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一种钢锭模制造技术

技术编号:828221 阅读:275 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种钢锭模,它包括内孔为方形的模体,其特征在于方形内孔的锥度低于1.2,孔高为2400~2800mm。使本实用新型专利技术之钢锭模具有锥度小,孔高大的细长方形内孔,用其浇铸出来的钢锭为锥度小重量重的细长钢坯,适合于小型轧机轧制,且不会对轧辊造成冲击,一火成材,完全满足轧机生产的工艺要求,因此,是一种低成本,低能耗,无需再投资的实用钢锭模。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢锭模,属于炼钢

技术介绍
传统的模铸钢锭模,不论其上大下小还是上小下大,立浇成方型钢锭时,其锥度普通在1.5~2.5之间,使钢锭呈短粗型,以保证中间缩孔的填充,提高内部致密性能。但这种短粗型的钢锭在送入轧机轧制时,要求轧机的棍径也随之增加,以适应轧制要求。这势必要增加大辊径轧机,或者增加开坯设备,从而增大投资、能耗和生产成本,不利于中、小企业的发展。因此,有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无需改变轧机辊径,无需增大投资,保持低能耗,低成本生产的细长型钢锭模。本技术通过下列技术方案实现它包括内孔为方形的模体,其特征在于方形内孔的锥度低于1.2,孔高为2400~2800mm。所述方形内孔为上大下小的锥孔,或者为上小下大的锥孔,以便于脱模。本技术具有下列优点和效果由于上述方案,使本技术之钢锭模具有锥度小,孔高大的细长方形内孔,用其浇铸出来的钢锭为锥度小重量重的细长钢坯,适合于小型轧机轧制,且不会对轧辊造成冲击,一火成材,完全满足轧机生产的工艺要求,因此,是一种低成本,低能耗,无需再投资的实用钢锭模。具体实施方式附图说明图1为本技术之纵向结构图,图2为本技术之横断面结构图。以下结合附图对本技术做进一步描述。图中,1为钢锭模模体,2为设于模体内的方形内孔,内孔为上小下大的锥孔,其锥度为1.1,孔的高度为2600mm,3为起吊勾。权利要求1.一种钢锭模,它包括内孔为方形的模体,其特征在于方形内孔的锥度低于1.2,孔高为2400~2800mm。2.根据权利要求1所述的钢锭模,其特征在于所述方形内孔为上大下小的锥孔,或者为上小下大的锥孔。专利摘要本技术提供一种钢锭模,它包括内孔为方形的模体,其特征在于方形内孔的锥度低于1.2,孔高为2400~2800mm。使本技术之钢锭模具有锥度小,孔高大的细长方形内孔,用其浇铸出来的钢锭为锥度小重量重的细长钢坯,适合于小型轧机轧制,且不会对轧辊造成冲击,一火成材,完全满足轧机生产的工艺要求,因此,是一种低成本,低能耗,无需再投资的实用钢锭模。文档编号B22D7/06GK2620600SQ03234640公开日2004年6月16日 申请日期2003年5月27日 优先权日2003年5月27日专利技术者师尚智 申请人:师尚智本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢锭模,它包括内孔为方形的模体,其特征在于方形内孔的锥度低于1.2,孔高为2400~2800mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:师尚智
申请(专利权)人:师尚智
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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