一种压痕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压痕机，包括电机、机架、第一压力调压旋钮、第二压力调压旋钮、调节弹簧、上滚筒、下滚筒、上滚压轮和下滚压轮；所述电机安装在所述机架上，同时所述电机用于带动所述的下滚筒转动；所述下滚筒的两端与相对应的所述上滚筒的两端分别通过所述调压弹簧相连接；所述的第一压力调压旋钮和所述的第二压力调压旋钮分别安装在所述上滚筒的两端；所述上滚压轮和所述下滚压轮分别套装于所述的上滚筒和所述的下滚筒，并且所述的上滚压轮与所述的下滚压轮设置有能够使所述两者相咬合的凹凸槽。能够降低能耗、安全性能高，同时压轮的更换和调节更简便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装饰机械领域，特别是指一种压痕机。
技术介绍
目前，随着人们生活水平的提高，都购置了自己的爱车。在炎炎夏日，太阳晒得爱车车内像个烤炉，越来越多的人在车内使用汽车汽泡太阳挡。汽泡太阳挡经过压痕后，可以将其折叠，方便包装、节省空间，同时看起来也整齐利索。现有的压痕机，工人需要将汽泡太阳挡一张张摆放整齐，每六秒压痕一次，脚踏一下机器压痕一张，压痕后再将产品放在地上，工人反复操作，产量低、工作量大，无法满足现有产能的要求。现有压痕为热压痕，机器表面温度高达130°C 200°C，产品经热压才有压痕，但工人容易被烫伤，夏天的时候机器四周也特别的热，影响整个车间的温度。电热管接线线头外露，容易触电，造成作业人员安全隐患。使用空压机供气及电热管加热，能耗大，一 台机器需要额定功率16. 5KW。产品尺寸更换时，熟练的工人更换压轮需要3个小时的时间，目前汽泡太阳挡的尺寸多，时常需要压轮的更换，浪费许多的人力物力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种压痕机，能够降低能耗、安全性能高，同时压轮的更换和调节更简便。基于上述目的本技术提供的压痕机，包括电机、机架、第一压力调压旋钮、第二压力调压旋钮、调节弹簧、上滚筒、下滚筒、上滚压轮和下滚压轮；所述电机安装在所述机架上，同时所述电机用于带动所述的下滚筒转动；所述下滚筒的两端与相对应的所述上滚筒的两端分别通过所述调压弹簧相连接；所述的第一压力调压旋钮和所述的第二压力调压旋钮分别安装在所述上滚筒的两端；所述上滚压轮和所述下滚压轮分别套装于所述的上滚筒和所述的下滚筒，并且所述的上滚压轮与所述的下滚压轮设置有能够使所述两者相咬合的凹凸槽。可选地，所述的压痕机包括至少I个所述的上滚压轮和至少I个所述的下滚压轮。可选地，所述下滚筒的两端与相对应的所述上滚筒的两端分别通过至少I个所述的调压弹簧相连接。可选地，所述的上滚压轮和所述的下滚压轮分别通过螺母固定在所述的上滚筒和所述的下滚筒上面。可选地，所述的压痕机还包括作业台面和送料链条；所述的送料链条设置在所述作业台面上，并且通过传动连杆和传动链条与所述的电机相连；所述的作业台面安装在所述机架上。可选地，所述的送料链条包括第一送料链条和第二送料链条，分别设置在所述作业台面中心的两侧。可选地，所述电机通过齿轮和传动链条带动所述的下滚筒转动。从上面所述可以看出，本技术提供的压痕机，所述电机带动所述的下滚筒转动，所述下滚筒通过分别套装于上滚筒和下滚筒的所述上滚压轮和所述下滚压轮相咬合的凹凸槽带动所述上滚筒转动。本技术所述的压痕机使用电机工作，大大节省了耗电量，改善了工作环境和提高了工作效率；同时，所述的压痕机在室温下，通过上滚压轮和下滚压轮就可以完成压痕工作，非常的安全可靠。附图说明图I为本技术实施例一种压痕机的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并·参照附图，对本技术进一步详细说明。参阅图I所示，为本技术实施例一种压痕机的结构示意图，所述的压痕机包括了电机101、机架102、第一压力调压旋钮111、第二压力调压旋钮112、调节弹簧106、上滚筒108、下滚筒107、上滚压轮110和下滚压轮109。所述电机101安装在所述的机架102上，同时所述电机101用于带动所述的下滚筒107转动。在本实施例中，所述电机101通过齿轮和第一传动链条103与所述的下滚筒107的一端相连，从而带动了所述的下滚筒107转动。所述下滚筒107的两端与相对应的所述的上滚筒108的两端分别通过所述的调压弹簧106相连接，较佳地，两端分别至少I个所述的调压弹簧106。在本实施例中，所述下滚筒107的两端与相对应的所述的上滚筒108的两端分别通过2个调压弹簧106相连接。所述的第一压力调压旋钮111和所述的第二压力调压旋钮112分别安装在所述上滚筒108的两端，通过旋转所述的第一压力调压旋钮111和所述的第二压力调压旋钮112使得所述上滚筒108靠近所述下滚筒107，同时所述调压弹簧106压缩。所述上滚压轮110和所述下滚压轮109分别套装于所述的上滚筒108和所述的下滚筒109，较佳地，至少I个所述上滚压轮110套装于所述的上滚筒108，至少I个所述下滚压轮109套装于所述的下滚筒109。在本实施例中，根据所生产的汽泡太阳挡的需要，分别设置了 9个所述上滚压轮110和9个所述下滚压轮109，并且每个所述的上滚压轮110和每个所述的下滚压轮109上都设置有螺母，拧紧螺母可以将所述的上滚压轮110和所述的下滚压轮109分别固定在所述上滚筒108和所述下滚筒107上，松开螺母可以使所述的上滚压轮110和所述的下滚压轮109更换以及改变在所述上滚筒108和所述下滚筒107上的安装位置。同时，所述的上滚压轮110与所述的下滚压轮109设置有能够使所述两者相咬合的凹凸槽，在本实施例中，所述下滚压轮109上设置的是凹槽，所述上滚压轮110上设置为凸面，9个所述的上滚压轮110可以分别与相对应的9个所述的下滚压轮109相咬合。还需要说明的是，所述的压痕机还包括作业台面105和送料链条，所述作业台面105安装在所述机架102上，可以使汽泡太阳挡定好进入压痕时的位置，同时能够保持水平进入。所述的送料链条用于传送汽泡太阳挡至进行压痕过程的开始处，所述的送料链条包括第一送料链条114和第二送料链条113，并且分别套装在各自的齿轮上，然后依次通过传动连杆、第二传动链条104和第一传动链条103与所述电机101相连，同时所述的第一送料链条114和第二送料链条113分别设置在所述作业台面105中心的两侧。在本实施例中，所述压痕机的工作过程如下根据压痕需要分别调整好所述上滚压轮110和所述下滚压轮109在所述上滚筒108和所述下滚筒107上的位置，旋转所述的第一压力调压旋钮111和所述的第二压力调压旋钮112，使所述上滚压轮110与所述下滚压轮109咬合在一起。放置汽泡太阳挡在所述的作业台面上，同时定好压痕位置。所述电机101开始工作，带动所述第一传动链条103转动，然后带动所述下滚筒107转动，由于所述下滚压轮109与所述上滚压轮110相咬合,最后带动所述上滚筒108转动，所述上滚筒108与所述下滚筒107转动的方向相反。与此同时，所述电机101通过带动第一传动链条103、第二传动链条104转动,使得传动连杆带动所述第一送料链条114和第二送料链条113输送汽泡太阳挡。然后，汽泡太阳挡经过所述上滚筒108和所述下滚筒107后完成压痕过程。从上面的描述可以看出，本技术所述的压痕机使用电机来带动下滚筒转动，从而带动上滚筒转动，大大节省了耗电量；所述的压痕机不需要任何温度的设置，在室温环·境下，通过上滚压轮和下滚压轮完成压痕工作，非常的安全可靠；同时不需要等压痕机冷却后再更换上滚压轮和下滚压轮，随时都可以更换，并且更换简单方便；而且本技术所述的压痕机包括了作业平台和送料链条，使其能够自动平稳地完成进料的全过程，提高了效率、节省了大量地人力物力，同时提升了产能，可以完全满足现在汽泡太阳挡的生产要求，以及极大地改善了工作环境和条件。所属领域的普通技术人员应当理解以上所述仅为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压痕机，其特征在于，包括电机、机架、第一压力调压旋钮、第二压力调压旋钮、调节弹簧、上滚筒、下滚筒、上滚压轮和下滚压轮；所述电机安装在所述机架上，同时所述电机用于带动所述的下滚筒转动；所述下滚筒的两端与相对应的所述上滚筒的两端分别通过所述调压弹簧相连接；所述的第一压力调压旋钮和所述的第二压力调压旋钮分别安装在所述上滚筒的两端；所述上滚压轮和所述下滚压轮分别套装于所述的上滚筒和所述的下滚筒，并且所述的上滚压轮与所述的下滚压轮设置有能够使所述两者相咬合的凹凸槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐梦飞，
申请(专利权)人：徐梦飞，
类型：实用新型
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