输送带上、定量传送废烟支、降低废烟支破损率的废烟支定量定向输送装置。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种废烟支定量定向输送装置，它包括机架、安装在所述机架上的传送带驱动装置、安装在所述传送带驱动装置上的传送带、不少于两块的隔板和安装在所述机架上的定量辊；其中，所述隔板竖向安装在所述机架上，所述隔板位于所述传送带上方，相临所述隔板之间形成与所述传送带运动方向一致的烟支通道；所述定量辊位于所述隔板上方，所述定量辊上设置有不少于一个定量拨轮，每个所述定量拨轮对应一个所述烟支通道设置。基于上述，所述烟支通道的宽度大于一个烟支直径并小于两个烟支直径，所述定量拨轮宽度小于所述烟支通道的宽度，所述定量拨轮下端与所述传送带上表面之间的距离大于一个烟支直径。基于上述，所述定量辊通过升降装置安装在所述机架上。基于上述，所述定量拨轮两侧设置有垫圈，所述垫圈安装在所述定量辊上，所述垫圈的宽度大于所述隔板的宽度。基于上述，所述定量拨轮包括轮子本体以及设置在所述轮子本体外圆上的弹性拨片。基于上述，所述定量拨轮由多个弹性拨片组成，多个所述弹性拨片间隔安装在所述定量辊的辊轴上。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术利用定宽的烟支通道来实现废烟支的定向传送；通过定量拨轮与传送带之见的合理距离的设置来实现废烟支的定量传送；使用弹性拨片来降低废烟支破损率。该废烟支定量定向输送装置具有设计科学、能有效将废烟支定向平铺在输送带上、定量传送废烟支、降低废烟支破损率的优点。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是图I的A-A向结构示意图。图中1.传送带；2.隔板；3.定量辊；4.烟支通道；5.定量拨轮；6.废烟支；7.垫圈;8.弹性拨片。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图I所示，一种废烟支定量定向输送装置，它包括机架、安装在所述机架上的传送带驱动装置、安装在所述传送带驱动装置上的传送带I、不少于两块的隔板2和安装在所述机架上的定量辊3 ;其中，所述隔板2竖向安装在所述机架上，所述隔板2位于所述传送带I上方，相临所述隔板2之间形成与所述传送带I运动方向一致的烟支通道4 ;所述定量辊3位于所述隔板2上方，所述定量辊3上设置有不少于一个定量拨轮5，每个所述定量拨轮5对应一个所述烟支通道4设置。所述隔板2由金属圆管或金属条制造而成。所述烟支通道4的宽度大于一个烟支直径并小于两个烟支直径，这样设计的目的是确保所述烟支通道3横向只允许通过一个废烟支6 ;所述定量拨轮5宽度小于所述烟支通道4的宽度，所述定量拨轮5下端与所述传送带I上表面之间的距离大于一个烟支直径。实际使用中，通常需要单烟支通过，所以可以将所述定量辊3下端与所述传送带I上表面之间的距离调整为大于一个烟支直径并小于两个烟支直径。如图2所示，所述定量辊3通过升降装置安装在所述机架上，所述升降装置的作用就是调节所述定量辊3下端与所述传送带I上表面之间的距离。所述定量辊3与所述传送带I的传送轴同向旋转，这种旋转方向的设计目的在于使所述定量拨轮5按照所述传送带I运动的反方向将多余的所述废烟支6阻挡开。所述定量辊3的线速度不小于所述传送带I的线速度。这样设计的目的是保证定量输送所述废烟支6。假如所述定量拨轮5的线速度小于所述传送带I的线速度，容易造成多个所述废烟支6挤进所述定量拨轮5与所述传送带I之间的空隙中，造成阻塞和损毁废烟支。如图I所示，所述定量拨轮5两侧设置有垫圈7，所述垫圈7安装在所述定量辊3上，所述垫圈7的宽度大于所述隔板2的宽度。所述定量拨轮5的宽度与所述垫圈7的宽度和，等于所述隔板2的宽度与所述烟支通道4的宽度和。所述定量拨轮5包括轮子本体以及设置在所述轮子本体外圆上的弹性拨片8。这样设计的好处在于避免刚性拨片容易损坏所述废烟支6的缺点，有效降低所述废烟支6破损率。所述拨片采用聚氨脂或尼龙物制成。在其它实施例中，所述弹性拨片8也可以是齿槽。实施例2实施例2与实施例I的区别在于提供一种定量拨轮的结构所述定量拨轮由多个弹性拨片组成，多个所述弹性拨片间隔安装在所述定量辊的辊轴上。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术 请求保护的技术方案范围当中。权利要求1.一种废烟支定量定向输送装置，其特征在于它包括机架、安装在所述机架上的传送带驱动装置、安装在所述传送带驱动装置上的传送带、不少于两块的隔板和安装在所述机架上的定量辊；其中，所述隔板竖向安装在所述机架上，所述隔板位于所述传送带上方，相临所述隔板之间形成与所述传送带运动方向一致的烟支通道；所述定量辊位于所述隔板上方，所述定量辊上设置有不少于一个定量拨轮，每个所述定量拨轮对应一个所述烟支通道设置。2.根据权利要求I所述的废烟支定量定向输送装置，其特征在于所述烟支通道的宽度大于一个烟支直径并小于两个烟支直径，所述定量拨轮宽度小于所述烟支通道的宽度，所述定量拨轮下端与所述传送带上表面之间的距离大于一个烟支直径。3.根据权利要求I所述的废烟支定量定向输送装置，其特征在于所述定量辊通过升降装置安装在所述机架上。4.根据权利要求I所述的废烟支定量定向输送装置，其特征在于所述定量拨轮两侧设置有垫圈，所述垫圈安装在所述定量辊上，所述垫圈的宽度大于所述隔板的宽度。5.根据权利要求I或2所述的废烟支定量定向输送装置，其特征在于所述定量拨轮包括轮子本体以及设置在所述轮子本体外圆上的弹性拨片。6.根据权利要求I或2所述的废烟支定量定向输送装置，其特征在于所述定量拨轮由多个弹性拨片组成，多个所述弹性拨片间隔安装在所述定量辊的辊轴上。专利摘要本技术提供一种废烟支定量定向输送装置，它包括机架、安装在所述机架上的传送带驱动装置、安装在所述传送带驱动装置上的传送带、不少于两块的隔板和安装在所述机架上的定量辊；其中，所述隔板竖向安装在所述机架上，所述隔板位于所述传送带上方，相临所述隔板之间形成与所述传送带运动方向一致的烟支通道；所述定量辊位于所述隔板上方，所述定量辊上设置有不少于一个定量拨轮，每个所述定量拨轮对应一个所述烟支通道设置。该废烟支定量定向输送装置具有设计科学、能有效将废烟支定向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废烟支定量定向输送装置，其特征在于：它包括机架、安装在所述机架上的传送带驱动装置、安装在所述传送带驱动装置上的传送带、不少于两块的隔板和安装在所述机架上的定量辊；其中，所述隔板竖向安装在所述机架上，所述隔板位于所述传送带上方，相临所述隔板之间形成与所述传送带运动方向一致的烟支通道；所述定量辊位于所述隔板上方，所述定量辊上设置有不少于一个定量拨轮，每个所述定量拨轮对应一个所述烟支通道设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王向东，覃志宏，魏建勋，陈霖，吴建良，
申请(专利权)人：许昌烟草机械有限责任公司，
类型：实用新型
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