一种组装背光源的模具制造技术

技术编号:8280177 阅读:187 留言:0更新日期:2013-01-31 20:57
本实用新型专利技术涉及液晶显示装置生产技术领域,公开一种组装背光源的模具,包括中间具有凹陷部的模具本体;位于所述凹陷部底部的一排挡块,所述一排挡块包括多个间隔排列为一排的挡块,所述一排挡块将所述凹陷部划分为分别位于一排挡块两侧的第一空间和第二空间,所述第一空间为所述背光源组中导光板的限位区间,所述第二空间为所述背光源组中LED灯条的限位区间,所述多个挡块中两两挡块之间的间隔空间为所述LED灯条上各个LED灯的限位区间。该组装背光源的模具,避免了人工组装中产生的误差,保证了小尺寸产品的背光源组装时LED灯和导光板的距离的均一性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示装置生产
,特别涉及一种组装背光源的模具
技术介绍
目前在液晶显示器装置的生产行业中,普遍采用的是由背光源提供亮度的设计方案。随着平板电脑和智能手机产品,正在向超薄化,高分辨率,高亮度,低功耗的方向发展,LED (Light Emitting Diode,发光二极管)灯单颗亮度值不断提升,对背光源组装要求也越来越高。目前液晶显示产品的结构图,如图I所示,主要包括液晶屏OI、LED灯02、导光板03、背光板04、光学膜05等。产品设计时,LED灯02和导光板03之间的理想空间为零,因为空间越小,进入导光板03的光也就越多,光的利用率越高,光的利用率和LED灯02到导 光板03之间距离模拟数据图,如图2所示,从图上可以看出,随着LED灯02与导光板03之间的距离越来越大,光的利用率越来越低。但是,目前背光源的组装主要采用工人手工组装,手工组装时,经常发生因人为误差而无法保证LED灯02与导光板03之间相对位置的精确性,进而无法保证LED灯与导光板之间距离的均一性。
技术实现思路
本技术提供一种用于组装背光源的模具,能够提高背光源组装时的精确性,进而提高背光源组装时的L本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装背光源的模具,其特征在于,包括:中间具有凹陷部的模具本体;位于所述凹陷部底部的一排挡块,所述一排挡块包括多个间隔排列为一排的挡块,所述一排挡块将所述凹陷部划分为分别位于所述一排挡块两侧的第一空间和第二空间,所述第一空间为所述背光源组中导光板的限位区间,所述第二空间为所述背光源组中LED灯条的限位区间,所述多个挡块中两两挡块之间的间隔空间为所述LED灯条上各个LED灯的限位区间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋勇
申请(专利权)人:北京京东方光电科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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